CN207216320U - 一种pvc粉料喂料系统的气动控制电路 - Google Patents
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Abstract
一种PVC粉料喂料系统的气动控制电路，包括有中间继电器KM1、KM2，交流继电器KM3，时间继电器KT1、KT2、KT3和KT4，电磁阀Y，所述气动控制电路通过对所述时间继电器KT1、KT2、KT3和KT4延时时间的设定和电路整体的结构设计，对所述电磁阀Y的气动时序和给气量进行控制，进而实现对所述气动敲击锤8的敲击时机、敲击次数和敲击强度的过程控制，将所述气动控制电路应用于PVC粉料的喂料系统中，实现以机电控制敲击方式取代人工操作敲击方式，有效缓解PVC粉料喂料系统在实际生产中产生的粉料架桥现象，提高工人操作精度，减小工人劳动强度，提高生产效率，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制电路，特别涉及一种PVC粉料喂料系统的气动控制电路。
背景技术
目前，PVC制品的生产大多采用将干混粉料通过双螺杆挤出机直接挤出成型的工艺路线，其所使用的干混粉料按照生产工艺要求需要添加了大量的填料，如无机填料碳酸钙和有机填料木粉等，由于这些填料流动性极差，从而导致了PVC粉料的流动性不能很好地满足PVC制品生产的挤出工艺要求，在PVC粉料的输送过程中经常发生粉料架桥现象，致使PVC制品的挤出生产过程中经常出现断料现象，使挤出加工不能顺畅进行，影响制品的生产质量，甚至还会造成产品报废而形成重大生产损失。为了解决上述问题，现行生产中普遍采用的方法是，当操作人员发现产生PVC粉料架桥现象时，多是凭借工作经验以重物击打PVC粉料料斗或者喂料螺杆，通过机械震动作用，破坏粉料的架桥结构，促进PVC粉料顺畅流动，保证粉料的供给。所述方法虽然能够在一定程度上解决上述问题，但同时也可能存在因操作人员经验判断的失误而造成对架桥现象判断错误、判断不及时，以及人工击打力度、击打部位或者击打时间不准确的问题，进而导致PVC粉料架桥现象无法处置或者处置不佳的情况，有时甚至还会产生相反作用，墩实了料斗内的PVC粉料，进一步加剧了PVC粉料的架桥现象，造成更大的生产事故，产生更大的损失浪费，同时人工敲击还增大了工人的劳动强度，降低了产品生产效率，并可能会造成设备损伤。因此，如何处理PVC粉料输送过程中出现的粉料架桥现象，已经成为PVC制品生产过程中十分引人关注的一个重要问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种应用于PVC粉料喂料系统的气动控制电路，使所述PVC粉料喂料系统实现以机电控制敲击方式取代人工操作敲击方式，从而有效缓解PVC粉料喂料系统在实际生产中产生的粉料架桥现象。
所述一种具有缓解粉料架桥功能的PVC粉料喂料系统，包括：挤出机螺杆12、挤出机机架13、挤出机螺筒11、螺旋喂料器10、挤出机料斗9、气动敲击锤8和气动控制装置100。所述气动敲击锤8设置在挤出机料斗9的出口位置，优选设置在螺旋喂料器10与料斗9的下料口交汇处；所述气动敲击锤8由所述气动控制装置100对其实施过程控制，每套气动控制装置100可同时带动控制1～6台双螺杆挤出机的粉料喂料系统。
所述气动控制装置100由空压机1、分气缸2、气阀3、油水过滤器4、电磁阀Y、气动控制器6和气量调节阀7所组成。其中，气动控制器6中包含有所述气动控制电路，所述气动控制电路对所述电磁阀Y的气动时序和给气量进行控制，进而实现对所述气动敲击锤8的敲击时机、敲击次数和敲击强度实施过程控制。
应用于上述具有缓解粉料架桥功能的PVC粉料喂料系统的一种PVC粉料喂料系统的气动控制电路，包括有中间继电器KM1、KM3，交流继电器KM2，时间继电器KT1、KT2、KT3和KT4，电磁阀Y；其中：
所述时间继电器KT2的线圈与所述中间继电器KM1的常开触点串联后，分别连接到电源火线L和零线N上；
所述时间继电器KT1的线圈与所述时间继电器KT2的常闭触点串联后，分别连接到电源火线L和零线N上；
所述交流继电器KM2的线圈与所述时间继电器KT3的常开触点串联后，分别连接到电源火线L和零线N上；
所述中间继电器KM3的线圈与所述时间继电器KT4的常开触点串联后，分别连接到电源火线L和零线N上；
所述中间继电器KM1的线圈与所述时间继电器KT1的常开触点串联后，分别连接到电源火线L和零线N上，同时，所述时间继电器KT4和KT3的线圈并联后，再与所述中间继电器KM3的常闭触点串联，然后与所述中间继电器KM1的线圈并联；
所述电磁阀Y与所述交流继电器KM2的常开触点串联后，分别连接到电源火线L和零线N上。
所述时间继电器KT1、KT2、KT3和KT4的延时时间分别为T1、T2、T3和T4，所述延时时间T1、T2、T3和T4是分别由所述时间继电器KT1、KT2、KT3和KT4外部调节设定的。
当接通电源时，所述时间继电器KT1线圈导通，经过T1 时间延时后，时间继电器KT1触点闭合，所述延时时间T1为所述气动敲击锤8每组连续敲击动作之间的停顿间隔时间，所述时间T1 可设定为600～1800秒。
当所述时间继电器KT1触点闭合时，所述中间继电器KM1的线圈导通，KM1的触点即刻闭合，时间继电器KT2线圈导通，经过T2 时间延时后，时间继电器KT2常闭触点断开，所述延时时间T2为所述气动敲击锤8每组连续敲击动作的持续时间，所述时间T2 可设定为30～120秒，所述时间T2的长度能够保持所述气动敲击锤8每组连续敲击3～15次。
在所述时间继电器KT2线圈导通延时期间，时间继电器KT2常闭触点始终保持闭合状态，时间继电器KT1线圈保持导通，时间继电器KT1触点保持闭合，此时，所述时间继电器KT3和KT4线圈导通，分别经过T3和T4时间的延时，时间继电器KT3和KT4触点闭合，所述延时时间T2为所述气动敲击锤8每组敲击总时间，所述时间T3 可设定为0.5～3.0秒,所述时间T4可设定为3.0～10.0秒；当延时至T3时间时，时间继电器KT3触点闭合，交流继电器KM2的线圈导通，KM2线圈随即闭合，所述电磁阀Y导通并驱动所述气动敲击锤8完成一次敲击动作，当进一步延时到T4时间时，时间继电器KT4触点闭合，中间继电器KM3的线圈导通，KM3的常闭触点断开，进而使时间继电器KT3和KT4线圈形成断路，KT3和KT4的触点即刻断开，交流继电器KM2和中间继电器KM3线圈形成断路，交流继电器KM2的触点即刻断开，中间继电器KM3的常闭触点即刻闭合，时间继电器KT3和KT4线圈再次导通，控制电路进入下一次敲击循环过程，如此往复，直至达到时间继电器KT2的T2 时间延时，所述气动敲击锤8完成一组预设的敲击次数。
当所述时间继电器KT2达到T2 时间延时后，时间继电器KT2的常闭触点断开，时间继电器KT1的线圈断路，KT1的触点随即断开，中间继电器KM1断路，KM1的触点断开，时间继电器KT2断路，KT2的常闭触点即刻闭合，时间继电器KT1的线圈再次导通，所述气动控制电路完成一组敲击动作周期，返回下一组敲击动作的初始状态，准备开始下一敲击动作周期，直至喂料过程结束。
本实用新型的有益效果是，针对背景技术反映出的问题，提供一种气动控制电路，应用于PVC粉料喂料系统中，使所述喂料系统实现以机电控制敲击方式取代人工操作敲击方式，对所述气动敲击锤8的敲击时机、敲击次数和敲击强度进行过程控制，有效缓解PVC粉料喂料系统在实际生产中产生的粉料架桥现象，提高工人操作精度，减小工人劳动强度，提高生产效率，保证产品质量。
附图说明
图1、PVC粉料喂料系统结构简图。
图2、PVC粉料喂料系统的气动控制电路图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型的技术方案做进一步描述说明。
一种PVC粉料喂料系统的气动控制电路，如图2所示，所述时间继电器KT1的延时时间T1预设为900秒，KT2的延时时间T2预设为30秒， KT3的延时时间T3预设为1.0秒，KT4的延时时间T4预设为5.0秒，气动敲击锤位置设置在螺旋喂料器10与料斗9的下料口交汇处，同时所述气动敲击锤的冲击力保持在1～18公斤米/秒，其中以2公斤米/秒为佳。
所述一种PVC粉料喂料系统的气动控制电路，在工作状态下，所述时间继电器KT1延时控制所述气动敲击锤8保持900秒的静止停顿状态，当所述时间继电器KT2的线圈导通时，KT2延时控制所述气动敲击锤8保持31秒的敲击时间，在此期间，所述时间继电器KT3和KT4延时控制所述气动敲击锤8每5秒完成一次敲击动作，在时间继电器KT2的延时时间内完成一组5次的连续敲击动作，每次敲击的冲击强度控制在1.0～18公斤米/秒，上述敲击动作循环进行，直至喂料过程结束。
按照上述技术方案进行PVC制品的生产，能够有效缓解PVC粉料喂料系统产生的粉料架桥现象，提高操作精度和生产效率，保证产品质量。
Claims (3)
1.一种PVC粉料喂料系统的气动控制电路，其特征在于，所述控制电路包括中间继电器KM1、KM3，交流继电器KM2，时间继电器KT1、KT2、KT3和KT4，电磁阀Y；其中：
所述时间继电器KT2的线圈与所述中间继电器KM1的常开触点串联后，分别连接到电源火线L和零线N上；
所述时间继电器KT1的线圈与所述时间继电器KT2的常闭触点串联后，分别连接到电源火线L和零线N上；
所述交流继电器KM2的线圈与所述时间继电器KT3的常开触点串联后，分别连接到电源火线L和零线N上；
所述中间继电器KM3的线圈与所述时间继电器KT4的常开触点串联后，分别连接到电源火线L和零线N上；
所述中间继电器KM1的线圈与所述时间继电器KT1的常开触点串联后，分别连接到电源火线L和零线N上，同时，所述时间继电器KT4和KT3的线圈并联后，再与所述中间继电器KM3的常闭触点串联，然后与所述中间继电器KM1的线圈并联；
所述电磁阀Y与所述交流继电器KM2的常开触点串联后，分别连接到电源火线L和零线N上。
2.如权利要求1所述的一种PVC粉料喂料系统的气动控制电路，其特征在于，所述时间继电器KT1、KT2、KT3和KT4的预设延时时间T1、T2、T3和T4分别为600～1800秒、30～120秒、0.5～3.0秒和3.0～10秒。
3.如权利要求1或2 任一项所述的一种PVC粉料喂料系统的气动控制电路，其特征在于，所述时间继电器KT1、KT2、KT3和KT4的预设延时时间T1、T2、T3和T4分别为900秒、31秒、1.0秒和5.0秒。
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|---|---|---|---|---|
| CN109976248A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-05 | 蚌埠中光电科技有限公司 | 一种防止液晶基板玻璃自动配料过程中料仓堵料的方法 |
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