CN207216293U - 基于图像识别技术的手表实走日差测试系统 - Google Patents
基于图像识别技术的手表实走日差测试系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及钟表检测领域,具体而言,涉及一种基于图像识别技术的手表实走日差测试系统,包括摄像装置、设置在所述摄像装置镜头两侧的光源、放置在所述摄像装置焦点处的测试台,所述测试台用于放置测试手表和标准表以供所述摄像装置对测试手表和标准表的表盘进行拍照,该系统还包括与所述摄像装置电性相连的图像识别模块和与所述图像识别模块电性相连的处理模块。本实用新型提高了测试效率及可靠性,可实现了手表的自动化实走日差测试;使机械手表的批量测试容量成倍扩展成为可能;节约了测试时间,提高了测试效率,也避免了人为因素而造成的结果误判,提高了测试结果分析的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钟表检测领域,具体而言,涉及一种基于图像识别技术的手表实走日差测试系统。
背景技术
在检测钟表的走时误差时,一般是将被测钟表与标准钟表进行比对,在检测的瞬时可分别读出两者所指示的时刻。这两个指示时刻的差值称为指示差。指示差值有正有负。如被测钟表所指示的时刻比标准时刻慢,则指示差为负值;如比标准时刻快,则指示差为正值。但实际上,指示差的存在并不说明钟表一定存在走时误差。因为,如果被测钟表的走时和标准钟一样准确,在某一时间检测时其指示差可能为某一数值,但在另一时间检测时所得的指示差保持不变,这说明该被测钟表的走时是准确的,只是所指示的时刻不对而已,只要将被测钟表的指针拨对到标准钟表指示的时刻即可。但如果在相隔一定时间间隔τ的开始和终止时分别检测指示差,在τ开始时测得的指示差Ei秒,在τ终止时测得的指示Ej秒,由于指示差数值不同,说明该被测钟表相对于标准钟表是存在走时误差的,这时该两个指示差之差值与该时间间隔τ的比值称为钟表的走时差Mτ;如果走时差Mτ为正值,说明该被测钟表走时快,反之如为负值则说明走时慢。给定不同的时间间隔τ,可得到各种不同的特定走时差。如时间间隔τ为1天,则得到日走时差或简称日差M(秒/日)。在钟表厂中,由于日差是钟表经过24小时实走,并由与标准钟比对所得的指示差计算而得,所以也称实走日差。它反映钟表在一天内实际累积的走时误差,比较接近实际使用情况。
目前,手表实走日差的测量必须经过24小时,并需要测试人员直接从表盘上读出来,费时费力。在公布号为CN107024860A的中国申请专利公开了一种可通过图像识别进行手表对时的系统,其通过手机摄像头对手表表盘拍照,并对拍照获取的图像进行分析得出表盘的显示时刻;通过所述显示时刻和实际时间(即标准时间)进行比较得出时间差。因此,基于图像识别技术的技术方案为手表实走日差的测试提供一种新的思路。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种基于图像识别技术的手表实走日差测试方法,实现机械手表走时参数的批量、自动化、智能化和信息化测试,解决了人工测试效率低、易出错、数据分析和汇总困难等问题。
本实用新型采用的技术方案是:提供一种基于图像识别技术的手表实走日差测试系统,包括摄像装置、设置在所述摄像装置镜头两侧的光源、放置在所述摄像装置焦点处的测试台,所述测试台用于放置测试手表和标准表以供所述摄像装置对测试手表和标准表的表盘进行拍照,该系统还包括与所述摄像装置电性相连的图像识别模块和与所述图像识别模块电性相连的处理模块。
在本实用新型所述的手表实走日差测试系统中,所述测试台的大小与所述摄像装置的视场大小相吻合。
在本实用新型所述的手表实走日差测试系统中,所述测试台包括20个测试位,呈4行5排分布。
在本实用新型所述的手表实走日差测试系统中,所述测试台的其中一个测试位为标准表放置位,其他测试位为测试手表放置位。
在本实用新型所述的手表实走日差测试系统中,所述光源包括左光源和右光源,所述左光源和右光源以所述镜头为中心对称设置。
在本实用新型所述的手表实走日差测试系统中,所述左光源和右光源之间的垂直距离为500mm。
在本实用新型所述的手表实走日差测试系统中,所述左光源和右光源与所述测试台所处平面之间的垂直距离均为635mm。
在本实用新型所述的手表实走日差测试系统中,所述摄像装置的镜头与所述测试台所处平面之间的垂直距离为665mm。
本实用新型提供的基于图像识别技术的手表实走日差测试系统缩短了测试时间,提高了测试效率及可靠性,同时也解放了劳动力;实现了手表参数系统的自动化测试;使机械手表的批量测试容量成倍扩展成为可能;节约了测试时间,提高了测试效率,也避免了人为因素而造成的结果误判,提高了测试结果分析的质量。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的框线结构示意图;
图3是本实用新型实施例中测试台的结构示意图;
图4是本实用新型实施例的手表测试示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供的基于图像识别技术的手表实走日差测试系统,包括摄像装置1、光源、测试台4和计算机,计算机包括图像识别模块3和处理模块5。摄像装置1包括拍摄模块和储存模块,拍摄模块拍摄的照片均储存在储存模块中;其储存模块与计算机的图像识别模块3电性相连,使图像识别模块3能读取到储存模块中存储的照片。光源包括左光源1和右光源2,左光源1和右光源2以摄像装置1的镜头为中心对称设置,以形成良好的光场以供摄像装置1清楚的拍照。在其他实施例中,光源的个数可根据所处的环境光照强度而定,以形成最适当的拍照环境。测试台4用于放置测试手表和标准表,标准表为已调试计时准确的手表;测试台4设置在摄像装置1的焦点处,使摄像装置1能清楚的将测试台4上的测试手表和标准表表盘上的表针位置拍摄成图片。在本实施例中,测试台4的大小恰好与相机1的视场大小相吻合,即测试台4的边缘即相机1拍摄的照片的边缘。进一步的,如图3所示,测试台4包括20个用于放置手表的测试位,测试位呈4行5排分布,测试台的左上角第一个测试位为标准表放置位,其他测试位为测试手表放置位。
进一步的,本实施例中的左光源1和右光源2之间的距离为500mm,左光源1和右光源2与测试台4所处平面之间的垂直距离均为635mm,相机1的镜头与测试台4所处平面之间的垂直距离为665mm。通过以上设置,使相机1能对测试台4拍摄出最清晰的照片以供计算机识别。
本实施例提供的系统在使用时由摄像装置1将24小时开始和结束时标准表和测试手表表盘的走时图像信息拍摄成图片,由图像识别模块3通过图像识别技术,确定标准表和测试手表表盘所显示的表针时刻,再通过处理模块5将测试手表的显示时刻与标准表的显示时刻比较,得出测试手表的实走日差。本实施例中的计算机还包括存储模块6,存储模块6与处理模块5电性相连,用于对测试手表的显示时刻与标准表的显示时刻以及测试得出的测试手表的实走日差的数据进行存储,以供用户对测试结果进行提取、分析和查询。本实施例中的图像识别模块3和处理模块5在CN107024860A的中国申请专利中均有公开,此为本领域的公知技术,此处不再赘述。
本实施例的具体过程为:用摄像装置1拍摄满条状态下的标准钟和测试手表的起始时刻EI和E1(如图4),经过24小时再拍摄标准钟和测试手表的结束时刻EII和E2。摄像装置1将这两组图传送给计算机,计算机通过图像处理提取出EI、E1、EII、E2的时刻信息,通过公式(1)、(2)和(3)计算出手表实走日差。
起始时刻测试手表与标准钟的误差ΔE1:
ΔE1=E1-EI 公式(1)
结束时刻测试手表与标准钟的误差ΔE1:
ΔE2=E2-EII 公式(2)
测试手表的实走日差M:
M=ΔE2-ΔE1 公式(3)
本实施例通过摄像装置1对测试手表和标准表的起始时刻和结束时刻图像进行抓拍,并将抓拍到的图像信息通过图像识别模块3提取出时刻信息,再通过处理模块5进行实走日差的计算,从而实现的手表实走日差的自动、批量、智能化测试,大大提高了批量手表实走日差测试的效率和准确度。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (8)
1.一种基于图像识别技术的手表实走日差测试系统,其特征在于,包括摄像装置、设置在所述摄像装置镜头两侧的光源、放置在所述摄像装置焦点处的测试台,所述测试台用于放置测试手表和标准表以供所述摄像装置对测试手表和标准表的表盘进行拍照,该系统还包括与所述摄像装置电性相连的图像识别模块和与所述图像识别模块电性相连的处理模块。
2.根据权利要求1所述的手表实走日差测试系统,其特征在于,所述测试台的大小与所述摄像装置的视场大小相吻合。
3.根据权利要求2所述的手表实走日差测试系统,其特征在于,所述测试台包括20个测试位,呈4行5排分布。
4.根据权利要求3所述的手表实走日差测试系统,其特征在于,所述测试台的其中一个测试位为标准表放置位,其他测试位为测试手表放置位。
5.根据权利要求1所述的手表实走日差测试系统,其特征在于,所述光源包括左光源和右光源,所述左光源和右光源以所述镜头为中心对称设置。
6.根据权利要求5所述的手表实走日差测试系统,其特征在于,所述左光源和右光源之间的距离为500mm。
7.根据权利要求5所述的手表实走日差测试系统,其特征在于,所述左光源和右光源与所述测试台所处平面之间的垂直距离均为635mm。
8.根据权利要求1所述的手表实走日差测试系统,其特征在于,所述摄像装置的镜头与所述测试台所处平面之间的垂直距离为665mm。
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