CN207216079U - 一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型所提供的一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机，包括熔接机主体、显示屏，所述显示屏用于显示光纤熔接动态，其中包括一种转轴装置，所述显示屏通过所述转轴装置与所述熔接机主体活动连接，所述转轴装置包括主定位板、第一转动部位及第二转动部位，以便所述显示屏可以多角度旋转，方便全方位实时的观察到光纤熔接的状态，方便作业，提高了效率。

Description

一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机

技术领域

本实用新型涉及光纤熔接设备领域，特别涉及一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机。

背景技术

目前市场上使用的光纤熔接机，其显示屏只能在与熔接机主体平行的平面上进行单一方向的转动，当熔接机位于高处或位于视线正常范围之外的地方熔接光纤时，由于显示屏只能进行单一方向旋转，无法进行多角度旋转，使得在下方或视线正常范围之外的工作人员无法及时准确的观察到光纤的熔接动态，这样不仅容易造成光纤的浪费，影响了光纤的利用率，还会增加人工成本，耗费人力，物力和财力，进而影响了光纤熔接的质量与工作效率。

综上所述，如何解决目前光纤熔接机无法全方位显示光纤熔接动态的情况，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型主要涉及一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机，已解决背景技术中所述光纤熔接机存在的不方便在任意角度观察熔接动态的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机，包括熔接机主体、显示屏、所述显示屏用于显示光纤熔接动态，优选的，包括一种转轴装置，所述显示屏通过所述转轴装置与所述熔接机主体活动连接，所述转轴装置至少包括主定位板、第一转动部位及第二转动部位；

所述主定位板呈凹字形，包括底板、及与所述底板垂直的两个侧板；

所述第一转动部位位于所述主定位板的任意一个或多个侧板处，包括侧轴固定机构、侧轴通孔、以及侧轴固定帽，所述侧轴通孔位于所述主定位板的所述侧板上，所述侧轴固定机构插入所述侧轴通孔与所述侧轴固定帽连接，所述侧板带动所述主定位板以插入所述侧轴通孔的 所述侧轴固定机构为转动轴转动；

所述第二转动部位位于所述主定位板的所述底板处，包括主轴转动螺丝、显示屏定位板、主轴通孔、以及主轴固定螺母，所述主轴通孔位于所述主定位板的所述底板上，所述主轴转动螺丝插入所述主轴通孔与所述主轴固定螺母连接，所述第二转动部位以所述主轴转动螺丝为转动轴转动；

所述第一转动部位的转动轴或其延长线与所述第二转动部位的转动轴或其延长线在同一平面或不同平面上互相垂直。

优选的，所述第一转动部位的转动轴或其延长线与所述第二转动部位的转动轴或其延长线垂直相交。

优选的，所述主轴通孔位于所述底板的正中央。

优选的，所述侧轴固定机构设有固定部，并通过所述固定部与熔接机主体固定连接。所述侧轴固定机构还设有限位部及连接部，所述限位部位于所述固定部与所述连接部之间，所述限位部的截面直径大于所述连接部的截面直径，所述连接部设有可与所述侧轴固定帽螺接的螺纹。

优选的，所述限位部与所述侧轴固定帽轴之间设有若干弹性元件。

优选的，所述第二转动部位还包括限位垫片，所述限位垫片设有凸出部，所述主定位板上设有与所述限位垫片的凸出部配合接触的阻挡块，所述限位垫片转动时触碰所述阻挡块，是的所述第二转动部位在360度以内转动。

优选的，所述限位垫片的凸出部与所述阻挡块的周长之和为所述凸出部所在的圆周长度的四分之一，是的所述第二转动部位的最大旋转角度为270度。

优选的，所述第二转动部位还包括凸凹垫片，所述凸凹垫片设有若干凸起，所述主定位板上设有与所述凸凹垫片的若干凸起配合连接的若干凹部。

优选的，所述显示屏定位板设有供主轴转动螺丝插入的主孔，以及若干定位孔，所述显示屏通过所述定位孔与所述显示屏定位板固定连接。

优选的，还包括侧轴穿线轴套，所述侧轴穿线轴套与所述主定位板固定连接。

对于第二转动部位的设置方式，本实用新型还提供另一种解决方案：优选的，所述第二转动部位包括主轴转动螺丝、主轴通孔、以及设于所述显示屏上的内陷螺纹，所述主轴通孔位于所述主定位板的底板上，所述主轴转动螺丝插入所述主轴通孔与所述显示屏的内陷螺纹连接，所述第二转动部位以所述主轴转动螺丝为转动轴转动。

附图说明：

图1为本实用新型转轴装置的组成结构爆炸示意图；

图2为本实用新型第一转轴装置和第二转轴装置的结构示意图；

图3为本实用新型转轴装置与熔接机主体连接的位置示意图；

图4为本实用新型侧轴固定机构示意图；

图5为本实用新型侧轴连接螺母的结构示意图；

图6为本实用新型限位垫片的结构示意图；

图7为本实用新型主定位板的正面结构示意图；

图8为本实用新型主定位板的背面结构示意图；

图9为本实用新型凸凹垫片的结构示意图；

图10为本实用新型显示屏定位板的结构示意图；

图11为本实用新型中的导线连接示意图；

图12为本实用新型实施例2转轴装置的整体结构示意图；

图13为本实用新型实施例2第二转轴装置结构示意图；

图14为本实用新型实施例2的内螺纹结构示意图。

具体实施方式：

下面参照附图来进一步说明本实用新型。

实施例1

请参阅图1~图11，一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机，包括熔接机主体31、显示屏30，显示屏30用于显示光纤熔接动态。本实用新型包括如图2、图3所示的一种转轴装置C，显示屏30通过转轴装置C与熔接机主体31活动连接，优选的，活动连接的方式可以为螺纹旋转连接。转轴装置C包括主定位板2、第一转动部位A和第二转动部位B。

主定位板2的形状呈“凹”字形，即，具有底板29和垂直于底板29的两个侧板22与23。侧板22上设置有侧轴通孔221，另一端的侧板23上设置有通孔231，用于与侧轴穿线轴套固定连接，底板29上设置有若干连接孔251，用于安装转轴装置C外部的装饰盖（图中未标出），装饰盖可以将转轴装置C的内部结构隐藏在其内部，使转轴装置的外表看起来更加美观。主定位板2下端通过液晶屏定位板6与显示屏30固定连接（连接方式参照下文描述）。

第一转动部位A位于主定位板2的任意一个或多个侧板处，本实施例优选设置在一个侧板22处，第一转动部位A包括侧轴固定机构1，侧轴通孔221，以及侧轴固定帽3，连接时，侧轴固定机构1插入侧轴通孔221与侧轴固定帽3连接，侧轴固定机构1固定不动，侧板22带动主定位板2以插入侧轴通孔221的侧轴固定机构1为转动轴转动。

请参阅图4，优选的，侧轴固定机构1进而包括固定部11、 限位部12和连接部13，限位部12位于固定部11和连接部13之间，且限位部12的截面直径大于连接部13的截面直径，便于侧轴固定机构1与主定位板2连接时，限位部12起到限位作用。固定部11、 限位部12和连接部13彼此固定连接，也可以是一体制成，本实用新型对此不作限制。连接部13上设置有螺纹，可与侧轴固定帽3活动连接。固定部11上设置有固定孔111，侧轴固定机构1通过螺丝插入固定孔111与熔接机主体31固定连接。

限位部12与侧轴固定帽3之间还设置有若干弹性元件4，优选的，弹性元件4可以包括垫片41和蝶形垫片42，垫片41用于增加第一转动部位的扭矩，蝶形垫片42具有弹性，在转动时产生一定的缓冲，以减小在转动时对各部件造成的损耗。垫片41和蝶形垫片42上都设置有圆形通孔，通孔直径略大于连接部13的直径，垫片41和蝶形垫片42全部套设在连接部13上，且与连接部13可拆卸连接。第一转动部位A的转动轴为侧轴固定机构1的中轴线，在本实施例中具体为连接部13的中轴线。连接时，连接部13依次穿过垫片41和蝶形垫片42，穿过主定位板2上的侧轴通孔221，进而与侧轴固定帽3通过螺纹连接，侧板22带动主定位板2以插入侧轴通孔221的侧轴固定机构1为转动轴进行转动，具体的，以连接部13为转动轴转动，即带动显示屏30在竖直方向上朝远离或贴近熔接机主体的方向上转动，使熔接机主体正面及背面的作业者可以观察到显示屏30上的数据。此处及下文所述的熔接机主体的方向，均以面朝熔接机主体显示屏一侧的方向为观察角度，得到熔接机主体的正面方向、背面方向、左侧面方向及右侧面方向。

作为本实施例的优选结构，第二转动部位B包括主轴转动螺丝5、显示屏定位板6、主轴固定螺母7、限位垫片8以及凸凹垫片10，主定位板2上设置有主轴通孔241，主轴通孔241优选位于底板29的正中央。主轴转动螺丝5可自下而上穿过显示屏定位板6、凸凹垫片10、主定位板2上的主轴通孔241、限位垫片8，与主轴固定螺母7活动连接。第二转动部位B的转动轴为主轴转动螺丝5，连接后，第二转动部位B以插入主轴通孔241的主轴转动螺丝5为转动轴进行转动, 即带动显示屏30在水平方向上左右转动，使熔接机主体左侧面及右侧面的作业者可以观察到显示屏30上的数据。

第一转动部位A的转动轴或其延长线与第二转动部位B的转动轴或其延长线在同一平面或不同平面上互相垂直，优选的，如图2所示，二者垂直相交。

限位垫片8在其水平方向上设有凸出部81，在主定位板2上设置有与凸出部81配合接触的阻挡块21，限位垫片8的凸出部81与阻挡块21的长度之和为凸出部所在的圆周长度的1/4，当限位垫片8转动时会触碰到阻挡块，使得第二转动部位B能旋转的最大范围为270°，从而使显示屏30在水平方向上能旋转的最大角度为270°。如果不设置凸出部81与阻挡块21，则第二转动部位B可以无限制旋转，当旋转周数超过1周（即360°），就可能破坏转轴装置内部设有的导线91等结构，缩短光纤熔接机的使用寿命，因此，本实用新型设置了凸出部81与阻挡块21的配合结构，可以保证作业人员在光纤熔接机的主侧面都能方便观察到熔接动态，又避免了360°旋转引起的导线91等结构被破坏情况的发生。

优选的，凸凹垫片10上设置有大凸起101和小凸起102，主定位板上设有与大凸起和小凸起配合的若干凹部，包括大凹部大凹部24，大凹部25，大凹部26，大凹部27和小凹部28，当显示屏30进行旋转时，初始状态下大凸起101和小凸起102分别落入大凹部24和小凹部28内，限位垫片8的凸出部81位于阻挡块21的内侧D，将显示屏30进行逆时针旋转，在旋转到90°时，大凸起101和小凸起102分别位于大凹部27和大凹部26内；当显示屏30旋转到180°时，大凸起101和小凸起102分别位于大凹部25和大凹部24内；当显示屏30旋转270°时，大凸起101和小凸起102分别位于大凹部26和大凹部27内，此时，限位垫片8的凸出部81位于阻挡块21的外侧E，通过凸凹垫片10上的大凸起101和小凸起102，以及主定位板上与之配合的若干大凹部的设置，使第二转动部位B在旋转到90°，180°和270°时有停顿感，方便作业者感知旋转角度。

请参阅图10和图11，在显示屏定位板6上设置有主孔61，用于与主轴转动螺丝5的连接固定，显示屏定位板6上还设置有定位孔62和定位孔63，用于和显示屏30通过螺丝固定连接，因此，当第一转动部位A或第二转动部位B进行旋转时，会进而带动显示屏30进行旋转，以便技术人员可以全方位，多角度的观察到光纤熔接动态。

请参阅图7和图11，主定位板2上还设置有通孔231，用于与侧轴穿线轴套9连接，侧轴穿线轴套9内容纳了为显示屏30供电的导线91，侧轴穿线轴套9与通孔231连接的端部设有可插入通孔231的台阶，插入通孔231的部分的直径与通孔231的内径适配且略小于通孔231的内径，使得侧轴穿线轴套9可以紧密地嵌入通孔231中，进而与通孔231固定卡接。导线91的走向为：从显示屏30穿出后，穿过主轴转动螺丝5、侧轴穿线轴套9，进而与熔接机主体内的电池结构连接。侧轴穿线轴套9在一定程度上保护了导线且规定了导线的走向，保证在第一转动部位A和第二转动部位B带动显示屏30进行旋转时，导线91的位置相对固定，并且避免了导线的缠绕，延长光纤熔接机的使用寿命。

实施例 2

实施例2的结构整体与实施例1类似，区别在于第二转动部位B的结构设置。

请参阅图12~图14，图6~图9，第二转动部位B包括主轴转动螺丝5、显示屏定位板6、限位垫片8以及凸凹垫片10，主定位板上设置有主轴通孔241，显示屏30上设置有内陷螺纹301，主轴转动螺丝5自上而下穿过限位垫片8、主轴通孔241、凸凹垫片10及显示屏定位板6，插入显示屏上的内陷螺纹301与显示屏30活动连接。第二转动部位B的转动轴为主轴转动螺丝5，连接后，第二转动部位B以主轴转动螺丝5为转动轴进行转动, 即带动显示屏30在水平方向上左右转动，使熔接机主体左侧面及右侧面的作业者可以观察到显示屏30上的数据。本实施例中，其他部位的结构与实施例1相同，在此不再赘述。

上述公开的仅为本实用新型的具体实施例，该实施例只为更清楚的说明本实用新型所用，而并非对本实用新型的限定，任何本领域的技术人员能思之变化，都应落在本实用新型的保护范围内。

Claims (11)

1.一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机，包括熔接机主体、显示屏，所述显示屏用于显示光纤熔接动态，其特征在于，包括一种转轴装置，所述显示屏通过所述转轴装置与所述熔接机主体活动连接，所述转轴装置包括：

主定位板，所述主定位板呈凹字形，包括底板、及与所述底板垂直的两个侧板；

第一转动部位，所述第一转动部位位于所述主定位板的任意一个或多个侧板处，包括侧轴固定机构、侧轴通孔、以及侧轴固定帽，所述侧轴通孔位于所述主定位板的所述侧板上，所述侧轴固定机构插入所述侧轴通孔与所述侧轴固定帽连接，所述侧板带动所述主定位板以插入所述侧轴通孔的所述侧轴固定机构为转动轴转动；

第二转动部位，所述第二转动部位位于所述主定位板的所述底板处，包括主轴转动螺丝、显示屏定位板、主轴通孔、以及主轴固定螺母，所述主轴通孔位于所述主定位板的所述底板上，所述主轴转动螺丝插入所述主轴通孔与所述主轴固定螺母连接，所述第二转动部位以所述主轴转动螺丝为转动轴转动；

所述第一转动部位的转动轴或其延长线与所述第二转动部位的转动轴或其延长线在同一平面或不同平面上互相垂直。

2.根据权利要求1所述的一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机，其特征在于，所述第一转动部位的转动轴或其延长线与所述第二转动部位的转动轴或其延长线垂直相交。

3.根据权利要求2所述的一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机，其特征在于，所述主轴通孔位于所述底板的正中央。

4.根据权利要求1所述的一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机，其特征在于，所述侧轴固定机构设有固定部，并通过所述固定部与熔接机主体固定连接；

所述侧轴固定机构还设有限位部及连接部，所述限位部位于所述固定部与所述连接部之间，所述限位部的截面直径大于所述连接部的截面直径，所述连接部设有可与所述侧轴固定帽螺接的螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机，其特征在于，所述限位部与所述侧轴固定帽之间设有若干弹性元件。

6.根据权利要求1所述的一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机，其特征在于，所述第二转动部位还包括限位垫片，所述限位垫片设有凸出部，所述主定位板上设有与所述限位垫片的凸出部配合接触的阻挡块，所述限位垫片转动时触碰所述阻挡块，使得所述第二转动部位在360度以内转动。

7.根据权利要求6所述的一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机，其特征在于，所述限位垫片的凸出部与所述阻挡块的周长之和为所述凸出部所在的圆周长度的四分之一，使得所述第二转动部位的最大旋转角度为270度。

8.根据权利要求1所述的一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机，其特征在于，所述第二转动部位还包括凸凹垫片，所述凸凹垫片设有若干凸起，所述主定位板上设有与所述凸凹垫片的若干凸起配合连接的若干凹部。

9.根据权利要求1所述的一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机，其特征在于，所述显示屏定位板设有供主轴转动螺丝插入的主孔，以及若干定位孔，所述显示屏通过所述定位孔与所述显示屏定位板固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机，其特征在于，还包括侧轴穿线轴套，所述侧轴穿线轴套与所述主定位板固定连接。

11.一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机，包括熔接机主体、显示屏，所述显示屏用于显示光纤熔接动态，其特征在于，包括一种转轴装置，所述显示屏通过所述转轴装置与所述熔接机主体活动连接，所述转轴装置包括：

主定位板，所述主定位板呈凹字形，包括底板、及与所述底板垂直的两个侧板；

第一转动部位，所述第一转动部位位于所述主定位板的任意一个或多个侧板处，包括侧轴固定机构、侧轴通孔、以及侧轴固定帽，所述侧轴通孔位于所述主定位板的所述侧板上，所述侧轴固定机构插入所述侧轴通孔与所述侧轴固定帽连接，所述侧板带动所述主定位板以插入所述侧轴通孔的所述侧轴固定机构为转动轴转动；

第二转动部位，所述第二转动部位包括主轴转动螺丝、主轴通孔、以及设于所述显示屏上的内陷螺纹，所述主轴通孔位于所述主定位板的底板上，所述主轴转动螺丝插入所述主轴通孔与所述显示屏的内陷螺纹连接，所述第二转动部位以所述主轴转动螺丝为转动轴转动；

所述第一转动部位的转动轴或其延长线与所述第二转动部位的转动轴或其延长线在同一平面或不同平面上互相垂直。