CN207215023U - 一种体积重量测量器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种体积重量测量器,包括壳体、激光测距模块和称重模块,激光测距模块设置在壳体内,用于测量物品的长度尺寸,壳体上设有供激光测距模块与外界连通的开口;称重模块与壳体连接,用于测量物品的重量。通过采用激光测距的方式实现物品的体积测量,在无需增大体积重量测量器的体积的情况下,能满足大尺寸的物品的测量需求,与相关技术中的体积重量测量器相比,本实用新型提供的体积重量测量器由于体积小,因此方便手持和携带。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物品测量技术领域,具体涉及一种体积重量测量器。
背景技术
物流行业通常按照物品的体积及重量计算物品的邮寄费用。目前,主要通过使用普通钢卷尺和电子称计量快件的尺寸及重量,在接收快件时,快递员用钢卷尺测量快件的长、宽、高,再通过电子称称量快件的重量,将所测量结果记录在本上,回到公司再通过电脑把快递信息输入系统,上述方式具有过程繁琐、输入较慢和效率低的问题,且存在记错等风险,无法满足物流行业的发展要求。为此,相关技术提供了一种体积重量测量器。
如图1所示,该体积重量测量器包括壳体1'、长度测量模块、称重模块,以及显示屏2',其中,长度测量模块包括安装在壳体1'内的卷尺盒3'和光电传感器4',卷尺盘绕成卷状放置在卷尺盒3'内,壳体1'设有供卷尺出入的通道,光电传感器4'设置在该通道内,当拉出卷尺测量物品的尺寸时,光电传感器4'感应卷尺上的标识并发出电信号,该电信号被转换成数字在显示屏2'上显示;称重模块包括安装在壳体1'内的称重传感器(图中未示出)和与称重传感器连接位于壳体1'外的称重吊钩5',当测量物品的重量时,称重吊钩5'勾住物品,称重传感器输出的电信号转换成数字在显示屏2'显示。
这种体积重量测量器的问题在于,为满足大尺寸物品的测量需求,长度测量模块的卷尺盒3'的尺寸通常需要做得较大,导致体积重量测量器的体积也相对较大,不方便手持和携带。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种体积较小的体积重量测量器。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种体积重量测量器,包括壳体、激光测距模块和称重模块,所述激光测距模块设置在所述壳体内,用于测量物品的长度尺寸,所述壳体上设有供所述激光测距模块与外界连通的开口;所述称重模块与所述壳体连接,用于测量物品的重量。
作为体积重量测量器的一种优选方案,所述激光测距模块包括间隔设置在所述壳体内部同一侧的激光发射组件和激光接收组件,所述激光发射组件和所述激光接收组件均通过所述开口与外界连通。
作为体积重量测量器的一种优选方案,还包括反射板,所述反射板可拆卸地设置在所述壳体上。
作为体积重量测量器的一种优选方案,所述壳体包括分别设置在所述壳体两端的前板和后板,所述开口开设在所述前板,所述后板上设有插槽,所述反射板插接在所述插槽内。
作为体积重量测量器的一种优选方案,所述反射板包括插接部和手扣部,所述插接部与所述插槽插接配合,所述手扣部外露于所述插槽。
作为体积重量测量器的一种优选方案,所述插槽内设有用于锁紧所述反射板的弹性卡扣。
作为体积重量测量器的一种优选方案,还包括设置于所述壳体表面的显示模块和设置于所述壳体内部的控制模块,所述控制模块分别与所述显示模块、所述激光测距模块和所述称重模块电连接。
作为体积重量测量器的一种优选方案,还包括按键,所述按键嵌套于所述壳体的表面,所述按键分别与所述控制模块和所述显示模块电连接,用于控制所述显示模块显示的内容。
作为体积重量测量器的一种优选方案,所述壳体上沿所述壳体的长度方向间隔设置有两个用于定位操作者的手部的凹槽。
作为体积重量测量器的一种优选方案,所述称重模块包括吊钩组件和称重传感器,其中,所述称重传感器安装在所述壳体内,所述吊钩组件的一端设置在所述壳体外,另一端穿过所述壳体与所述称重传感器连接。
本实用新型的有益效果:通过采用激光测距的方式实现物品的体积测量,在无需增大体积重量测量器的体积的情况下,能满足大尺寸的物品的测量需求,与相关技术中的体积重量测量器相比,本实用新型提供的体积重量测量器由于体积小,因此方便手持和携带。
附图说明
图1为相关技术的体积重量测量器的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例提供的体积重量测量器的结构第一示意图。
图3为本实用新型一实施例提供的体积重量测量器的结构第二示意图。
图4为本实用新型一实施例提供的体积重量测量器的局部结构剖视图。
图1中:
1'-壳体;2'-显示屏;3'-卷尺盒;4'-光电传感器;5'-称重吊钩。
图2至4中:
1-壳体;11-前板;111-开口;12-上面板;13-侧板;14-底壳;141-凹槽;15-后板;2-激光测距模块;21-激光发射组件;211-激光发射端;22-激光接收组件;221-激光接收端;23-反射板;231-手扣部;232-插接部;3-称重模块;31-吊钩组件;311-连接杆;3111-连接孔;312-连接环;313-吊钩;3131-连接钩;3132-吊物钩;32-称重传感器;4-显示模块;5-按键。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型中,除非特别限定,术语“左右方向”是指图2中ab箭头所指的方向,术语“前后方向”是指图2中cd箭头所指的方向,术语“上下方向”是指图2中ef箭头所指的方向,其余方向,均以上述方向作为参考基准。
图2为本实用新型一实施例提供的体积重量测量器的结构第一示意图,如图2所示,体积重量测量器包括壳体1、激光测距模块2和称重模块3,激光测距模块2与壳体1连接,用于测量物品的长度尺寸,壳体1上设有供激光测距模块2与外界连通的开口111;称重模块3设置在壳体1上,用于测量物品的重量。通过采用激光测距的方式实现物品的体积测量,在无需增大体积重量测量器的体积的情况下,能满足大尺寸的物品的测量需求,与相关技术中的体积重量测量器相比,本实用新型提供的体积重量测量器由于体积小,因此方便手持和携带。
具体的,体积重量测量器还包括显示模块4和控制模块(图中未示出),控制模块分别与显示模块4、激光测距模块2和称重模块3电连接。控制模块固定安装在壳体1内,用于接收激光测距模块2和称重模块3输出的测量信号,并生成控制信号发送给显示模块4;显示模块4安装在壳体1的表面,用于根据控制模块发送的控制信号显示数字、文字或图形。该显示模块4可以显示物品的重量信息、长\宽\高信息、体积信息中的一种或多种,也可以显示包括物品重量信息、体积信息的条码。
壳体1上沿壳体1的长度方向间隔设置有两个用于定位操作者的手部的凹槽141。具体的,壳体1包括前板11、上面板12、两个侧板13、底壳14和后板15,其中,前板11和后板15相对平行间隔设置,两个侧板13沿左右方向相对平行间隔设置,且垂直地连接在前板11和后板15之间,上面板12同时与前板11、后板15,以及两个侧板13四者垂直连接,底壳14呈圆弧状,连接在前板11、后板15以及两个侧板13四者之间,其中,两个凹槽141间隔设置在底壳14上。
激光测距模块2包括间隔设置在壳体1内部同一侧的激光发射组件21及激光接收组件22,且激光发射组件21及激光接收组件22均通过开口111与外界连通。其中,激光发射组件21包括激光发射器(图中未示出)和激光发射端211,激光发射器发出的激光脉冲由激光发射端211射出;激光接收组件22包括激光接收端221和激光接收器(图中未示出),经激光发射端211射出的激光脉冲在被反射后可经激光接收端221被激光接收器接收,本实施例中,激光发射组件21及激光接收组件22间隔设置在壳体1内部的前侧,壳体1上的开口111呈矩形设置,且位于壳体1的前板11上,激光发射端211和激光接收端221正对开口111,且二者呈左右方向间隔排列设置,且激光发射端211呈圆形状,激光接收端221呈腰圆状。
快递员上门接收快件时,可将快件的待测尺寸方向(如长、宽、高)的第一端抵接参照基准面(如门或墙或地板等上的平面)放置,快递员手持本实施例提供的体积重量测量器从快件的待测尺寸方向的第二端向参照基准面发射激光,激光发射组件21发出的激光脉冲投射到参照基准面上,经过参照基准面反射后被激光接收组件22接收,控制模块对激光发射及接收进行信号处理得出激光发射器到参照基准面之间的距离,从而得出待测快件沿待测尺寸方向的长度。
进一步地,体积重量测量器还包括反射板23,反射板23可拆卸地设置在壳体1上,反射板23具有光滑的反射面,反射率高。具体的,后板15上设有插槽,反射板23插接在插槽内。图3为本实用新型一实施例提供的体积重量测量器的第二示意图,如图3所示,本实施例中,反射板23包括插接部232和手扣部231,插接部232与插槽插接配合,手扣部231外露于插槽。具体的,手扣部231位于反射板23的上部,插接部232位于反射板23的下部,插槽内设有用于锁紧反射板23的弹性卡扣(图中未示出)。
当需测量快件时,快递员向上拉动手扣部231便可将反射板23从壳体1取下,然后一只手将反射板23抵接快件的待测尺寸方向(如长、宽、高)的第一端放置,另一只手手持本实施例提供的体积重量测量器从快件的待测尺寸方向的第二端向反射板23发射激光脉冲,激光脉冲射在反射板23上发生反射,被激光接收组件22接收,由于反射板23反射性能良好,从而更加准确地实现快件尺寸的测量。
图4为本实用新型一实施例提供的体积重量测量器的局部结构剖面图,如图3和图4所示,称重模块3包括吊钩组件31和称重传感器32,其中,称重传感器32安装在壳体1内,吊钩组件31的一端设置在壳体1外,另一端穿过壳体1与称重传感器32连接。具体的,吊钩组件31设置在壳体1的下方,用于悬挂快件,吊钩组件31包括连接杆311、连接环312,以及吊钩313,其中,连接杆311的上端插入壳体1内与称重传感器32连接,连接杆311的下端位于壳体1外,其上设有连接孔3111,连接杆311可相对于壳体1沿上下方向移动;连接环312与连接杆311下端的连接孔3111套接,可相对于连接杆311在连接孔3111内转动,连接环312为长圆形或者圆形,本实施例中,连接环312为长圆形,具有设定的长度;吊钩313包括连接钩3131和吊物钩3132,其中,连接钩3131与连接环312套接,可相对于连接环312转动;吊物钩3132呈半圆环状,具有设定的直径,其一端与连接钩3131固定连接,另一端悬空;称重传感器32设置在壳体1内,与连接杆311的上端连接,并与控制模块电连接,当快件悬挂在吊物钩3132时,在快件的重力拉动下,吊物钩3132向下移动,使连接环312沿竖直方向抻直,连接环312拉动连接杆311,连接杆311的移动量触发称重传感器32产生对应的测量信号,并将该信号传递给控制模块。
进一步地,体积重量测量器还包括按键5,按键5嵌套在壳体1的表面,按键5分别与控制模块和显示模块4电连接,用于控制显示模块4显示的内容。具体地,按键5嵌套在壳体1的上部或侧部上,按键5可以包括开关键、清零键、切换键、条码键等按键,当按下开关键时,体积重量测量器开始工作,显示模块4显示当前测量值,当按下清零键时,可以清除显示模块4当前显示的内容,当按下切换键时,可切换显示模块4显示的内容,当按下条码键时,可以将激光测距模块2测量所得的长、宽、高测量信息和称重模块3测量所得的重量测量信息生成条码。
快递员上门收取快件时,使用体积重量测量器中的激光测距模块2、称重模块3分别采集快件的长\宽\高和重量信息,激光测距模块2和称重模块3将测量信号发送给控制模块,控制模块据此控制显示模块4显示测量结果,然后通过蓝牙传输把所测量信息直接传入系统,从而实现系统自动结算。
于本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理,在本实用新型所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种体积重量测量器,其特征在于,包括壳体、激光测距模块和称重模块,所述激光测距模块设置在所述壳体内,用于测量物品的长度尺寸,所述壳体上设有供所述激光测距模块与外界连通的开口;所述称重模块与所述壳体连接,用于测量物品的重量。
2.根据权利要求1所述的体积重量测量器,其特征在于,所述激光测距模块包括间隔设置在所述壳体内部同一侧的激光发射组件和激光接收组件,所述激光发射组件和所述激光接收组件均通过所述开口与外界连通。
3.根据权利要求1所述的体积重量测量器,其特征在于,还包括反射板,所述反射板可拆卸地设置在所述壳体上。
4.根据权利要求3所述的体积重量测量器,其特征在于,所述壳体包括分别设置在所述壳体两端的前板和后板,所述开口开设在所述前板,所述后板上设有插槽,所述反射板插接在所述插槽内。
5.根据权利要求4所述的体积重量测量器,其特征在于,所述反射板包括插接部和手扣部,所述插接部与所述插槽插接配合,所述手扣部外露于所述插槽。
6.根据权利要求4所述的体积重量测量器,其特征在于,所述插槽内设有用于锁紧所述反射板的弹性卡扣。
7.根据权利要求1所述的体积重量测量器,其特征在于,还包括设置于所述壳体表面的显示模块和设置于所述壳体内部的控制模块,所述控制模块分别与所述显示模块、所述激光测距模块和所述称重模块电连接。
8.根据权利要求7所述的体积重量测量器,其特征在于,还包括按键,所述按键嵌套于所述壳体的表面,所述按键分别与所述控制模块和所述显示模块电连接,用于控制所述显示模块显示的内容。
9.根据权利要求1至8任一项所述的体积重量测量器,其特征在于,所述壳体上沿所述壳体的长度方向间隔设置有两个用于定位操作者的手部的凹槽。
10.根据权利要求1至8任一项所述的体积重量测量器,其特征在于,所述称重模块包括吊钩组件和称重传感器,其中,所述称重传感器安装在所述壳体内,所述吊钩组件的一端设置在所述壳体外,另一端穿过所述壳体与所述称重传感器连接。
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CN109900345A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-18 | 常州工学院 | 用于地秤和托盘量方场景的体积测量和三维定位装置 |
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