CN207214952U - 用于微耕机支架上发动机安装承载座的检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于微耕机支架上发动机安装承载座的检测工装，包括检测台，设置在检测台上的支架承载座，支架承载座的形状与微耕机支架的形状相同，在支架承载座上设置有检测凹腔，在检测凹腔的内壁上设置有导向滑槽，在检测凹腔内设置有检测座，在检测座的顶面固定有孔位检测柱杆，在检测座的底面与检测凹腔的底壁之间固定有升降气缸，在检测座的侧面固定有与导向滑槽相配合的导向滑块，检测座在升降气缸的作用下升降时导向滑块在导向滑槽内移动，在支架承载座的对称侧面上固定有定位支耳，在定位支耳上设置有定位孔。本实用新型的结构设置合理，大大提高了检测效率，操作便捷，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于检具技术领域，具体涉及一种用于微耕机支架上发动机安装承载座的检测工装。
背景技术
微耕机是一种常见的结构，其一般是由支架和设置在支架上的发动机组成，在支架上固定有发动机安装承载座，在安装发动机时其发动机安装承载座的安装孔尺寸和位置精度直接影响安装的效率与安装的稳定性，但是由于发动机的尺寸一般是固定的，从而需要对发动机安装承载座进行严格的测量检测，但是由于支架与发动机安装承载座是固定一体的且其形状是不规则的结构，大多采用人工手动测量，其不但会影响检测效率，而且还存在人为误差，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且可有效提高检测效率的用于微耕机支架上发动机安装承载座的检测工装。
实现本实用新型目的的技术方案是一种用于微耕机支架上发动机安装承载座的检测工装，包括检测台，设置在所述检测台上的支架承载座，所述支架承载座的形状与微耕机支架的形状相同，在所述支架承载座上设置有检测凹腔，所述检测凹腔的位置与微耕机支架上发动机安装承载座的位置相同，在所述检测凹腔的内壁上设置有导向滑槽，在所述检测凹腔内设置有检测座，在所述检测座的顶面固定有孔位检测柱杆，所述孔位检测柱杆之间的距离与发动机安装孔间的距离相同，在所述检测座的底面与所述检测凹腔的底壁之间固定有升降气缸，在所述检测台上设置有与所述升降气缸相连接的气源连接端子，在所述检测座的侧面固定有与所述导向滑槽相配合的导向滑块，所述检测座在所述升降气缸的作用下升降时所述导向滑块在所述导向滑槽内移动，在所述支架承载座的对称侧面上固定有定位支耳，在所述定位支耳上设置有定位孔。
在所述检测座的边沿上均匀设置有四个检测凹孔，在所述检测凹孔内设置有检测顶针，在所述检测顶针的底面与所述检测凹孔的底壁之间设置有压力传感器。
在所述检测台上设置有与所述压力传感器相连接的压力显示器。
所述孔位检测柱杆的顶面固定有微动传感器。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其在使用时将检测座收缩在检测凹腔内，从而方便支架放置在支架承载座，再通过控制升降气缸使检测座上移，通过孔位检测柱杆实现支架上发动机安装承载座的安装孔位检测，大大提高了检测效率，操作便捷，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
（实施例1）
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种用于微耕机支架上发动机安装承载座的检测工装，包括检测台1，设置在所述检测台1上的支架承载座2，所述支架承载座2的形状与微耕机支架的形状相同，在所述支架承载座2上设置有检测凹腔3，所述检测凹腔3的位置与微耕机支架上发动机安装承载座的位置相同，在所述检测凹腔3的内壁上设置有导向滑槽4，在所述检测凹腔3内设置有检测座5，在所述检测座5的顶面固定有孔位检测柱杆6，所述孔位检测柱杆之间的距离与发动机安装孔间的距离相同，在所述检测座5的底面与所述检测凹腔的底壁之间固定有升降气缸7，在所述检测台上设置有与所述升降气缸相连接的气源连接端子8，在所述检测座的侧面固定有与所述导向滑槽相配合的导向滑块9，所述检测座在所述升降气缸的作用下升降时所述导向滑块在所述导向滑槽内移动，在所述支架承载座的对称侧面上固定有定位支耳10，在所述定位支耳上设置有定位孔11。其设置有导向滑槽和导向滑块，从而在检测座升降时可以保证位置稳定，不会偏移或倾斜。其定位支耳用于固定微耕机支架，防止其放置不到位影响检测的精度。
在所述检测座5的边沿上均匀设置有四个检测凹孔12，在所述检测凹孔内设置有检测顶针13，在所述检测顶针的底面与所述检测凹孔的底壁之间设置有压力传感器14。设置有检测顶针，其顶针之间的距离与发动机安装承载座的尺寸相同，故而当发动机安装承载座的尺寸较大量其会抵压在顶针上，通过顶针的压力即可判断其是否达到要求。
在所述检测台上设置有与所述压力传感器14相连接的压力显示器15。
所述孔位检测柱杆的顶面固定有微动传感器16。设置有微动传感器，当孔位位置不对时，孔位检测柱杆的顶面不能伸入孔位内时通过微动传感器触碰在发动机安装承载座底面即可停止检测，从而可以保护孔位柱杆不被损坏。
本实用新型的结构设置合理，其在使用时将检测座收缩在检测凹腔内，从而方便支架放置在支架承载座，再通过控制升降气缸使检测座上移，通过孔位检测柱杆实现支架上发动机安装承载座的安装孔位检测，大大提高了检测效率，操作便捷，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于微耕机支架上发动机安装承载座的检测工装，包括检测台，设置在所述检测台上的支架承载座，所述支架承载座的形状与微耕机支架的形状相同，其特征在于：在所述支架承载座上设置有检测凹腔，所述检测凹腔的位置与微耕机支架上发动机安装承载座的位置相同，在所述检测凹腔的内壁上设置有导向滑槽，在所述检测凹腔内设置有检测座，在所述检测座的顶面固定有孔位检测柱杆，所述孔位检测柱杆之间的距离与发动机安装孔间的距离相同，在所述检测座的底面与所述检测凹腔的底壁之间固定有升降气缸，在所述检测台上设置有与所述升降气缸相连接的气源连接端子，在所述检测座的侧面固定有与所述导向滑槽相配合的导向滑块，所述检测座在所述升降气缸的作用下升降时所述导向滑块在所述导向滑槽内移动，在所述支架承载座的对称侧面上固定有定位支耳，在所述定位支耳上设置有定位孔。
2.根据权利要求1所述的用于微耕机支架上发动机安装承载座的检测工装，其特征在于：在所述检测座的边沿上均匀设置有四个检测凹孔，在所述检测凹孔内设置有检测顶针，在所述检测顶针的底面与所述检测凹孔的底壁之间设置有压力传感器。
3.根据权利要求2所述的用于微耕机支架上发动机安装承载座的检测工装，其特征在于：在所述检测台上设置有与所述压力传感器相连接的压力显示器。
4.根据权利要求3所述的用于微耕机支架上发动机安装承载座的检测工装，其特征在于：所述孔位检测柱杆的顶面固定有微动传感器。
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| CN201721131506.1U CN207214952U (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 用于微耕机支架上发动机安装承载座的检测工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109059819A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-12-21 | 滁州亿扬零部件制造有限公司 | 一种冲压孔位置检测装置 |
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2017
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