CN207213418U - 一种可旋转限位式的管道连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道领域，具体而言，涉及一种可旋转限位式的管道连接结构。一种可旋转限位式的管道连接结构，其包括凸设于第一管道的限位块、设置于第二管道的滑槽，第一管道外径小于第二管道的内径，使限位块能在滑槽内滑动。可旋转限位式的管道连接结构包括凸设于第一管道的限位块、设置于第二管道的滑槽。第一管道伸入第二管道内，设置于第一管道的限位块伸入设置于第二管道的滑槽，将第一管道与第二管道连接。通过该连接方式进行连接，两管道内的流体不会泄露，且该连接结构简单。可旋转限位式的管道连接结构不会随着使用时间的增加而损坏导致泄露。

Description

一种可旋转限位式的管道连接结构

技术领域

本实用新型涉及管道领域，具体而言，涉及一种可旋转限位式的管道连接结构。

背景技术

目前，两管道的连接主要有以下方式，两管道通过螺纹连接。或者两管道通过连接头进行连接，连接头的端部与管道的连接方式也为螺纹连接。但是螺纹连接的连接方式可能在使用过程中出现不能配合或者螺纹损坏的情况，导致管道没法连接需要更换的情况。

因此发明人发明了一种新的可旋转限位式的管道连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可旋转限位式的管道连接结构，其旨在提供一种简单、容易配合的管道连接方式。

本实用新型提供一种技术方案：

一种可旋转限位式的管道连接结构，其包括凸设于第一管道的限位块、设置于第二管道的滑槽，第一管道外径小于第二管道的内径，使限位块能在滑槽内滑动。

在本实用新型较佳的实施例中，上述滑槽包括相互连通的第一滑道、第二滑道，第一滑道沿第二管道的轴线设置且贯穿第二管道的端部，第二滑道与第一滑道之间具有夹角。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二滑道与第一滑道相互垂直。

在本实用新型较佳的实施例中，上述可旋转限位式的管道连接结构还包括密封环，密封环设置于第一管道与第二管道之间。

在本实用新型较佳的实施例中，上述限位块与滑槽过盈配合。

在本实用新型较佳的实施例中，上述限位块可以包括固定柱、限位头，限位头设置于固定柱远离第一管道的一端，固定柱能伸出滑槽。

本实用新型还提供一种技术方案：

一种可旋转限位式的管道连接结构，其包括凸设于第一管道的第一限位块、第二管道、凸设于第三管道的第二限位块，第二管道的一端设置有与第一限位块匹配的第一滑槽，第二管道的另一端设置有与第二限位块匹配的第二滑槽；第二管道的内径均大于第一管道与第二管道的外径。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一滑槽可以包括相互连通的第一滑道、第二滑道，第一滑道沿第二管道的轴线设置且贯穿第二管道的端部，第二滑道与第一滑道之间具有夹角。

在本实用新型较佳的实施例中，上述可旋转限位式的管道连接结构还包括密封环，密封环设置于第一管道与第二管道之间。

在本实用新型较佳的实施例中，上述可旋转限位式的管道连接结构还包括密封环，密封环设置于第三管道与第二管道之间。

本实用新型实施例提供的可旋转限位式的管道连接结构的有益效果是：

可旋转限位式的管道连接结构包括凸设于第一管道的限位块、设置于第二管道的滑槽。第一管道伸入第二管道内，设置于第一管道的限位块伸入设置于第二管道的滑槽，将第一管道与第二管道连接。通过该连接方式进行连接，两管道内的流体不会泄露，且该连接结构简单。可旋转限位式的管道连接结构不会随着使用时间的增加而损坏导致泄露。

进一步地，第一滑道与第二滑道之间具有夹角，当第一管道与第二管道内的流体(例如水)流速较大时，流体的惯性不会使限位块从第二滑道滑至第一滑道然后从第二管道上滑落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为实施例一提供的可旋转限位式的管道连接结构的结构示意图；

图2为实施例一提供的可旋转限位式的管道连接结构的剖视图；

图3为实施例二提供的可旋转限位式的管道连接结构的结构示意图；

图4为实施例二提供的第二管道的结构示意图。

图标：100-可旋转限位式的管道连接结构；110-第一管道；111-限位块；120-第二管道；121-滑槽；122-第一滑道；123-第二滑道；200-可旋转限位式的管道连接结构；210-第一管道；211-第一限位块；221-第一滑槽；222-第二滑槽；220-第二管道；230-第三管道；231-第二限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为实施例一提供的可旋转限位式的管道连接结构100的结构示意图，图2为实施例一提供的可旋转限位式的管道连接结构100的剖视图，请参阅图1、图2。

本实施例提供了一种可旋转限位式的管道连接结构100，可旋转限位式的管道连接结构100将两管道进行连接，可旋转限位式的管道连接结构100包括凸设于第一管道110的限位块111、设置于第二管道120的滑槽121，第一管道110外径小于第二管道120的内径，使限位块111能在滑槽121内滑动。

详细地，第一管道110外径小于第二管道120的内径，使第一管道110的端部能伸入第二管道120内，需要说明的是，在本实施例中，第一管道110的外径略小于第二管道120的内径，使第一管道110的端部刚好能够伸入第二管道120内即可。例如，第一管道110的外径比第二管道120的内径小0.5－1mm。

限位块111设置于第一管道110靠近第二管道120的端部，相应地，滑槽121设置于第二管道120靠近第一管道110的端部。可以理解的是，限位块111的尺寸与滑槽121的尺寸相匹配，使限位块111能在滑槽121内滑动。滑槽121沿第二管道120的端部开口处沿第二管道120的轴线设置。

需要说明的是，滑槽121也可以不沿第二管道120的轴线设置，例如，滑槽121也可以沿与第二管道120的轴线具有一定角度的方向设置。

进一步地，在本实施例中，滑槽121包括相互连通的第一滑道122、第二滑道123，第一滑道122沿第二管道120的轴线设置且贯穿第二管道120的端部，第二滑道123与第一滑道122之间具有夹角。

滑槽121由第一滑道122、第二滑道123共同构成，第一滑道122沿第二管道120的端部开口处设置，且第一滑道122沿第二管道120的轴线设置。第二滑道123与第一滑道122连通，且第二滑道123与第一滑道122之间具有夹角。

第一管道110的端部能伸入第二管道120内，限位块111从第一滑道122内伸出，进一步地，限位块111从第一滑道122滑至第二滑道123。需要说明的是，限位块111至第一管道110端部的距离大于第二滑道123以及第一滑道122沿第二管道120轴线方向的长度，使第一管道110内的流体不会从第二滑道123以及第一滑道122内流出。

因为第一滑道122与第二滑道123之间具有夹角，当第一管道110与第二管道120内的流体(例如水)流速较大时，流体的惯性不会使限位块111从第二滑道123滑至第一滑道122然后从第二管道120上滑落。

在本实施例中，第二滑道123与第一滑道122之间的夹角为90度，换言之，第二滑道123沿第二管道120的周向开设。

在本实施例中，限位块111与第二滑道123、第一滑道122过盈配合。对限位块111施加一定的力，使限位块111在第二滑道123、第一滑道122内移动，过盈配合使限位块111不会轻易从第二滑道123、第一滑道122内滑出。

在本实施例中，限位块111为长方体形，限位块111的材料为橡胶，长方体形的限位块111伸入滑槽121内，过盈配合使限位块111发生形变，长方体的棱将限位块111卡入滑槽121内，使限位块111不易从滑槽121内滑出。

可以理解的是，在其他实施例中，限位块111也可以为圆柱形等其他形状，相应地，限位块111的材料也可为其他形状。

在本实用新型的其他实施例中，可旋转限位式的管道连接结构100还可以包括密封环(图中未示出)，密封环设置于第一管道110与第二管道120之间。

当第一管道110与第二管道120之间的间隙较大时，可以在第一管道110与第二管道120之间设置密封环，此外，密封环的设置，使第一管道110与第二管道120之间连接更加紧密。

进一步地，在其他实施例中，密封环可以为具有一定吸水性的材料，例如聚氨酯类，聚氨酯类材料具有一定的吸水膨胀率，当第一管道110与第二管道120内的流体为水或者含有水的流体时，聚氨酯类材料吸收水分使密封环自身进行膨胀，膨胀后密封环使第一管道110与第二管道120之间连接更加紧密。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，密封环也可以为其他材料，例如橡胶、聚乙烯、聚丙烯等。相应地，第一管道110、第二管道120的材料本实用新型也不做限定。

在本实用新型的其他实施例中，限位块111可以包括固定柱、限位头(图中未示出)，限位头设置于固定柱远离第一管道110的一端，固定柱能伸出滑槽121。进一步地，限位头横截面的面积大于固定柱横截面的面积。

在使用过程中：将第一管道110伸入第二管道120内，限位块111从第一滑道122伸出第二管道120，将限位块111从第一滑道122的一端移至第二滑道123的一端，转动第一管道110与第二管道120，将限位块111从第二滑道123的一端移至第二滑道123的另一端。

本实用新型实施例提供的可旋转限位式的管道连接结构100的主要优点为：

可旋转限位式的管道连接结构100包括凸设于第一管道110的限位块111、设置于第二管道120的滑槽121。第一管道110伸入第二管道120内，设置于第一管道110的限位块111伸入设置于第二管道120的滑槽121，将第一管道110与第二管道120连接。通过该连接方式进行连接，两管道内的流体不会泄露，且该连接结构简单。可旋转限位式的管道连接结构100不会随着使用时间的增加而损坏导致泄露。

进一步地，第一滑道122与第二滑道123之间具有夹角，当第一管道110与第二管道120内的流体(例如水)流速较大时，流体的惯性不会使限位块111从第二滑道123滑至第一滑道122然后从第二管道120上滑落。

承上所述，可以在第一管道110与第二管道120之间设置聚氨酯类材质的密封环，聚氨酯类材料吸收水分使密封环自身进行膨胀，膨胀后密封环使第一管道110与第二管道120之间连接更加紧密。

实施例二

图3为实施例二提供的可旋转限位式的管道连接结构200的结构示意图，请参阅图3，本实施例提供了一种可旋转限位式的管道连接结构200，可旋转限位式的管道连接结构200将两管道进行连接。

详细地，可旋转限位式的管道连接结构200包括凸设于第一管道210的第一限位块211、第二管道220、凸设于第三管道230的第二限位块231，第二管道220的一端设置有与第一限位块211匹配的第一滑槽221，第二管道220的另一端设置有与第二限位块231匹配的第二滑槽222；第二管道220的内径均大于第一管道210与第三管道230的外径。

图4为实施例二提供的第二管道220的结构示意图，请参阅图4。进一步地，第一管道210与第三管道230通过第二管道220进行连接，在本实施例中，第一管道210与第三管道230的外径相同，且两者外径略小于第二管道120的内径，使第一管道110与第三管道230的端部刚好能够伸入第二管道120内即可。例如，两者的外径比第二管道120的内径小0.5－1mm。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，第一管道210与第三管道230的外径也可以不相同；进一步地，第二管道120相对两端的内径分别大于与第一管道210第三管道230的外径即可。

在本实施例中，第一滑槽221与第一限位块211的结构以及连接关系、第二滑槽222与第二限位块231的结构以及连接关系与实施例一的滑槽121与限位块111的结构以及连接关系相同。在本实施例中不再赘述。

在本实用新型的其他实施例中，可旋转限位式的管道连接结构200还可以包括密封环(图中未示出)，密封环设置于第一管道210与第二管道220之间。或者，密封环设置于第三管道230与第二管道220之间。

可以理解的是，在其他实施例中，可旋转限位式的管道连接结构200也可以包括两个密封环，一个密封环设置于第一管道210与第二管道220之间，另一个密封环设置于第三管道230与第二管道220之间。再者，当第二管道220的内径为一个值时，可以设置一个密封环，该密封环设置于第二管道220内，且一端设置于第三管道230外，另一端设置于第二管道220外。

实施例二提供的可旋转限位式的管道连接结构200主要优点在于：

第一管道210与第三管道230通过第二管道220进行连接，第二管道220相对两端的内径可以相同，也可以不同。所以，第一管道210与第三管道230的外径可以不同，相应地，第一管道210与第三管道230的内径也可以不同。所以，可旋转限位式的管道连接结构200除了具有实施例一提供的可旋转限位式的管道连接结构100的主要优点之外，其还可以将具有不同管径的管道进行连接，增加其适用范围。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可旋转限位式的管道连接结构，其特征在于，所述可旋转限位式的管道连接结构包括凸设于第一管道的限位块、设置于第二管道的滑槽，所述第一管道外径小于所述第二管道的内径，使所述限位块能在所述滑槽内滑动。

2.根据权利要求1所述的可旋转限位式的管道连接结构，其特征在于，所述滑槽包括相互连通的第一滑道、第二滑道，所述第一滑道沿所述第二管道的轴线设置且贯穿所述第二管道的端部，所述第二滑道与所述第一滑道之间具有夹角。

3.根据权利要求2所述的可旋转限位式的管道连接结构，其特征在于，所述第二滑道与所述第一滑道相互垂直。

4.根据权利要求1所述的可旋转限位式的管道连接结构，其特征在于，所述可旋转限位式的管道连接结构还包括密封环，所述密封环设置于所述第一管道与所述第二管道之间。

5.根据权利要求1所述的可旋转限位式的管道连接结构，其特征在于，所述限位块与所述滑槽过盈配合。

6.根据权利要求1所述的可旋转限位式的管道连接结构，其特征在于，所述限位块可以包括固定柱、限位头，所述限位头设置于固定柱远离所述第一管道的一端，所述固定柱能伸出所述滑槽。

7.一种可旋转限位式的管道连接结构，其特征在于，所述可旋转限位式的管道连接结构包括凸设于第一管道的第一限位块、第二管道、凸设于第三管道的第二限位块，所述第二管道的一端设置有与所述第一限位块匹配的第一滑槽，所述第二管道的另一端设置有与所述第二限位块匹配的第二滑槽；所述第二管道的内径均大于所述第一管道与所述第二管道的外径。

8.根据权利要求7所述的可旋转限位式的管道连接结构，其特征在于，所述第一滑槽可以包括相互连通的第一滑道、第二滑道，所述第一滑道沿所述第二管道的轴线设置且贯穿所述第二管道的端部，所述第二滑道与所述第一滑道之间具有夹角。

9.根据权利要求7所述的可旋转限位式的管道连接结构，其特征在于，所述可旋转限位式的管道连接结构还包括密封环，所述密封环设置于所述第一管道与所述第二管道之间。

10.根据权利要求7所述的可旋转限位式的管道连接结构，其特征在于，所述可旋转限位式的管道连接结构还包括密封环，所述密封环设置于所述第三管道与所述第二管道之间。