CN207212749U - 一种离心式鼓风机高速转子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心式鼓风机高速转子结构,属于石油化工设备技术领域,包括主轴、设置在主轴上的迷宫密封、叶轮和两个轴承件,其特征在于:所述轴承件包括轴承定位座和套在主轴上的套筒、第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承,所述套筒位于第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承之间,所述轴承定位座分别与第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承间隙配合,所述第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承之间的间距为20毫米。本实用新型基于公差配合原理,通过合理的装配轴承,有效的减小了主轴的振动强度,进而使整个鼓风机能够长时间稳定的运行,提高了工作效率,降低了维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到石油化工设备技术领域,尤其涉及一种离心式鼓风机高速转子结构。
背景技术
机械振动是工程实际中普遍存在的一种现象,是影响机械零部件使用寿命的主要因素之一。天然气脱硫工艺中,经常会用到尾气焚烧炉风机,主要是为尾气焚烧炉提供空气。若尾气焚烧炉风机产生故障无法及时恢复,会严重影响硫化氢、氮氧化物等废气的完全燃烧与排放,造成极大的环境污染,同时会导致尾气焚烧炉无法正常燃烧,无法回收高压蒸汽产生的热量,从而造成极大的能源浪费。
实际使用过程中,对风机进行故障检修发现风机跳车主要原因之一是风机运行过程中,主轴振动强度过大,导致轴承定位座加速变形,致使轴承与轴承定位座之间的间隙配合不能达到0-0.04毫米的要求,从而使整个设备的振动强度由于轴承的受力不均匀与挤压作用而急剧增大。为了防止尾气焚烧炉风机因振动强度过大影响其他机械零部件的使用寿命,现场只能通过暂时停车维修轴承定位座的方式来减小尾气焚烧炉风机的振动强度。这极大地影响了整个设备的工作效率,增大了现场工作人员的工作强度和维修成本。
公开号为CN 202746281U,公开日为2013年02月20日的中国专利文献公开了一种离心鼓风机的高速转子结构,包括高速齿轮轴、叶轮、拉杆螺栓、C形环、螺母、保护罩和螺钉;所述拉杆螺栓一端联接高速齿轮轴,然后依次穿过叶轮和C形环,通过旋紧螺母将叶轮紧固在高速齿轮轴上;所述螺钉旋入拉杆螺栓一端的螺纹孔,保护罩和C形环联接。所述高速齿轮轴在径向轴承支承处和止推轴承支承处之间采用配重盘结构。
该专利文献公开的离心鼓风机的高速转子结构,虽然通过轴端的配重盘结构有利于均衡重心,降低叶轮震动幅度,但是,配重盘结构在加工和与高速齿轮轴的装配上容易出现误差,使用一段时间后其效果会越来越差,甚至达不到减振的目的。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷,提供一种离心式鼓风机高速转子结构,本实用新型基于公差配合原理,通过合理的装配轴承,有效的减小了主轴的振动强度,进而使整个鼓风机能够长时间稳定的运行,提高了工作效率,降低了维护成本。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种离心式鼓风机高速转子结构,包括主轴、设置在主轴上的迷宫密封、叶轮和两个轴承件,其特征在于:所述轴承件包括轴承定位座和套在主轴上的套筒、第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承,所述套筒位于第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承之间,所述轴承定位座分别与第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承间隙配合,所述第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承之间的间距为20毫米。
所述主轴上套有挡环,挡环位于迷宫密封与靠近叶轮一侧的轴承件之间。
所述主轴上开有环形凹槽,环形凹槽位于两个轴承件之间,环形凹槽上嵌有平衡盘,平衡盘靠近远离叶轮一侧的轴承件。
所述平衡盘的轴向上开有多根沟槽,沟槽倾斜布置在平衡盘的外壁上,任意两根沟槽的间距相同。
所述平衡盘的直径是挡环直径的1.5倍。
所述套筒上设置有第一凸环和第二凸环,第一凸环和第二凸环的直径相同,第一凸环与第一圆柱滚子轴承接触,第二凸环与第二圆柱滚子轴承接触。
所述主轴上套有垫圈,垫圈位于迷宫密封与挡环之间。
本实用新型的有益效果主要表现在以下方面:
一、本实用新型,轴承件包括轴承定位座和套在主轴上的套筒、第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承,套筒位于第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承之间,轴承定位座分别与第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承间隙配合,第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承之间的间距为20毫米,通过采用承受重负荷与冲击载荷能力较强的圆柱滚子轴承,使主轴在高速运转过程中的抗振能力增强,一定程度上增大了轴承定位座的抗变形能力,并特定的将第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承之间的间距设置为20毫米,配合套筒限位,使整个主轴的载荷分布更加均匀,有效的减小了主轴的振动强度,进而使整个鼓风机能够长时间稳定的运行,提高了工作效率,降低了维护成本。
二、本实用新型,主轴上套有挡环,挡环位于迷宫密封与靠近叶轮一侧的轴承件之间,挡环能够对轴承件起到良好的限位作用,防止轴承件在使用过程中产生位移,利于保障整个鼓风机高速转子的使用稳定性。
三、本实用新型,主轴上开有环形凹槽,环形凹槽位于两个轴承件之间,环形凹槽上嵌有平衡盘,平衡盘靠近远离叶轮一侧的轴承件,能够将平衡盘牢固的固定在主轴上,平衡盘能够平衡整个主轴的重心,减小主轴的振动,使主轴运行更加稳定。
四、本实用新型,平衡盘的轴向上开有多根沟槽,沟槽倾斜布置在平衡盘的外壁上,任意两根沟槽的间距相同,当鼓风机高速转子使用过程中的油溅洒到平衡盘时,通过平衡盘的沟槽能够将油甩在轴承件上,能够进一步起到良好的润滑作用,使整个鼓风机高速转子运行更加稳定。
五、本实用新型,平衡盘的直径是挡环直径的1.5倍,能够更好的平衡整个主轴的重心,减小主轴的振动强度。
六、本实用新型,套筒上设置有第一凸环和第二凸环,第一凸环和第二凸环的直径相同,第一凸环与第一圆柱滚子轴承接触,第二凸环与第二圆柱滚子轴承接触,通过第一凸环、第二凸环和套筒的配合,能够对第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承起到更好的限位作用,保障主轴载荷分布均匀性,进而利于减小主轴的振动。
七、本实用新型,主轴上套有垫圈,垫圈位于迷宫密封与挡环之间,通过设置垫圈,能够进一步提高密封效果,使整个鼓风机高速转子运行更加可靠。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图;
图3为本实用新型实施例3的结构示意图;
图4为本实用新型实施例3中平衡盘的结构示意图;
图中标记:1、主轴,2、迷宫密封,3、叶轮,4、轴承件,5、轴承定位座,6、套筒,7、第一圆柱滚子轴承,8、第二圆柱滚子轴承,9、挡环,10、环形凹槽,11、平衡盘,12、沟槽,13、第一凸环,14、第二凸环,15、垫圈。
具体实施方式
实施例1
参见图1,一种离心式鼓风机高速转子结构,包括主轴1、设置在主轴1上的迷宫密封2、叶轮3和两个轴承件4,所述轴承件4包括轴承定位座5和套在主轴1上的套筒6、第一圆柱滚子轴承7和第二圆柱滚子轴承8,所述套筒6位于第一圆柱滚子轴承7和第二圆柱滚子轴承8之间,所述轴承定位座5分别与第一圆柱滚子轴承7和第二圆柱滚子轴承8间隙配合,所述第一圆柱滚子轴承7和第二圆柱滚子轴承8之间的间距为20毫米。
本实施例为最基本的实施方式,轴承件包括轴承定位座和套在主轴上的套筒、第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承,套筒位于第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承之间,轴承定位座分别与第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承间隙配合,第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承之间的间距为20毫米,通过采用承受重负荷与冲击载荷能力较强的圆柱滚子轴承,使主轴在高速运转过程中的抗振能力增强,一定程度上增大了轴承定位座的抗变形能力,并特定的将第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承之间的间距设置为20毫米,配合套筒限位,使整个主轴的载荷分布更加均匀,有效的减小了主轴的振动强度,进而使整个鼓风机能够长时间稳定的运行,提高了工作效率,降低了维护成本。
实施例2
参见图2,一种离心式鼓风机高速转子结构,包括主轴1、设置在主轴1上的迷宫密封2、叶轮3和两个轴承件4,所述轴承件4包括轴承定位座5和套在主轴1上的套筒6、第一圆柱滚子轴承7和第二圆柱滚子轴承8,所述套筒6位于第一圆柱滚子轴承7和第二圆柱滚子轴承8之间,所述轴承定位座5分别与第一圆柱滚子轴承7和第二圆柱滚子轴承8间隙配合,所述第一圆柱滚子轴承7和第二圆柱滚子轴承8之间的间距为20毫米。
所述主轴1上套有挡环9,挡环9位于迷宫密封2与靠近叶轮3一侧的轴承件4之间。
所述主轴1上开有环形凹槽10,环形凹槽10位于两个轴承件4之间,环形凹槽10上嵌有平衡盘11,平衡盘11靠近远离叶轮3一侧的轴承件4。
本实施例为较佳实施方式,主轴上套有挡环,挡环位于迷宫密封与靠近叶轮一侧的轴承件之间,挡环能够对轴承件起到良好的限位作用,防止轴承件在使用过程中产生位移,利于保障整个鼓风机高速转子的使用稳定性。
主轴上开有环形凹槽,环形凹槽位于两个轴承件之间,环形凹槽上嵌有平衡盘,平衡盘靠近远离叶轮一侧的轴承件,能够将平衡盘牢固的固定在主轴上,平衡盘能够平衡整个主轴的重心,减小主轴的振动,使主轴运行更加稳定。
实施例3
参见图3和图4,一种离心式鼓风机高速转子结构,包括主轴1、设置在主轴1上的迷宫密封2、叶轮3和两个轴承件4,所述轴承件4包括轴承定位座5和套在主轴1上的套筒6、第一圆柱滚子轴承7和第二圆柱滚子轴承8,所述套筒6位于第一圆柱滚子轴承7和第二圆柱滚子轴承8之间,所述轴承定位座5分别与第一圆柱滚子轴承7和第二圆柱滚子轴承8间隙配合,所述第一圆柱滚子轴承7和第二圆柱滚子轴承8之间的间距为20毫米。
所述主轴1上套有挡环9,挡环9位于迷宫密封2与靠近叶轮3一侧的轴承件4之间。
所述主轴1上开有环形凹槽10,环形凹槽10位于两个轴承件4之间,环形凹槽10上嵌有平衡盘11,平衡盘11靠近远离叶轮3一侧的轴承件4。
所述平衡盘11的轴向上开有多根沟槽12,沟槽12倾斜布置在平衡盘11的外壁上,任意两根沟槽12的间距相同。
所述平衡盘11的直径是挡环9直径的1.5倍。
所述套筒6上设置有第一凸环13和第二凸环14,第一凸环13和第二凸环14的直径相同,第一凸环13与第一圆柱滚子轴承7接触,第二凸环14与第二圆柱滚子轴承8接触。
所述主轴1上套有垫圈15,垫圈15位于迷宫密封2与挡环9之间。
本实施例为最佳实施方式,轴承件包括轴承定位座和套在主轴上的套筒、第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承,套筒位于第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承之间,轴承定位座分别与第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承间隙配合,第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承之间的间距为20毫米,通过采用承受重负荷与冲击载荷能力较强的圆柱滚子轴承,使主轴在高速运转过程中的抗振能力增强,一定程度上增大了轴承定位座的抗变形能力,并特定的将第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承之间的间距设置为20毫米,配合套筒限位,使整个主轴的载荷分布更加均匀,有效的减小了主轴的振动强度,进而使整个鼓风机能够长时间稳定的运行,提高了工作效率,降低了维护成本。
平衡盘的轴向上开有多根沟槽,沟槽倾斜布置在平衡盘的外壁上,任意两根沟槽的间距相同,当鼓风机高速转子使用过程中的油溅洒到平衡盘时,通过平衡盘的沟槽能够将油甩在轴承件上,能够进一步起到良好的润滑作用,使整个鼓风机高速转子运行更加稳定。
平衡盘的直径是挡环直径的1.5倍,能够更好的平衡整个主轴的重心,减小主轴的振动强度。
套筒上设置有第一凸环和第二凸环,第一凸环和第二凸环的直径相同,第一凸环与第一圆柱滚子轴承接触,第二凸环与第二圆柱滚子轴承接触,通过第一凸环、第二凸环和套筒的配合,能够对第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承起到更好的限位作用,保障主轴载荷分布均匀性,进而利于减小主轴的振动。
主轴上套有垫圈,垫圈位于迷宫密封与挡环之间,通过设置垫圈,能够进一步提高密封效果,使整个鼓风机高速转子运行更加可靠。
Claims (7)
1.一种离心式鼓风机高速转子结构,包括主轴(1)、设置在主轴(1)上的迷宫密封(2)、叶轮(3)和两个轴承件(4),其特征在于:所述轴承件(4)包括轴承定位座(5)和套在主轴(1)上的套筒(6)、第一圆柱滚子轴承(7)和第二圆柱滚子轴承(8),所述套筒(6)位于第一圆柱滚子轴承(7)和第二圆柱滚子轴承(8)之间,所述轴承定位座(5)分别与第一圆柱滚子轴承(7)和第二圆柱滚子轴承(8)间隙配合,所述第一圆柱滚子轴承(7)和第二圆柱滚子轴承(8)之间的间距为20毫米。
2.根据权利要求1所述的一种离心式鼓风机高速转子结构,其特征在于:所述主轴(1)上套有挡环(9),挡环(9)位于迷宫密封(2)与靠近叶轮(3)一侧的轴承件(4)之间。
3.根据权利要求1所述的一种离心式鼓风机高速转子结构,其特征在于:所述主轴(1)上开有环形凹槽(10),环形凹槽(10)位于两个轴承件(4)之间,环形凹槽(10)上嵌有平衡盘(11),平衡盘(11)靠近远离叶轮(3)一侧的轴承件(4)。
4.根据权利要求3所述的一种离心式鼓风机高速转子结构,其特征在于:所述平衡盘(11)的轴向上开有多根沟槽(12),沟槽(12)倾斜布置在平衡盘(11)的外壁上,任意两根沟槽(12)的间距相同。
5.根据权利要求3所述的一种离心式鼓风机高速转子结构,其特征在于:所述平衡盘(11)的直径是挡环(9)直径的1.5倍。
6.根据权利要求1所述的一种离心式鼓风机高速转子结构,其特征在于:所述套筒(6)上设置有第一凸环(13)和第二凸环(14),第一凸环(13)和第二凸环(14)的直径相同,第一凸环(13)与第一圆柱滚子轴承(7)接触,第二凸环(14)与第二圆柱滚子轴承(8)接触。
7.根据权利要求2所述的一种离心式鼓风机高速转子结构,其特征在于:所述主轴(1)上套有垫圈(15),垫圈(15)位于迷宫密封(2)与挡环(9)之间。
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