一种喷射式套管气回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种油田开采过程中套管气回收设备,尤其涉及一种喷射式套管气回收装置。
背景技术
在油田原油的开采过程中,存在大量的可燃气体形成套管气,可燃气体主要成分是甲烷、乙烷等烷烃,而实现石油与套管气一同回收就需要使用油气混合喷射引流器也称为射引器,现有的套管气回收装置中,由于石油和套管气再油气混合喷射引流器中混合的过程中并不能混合充分,套管气不能充分溶解在石油中,从油气混合喷射引流器输出到输送管道内的油气混合体存在压力不稳定的问题,未溶解的管道气会气蚀输送管道、增压装置及其他设备。因此,有必要提供一种能够使石油和套管气在经过射引器时混合更加充分的喷射式套管气回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够使石油和套管气在经过射引器时混合更加充分的喷射式套管气回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:一种喷射式套管气回收装置,包括射引器(5)、气液混输泵(12)、进液阀(3)、出液阀(15)、进气阀(10)、集流器(9)、气体压力传感器(8),气体流量计(7)、电动阀门(6)、控制单元(2);
所述射引器(5)包括由壳体(51)围成引流通道(52),所述壳体(51)上设有气体入口端(53)、液体入口端(54)、混合液气出口端(55),所述壳体(51)内设有混合液气喷嘴(56),所述混合液气喷嘴(56)位于所述液体入口端(54)和所述混合液气出口端(55)之间,所述气体入口端(53)和所述液体入口端(54)均位于所述混合液气喷嘴(56)远离所述混合液气出口端(55)的一侧,
位于所述混合液气喷嘴(56)和所述混合液气出口端(55)之间的引流通道为圆台状,且所述引流通道的径向直径沿从所述混合液气喷嘴(56)到所述混合液气出口端(55)方向逐渐变大;
位于所述混合液气喷嘴(56)和所述混合液气出口端(55)之间的引流通道上设有引流槽(57),所述引流槽(57)设于所述壳体(51)的内壁,所述引流槽(57)沿所述壳体(51)内壁直线延伸或螺旋状延伸。
优选的,所述射引器(5)的液体入口端(54)通过输油软管(4)、进液阀(3)与油井出油管线(1)的上游连接,混合液气出口端(55)与气液混输泵(12)的入口相连,所述混合液气出口端(55)与气液混输泵(12)之间的管道上设有中间压力传感器(13)。
优选的,所述射引器(5)的气体入口端(53)通过电动阀门(6)、气体流量计(7)、集流器(9)、进气阀(10)、进气软管(11)连接到井口套管气出口(16)。
优选的,所述引流槽(57)垂直于其延伸方向的剖面为圆弧形或矩形。
优选的,所述气体入口端(53)、液体入口端(54)和所述混合液气出口端(55)均设有密封垫。
本实用新型的技术效果:
本实用新型的喷射是套官气回收装置中射引器的引流通道上设置引流槽,增加石油与套管气的接触面积,使石油和套管气经过油气混合喷射引流器时混合更加充分,减少从油气混合喷射引流器喷出的油气混合体中未溶解的套管气,不容易气蚀管道、阀门其他设备。
附图说明
图1是本实用新型的喷射式套管气回收装置结构示意图;
图2是本实用新型的射引器沿引流通道延伸方向的剖面图;
图3是图1中引流槽沿垂直于引流槽延伸方向的剖面图;
其中,1.出油管线,2.控制单元,3.进液阀,4.输油软管,5.射引器,6.电动阀门,7.气体流量计,8.气体压力传感器,9.集流器,10.进气阀,11.进气软管,12.气液混输泵,13.中间压力传感器,14.出口压力传感器,15.出液阀,16.套管气出口,17.阀门,54.液体入口端,53.气体入口端,55.混合液气出口端,56.混合液气喷嘴,51.壳体, 52.引流通道,57.引流槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用与限定本实用新型。
如图1至图3共同所示,本实用新型公开了一种喷射式套管气回收装置,油井开采出来的原油一部分从出油管线(1)的上游经进液阀(3)进入本装置,原油流过引射器(5)的喷嘴后,由于压力能转换成速度能,在喷嘴周围形成真空负压腔,将集流器(9)中收集的套管气吸进负压腔,原油和套管气经过扩压管的混合扩压后达到稳定流动的状态。由于气液混合引起压力下降,混合流体的压力低于出油管线(1)内的压力,因此需要将混合流体输入气液混输泵(12)升压,以满足采油管线正常输送的压力,达到输送压力的混合流体经过出液阀(15)后进入到出油管线(1)的下游正常输送。集流器(9)上有一组进气管,每个进气管都有一个进气阀(10),每个进气阀(10)可以与一口井的套管气出口(16)相连。当集流器(9)收集的套管气压力达到一定值时,气体压力传感器(8)将压力信号传送到控制单元(2),控制单元控制气液混输泵(12)开启、电动阀(6)延时打开,开始套管气的回收。当集流器(9)内套管气压力下降到一定值时,气体压力传感器(8)将压力信号反馈到控制单元(2),控制单元(2)指令电动阀门(6)先关闭,然后气液混输泵(12)延时关闭,套管气回收暂停。当集流器(9)聚集的套管气压力再次达到一定值时,回收流程重新开始。
其中,如图2、图3所示,射引器(5)包括由壳体(51)围成引流通道(52),壳体(51)上设有气体入口端(53)、液体入口端(54)、混合液气出口端(55),壳体(51)内设有混合液气喷嘴(56),混合液气喷嘴(56)位于液体入口端(54)和混合液气出口端(55)之间,气体入口端(53)和液体入口端(54)均位于混合液气喷嘴(56)远离混合液气出口端(55)的一侧。
位于混合液气喷嘴(56)和混合液气出口端(55)之间的引流通道(52)为圆台状结构,且圆台状引流通道部分的径向直径沿从混合液气喷嘴(56)到混合液气出口端(55)的方向逐渐变大,即此部分的引流通道呈现放射状。此处所述的圆台结构即用一个平行于圆锥底面的平面去截圆锥,底面与截面之间的部分叫做圆台。
位于混合液气喷嘴(56)和混合液气出口端(55)之间的引流通道上设有引流槽(57),引流槽(57)设于壳体(51)的内壁,引流槽(57)沿壳体(51)内壁直线延伸或螺旋状延伸。
具体的,射引器(5)的液体入口端(54)通过输油软管(4)、进液阀(3)与油井出油管线(1)的上游连接,混合液气出口端(55)与气液混输泵(12)的入口相连,所述混合液气出口端(55)与气液混输泵(12)之间的管道上设有中间压力传感器(13)。
具体的,射引器(5)的气体入口端(53)通过电动阀门(6)、气体流量计(7)、集流器(9)、进气阀(10)、进气软管(11)连接到井口套管气出口(16)。
本实用新型的喷射式套管气回收装置中,射引器的引流通道上设置引流槽,增加石油与套管气的接触面积,使石油和套管气经过油气混合喷射引流器时混合更加充分,套管气溶解在石油中更加充分,减少从油气混合喷射引流器喷出的油气混合体中未溶解的套管气,不容易气蚀管道、阀门等设备。
另外,螺旋状的引流槽能够大幅度增加混合液气在射引器内的行程,能够使液气混合十分充分,使用效果十分明显。
进一步,控制单元(2)内有控制元件和显示元件,控制元件能实现回收装置的自动化控制,在正常工作时不需要人工操作;显示元件能对各部分的压力、流量实时显示。
系统还具有安全保护功能,当气液混输泵(12)或射引器(5)发生故障时,射引器(5)后的压力急剧升高,中间压力传感器(13)反馈信号到控制单元(2),由控制单元(2)决定将电动阀门(6)、气液混输泵(12)依次关闭,控制面板发出警示信号。
具体的,引流槽(57)垂直于其延伸方向的剖面为圆弧形。
优选的,壳体(51)内壁上设有至少2根引流槽(57)。
优选的,气体入口端(53)、液体入口端(54)和混合液气出口端(55)均设有密封垫,以增强以上三个端口与对应管道接口的密闭性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内做做的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。