CN207212298U - 一种用于钻孔灌注桩清孔的滤砂装置 - Google Patents
一种用于钻孔灌注桩清孔的滤砂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207212298U CN207212298U CN201721184838.6U CN201721184838U CN207212298U CN 207212298 U CN207212298 U CN 207212298U CN 201721184838 U CN201721184838 U CN 201721184838U CN 207212298 U CN207212298 U CN 207212298U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- grout outlet
- cast
- bored pile
- situ bored
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种用于钻孔灌注桩清孔的滤砂装置,过滤网倾斜的安装在腔体的上方,腔体下方的一端设有出浆口,导流器安装于腔体上,且导流器的出料口设于过滤网较高一端的上方,砂砾收集器设于过滤网下方,升降套筒固定在腔体两侧,滤砂机构的下方设有升降机构;第二泥浆泵与导流器的进料口连通,泥浆池设于出浆口的下方,出浆口处设有调节机构,根据泥浆池敞口的宽度调节出浆口的开度,与第一泥浆泵连接的软管延伸至桩孔底部置于冲击钻的一侧。本实用新型结构简单,设计合理,通过两台泥浆泵循环作业,快速有效的完成钻孔灌注桩的清孔。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土生产设备领域,尤其是涉及一种用于钻孔灌注桩清孔的滤砂装置。
背景技术
在钻孔灌注桩桩基施工中,清孔是桩孔成孔后非常重要也是非常关键的一道工序,清孔质量直接影响到下道工序水下混凝土灌注的质量,最终影响成桩的质量。一般采用人工清除浆渣、人工捞砂的办法。此法耗时较长,且费工费力,清孔后的效果很不理想,往往含砂率需要很长时间才能达标。场地条件较好的可以设沉淀池,但通常会收到场地的限制,实际施工中,经常是工期要求较短,施工钻机集中,场地狭小。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种用于钻孔灌注桩清孔的滤砂装置,采用两个泥浆泵,循环作业,快速有效的完成钻孔灌注桩的清孔。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于钻孔灌注桩清孔的滤砂装置,包括桩孔、泥浆池、砂砾收集器、第一泥浆泵、第二泥浆泵和滤砂机构,所述滤砂机构包括腔体、导流器、过滤网和升降套筒,过滤网倾斜的安装在腔体的上方,腔体两侧设有吊点,腔体下方的一端设有出浆口,所述导流器安装于腔体上,且导流器的出料口设于过滤网较高一端的上方,砂砾收集器设于过滤网较低一端的下方,升降套筒固定在腔体两侧,滤砂机构的下方设有与升降套筒相配合的升降机构;
所述第二泥浆泵通过软管与导流器的进料口连通,第二泥浆泵设于桩孔上方的敞口位置处,泥浆池设于出浆口的下方,出浆口处设有调节机构,根据泥浆池敞口的宽度调节出浆口的开度,第一泥浆泵设于泥浆池上方的敞口位置处,桩孔底部设有冲击钻,与第一泥浆泵连接的软管延伸至桩孔底部且固定于冲击钻钻头的一侧。
进一步的,所述导流器为一水平放置的圆柱壳体结构或长方体壳体结构。
进一步的,所述升降机构包括支腿和插销,支腿上设有若干第一销孔,套筒下端两侧面分别设有第二销孔,插销穿过第一销孔和第二销孔将滤砂机构固定在不同高度处。
进一步的,所述调节机构包括平台、水平滑槽、固定挡板和推拉挡板,出浆口处设有向外侧延伸的上下相对的两平台,固定挡板固定在平台的一端,水平滑槽设于两平台相对的表面内,推拉挡板设于固定挡板内侧,推拉挡板能够在水平滑槽内水平滑动,推拉挡板与固定挡板相配合从而调节出浆口大小。
进一步的,所述调节机构包括凸台、竖向滑槽和两竖向挡板,凸台竖直的设于出浆口两侧,两凸台相对的表面内设有竖向滑槽,两竖向挡板分别卡装在两滑槽内,两竖向挡板上下滑动调节出浆口大小。
进一步的,所述腔体两侧底端设有移动轮,移动轮的最低点低于升降套筒的最低点。
进一步的,所述腔体的侧截面为直角三角形。
相对于现有技术,本实用新型结构简单,设计合理,通过两台泥浆泵循环作业,滤砂机构设计简单有效,配合移动轮和升降机构,调节滤沙机构和砂砾收集器之间的距离,便于清理砂砾收集器内的砂砾,移动轮的设计方便滤砂机构的移动,滤砂机构的出浆口处设有调节机构,能够根据实际泥浆池敞口的宽度调节出浆口的大小,该用于钻孔灌注桩清孔的滤砂装置能够快速有效的完成钻孔灌注桩的清孔,大大提高施工效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型升降机构的结构示意图;
图3为图1中调节机构一种结构的左视图;
图4为图1中种调节机构另一种结构的左视图。
附图标记说明:
1-桩孔;2-泥浆池;3-砂砾收集器;4-第一泥浆泵;5-第二泥浆泵;6-腔体;7-导流器;8-过滤网;9-吊点;10-冲击钻钻头;11-升降套筒;12-出浆口;13-支腿;14-插销;15-第一销孔;16-平台;17-固定挡板;18-推拉挡板;19-凸台;20-竖向挡板;21-移动轮。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-4所示,一种用于钻孔灌注桩清孔的滤砂装置,包括桩孔1、泥浆池2、砂砾收集器3、第一泥浆泵4、第二泥浆泵5和滤砂机构,所述滤砂机构包括腔体6、导流器7、过滤网8和升降套筒11,过滤网8倾斜的安装在腔体6的上方,腔体6两侧设有吊点9,腔体6下方的一端设有出浆口12,所述导流器7安装于腔体6上,且导流器7的出料口设于过滤网8较高一端的上方,砂砾收集器3设于过滤网8较低一端的下方,升降套筒11固定在腔体6两侧,滤砂机构的下方设有与升降套筒11相配合的升降机构;
所述第二泥浆泵5通过软管与导流器7的进料口连通,第二泥浆泵5设于桩孔1上方的敞口位置处,泥浆池2设于出浆口12的下方,出浆口12处设有调节机构,根据泥浆池2敞口的宽度调节出浆口12的开度,第一泥浆泵4设于泥浆池2上方的敞口位置处,桩孔1底部设有冲击钻,与第一泥浆泵4连接的软管延伸至桩孔1底部且固定于冲击钻钻头10的一侧。
上述导流器7为一水平放置的圆柱壳体结构或长方体壳体结构。
上述升降机构包括支腿13和插销14,支腿13上设有若干第一销孔15,套筒11下端两侧面分别设有第二销孔,插销穿过第一销孔15和第二销孔将滤砂机构固定在不同高度处。
上述调节机构包括平台16、水平滑槽、固定挡板17和推拉挡板18,出浆口12处设有向外侧延伸的上下相对的两平台,固定挡板17固定在平台16的一端,水平滑槽设于两平台16相对的表面内,推拉挡板18设于固定挡板17内侧,推拉挡板18能够在水平滑槽内水平滑动,推拉挡板18与固定挡板17相配合从而调节出浆口12大小。
上述调节机构包括凸台19、竖向滑槽和两竖向挡板20,凸台19竖直的设于出浆口12两侧,两凸台19相对的表面内设有竖向滑槽,两竖向挡板20分别卡装在两滑槽内,两竖向挡板20上下滑动调节出浆口12大小。
为了更贴切施工现场的实际应用,考虑到灌注桩现场的地质情况需要和实际工程使用,上述腔体6两侧底端设有移动轮21,移动轮21的最低点低于升降套筒11的最低点,便于移动设备,根据施工现场需要把滤砂机构拖到目的地。
上述腔体6的侧截面为直角三角形。
在实际施工中,先用挖掘机挖一个深孔,具体深度根据实际地质情况而定,然后在深孔内埋一个直径略大于冲击钻直径的套筒,套筒周围用土夯实,然后在套筒内先加满水,加水的体积不小于泥浆池2的容积,然后冲击钻作业,产生的泥浆通过第二泥浆泵5输送到导流器7内,砂砾会被泥浆带出进入导流器7内,然后泥浆通过过滤网8进行过滤,过滤后的泥浆经滤砂机构的腔体6进入泥浆池2内,腔体6的出浆口12处设有调节结构,能够根据实际泥浆池2敞口的宽度调节出浆口12的大小,泥浆经过滤网8过滤后砂砾和泥浆分离,砂砾靠重力自由流到到砂砾收集器3中,滤砂机构的底部的升降机构能够调节滤砂机构和砂砾收集器3之间的距离,方便清理砂砾。第一泥浆泵4将泥浆池2内过滤好的泥浆循环送回桩孔1底部,高效快速的完成清孔作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于钻孔灌注桩清孔的滤砂装置,其特征在于:包括桩孔(1)、泥浆池(2)、砂砾收集器(3)、第一泥浆泵(4)、第二泥浆泵(5)和滤砂机构,所述滤砂机构包括腔体(6)、导流器(7)、过滤网(8)和升降套筒(11),过滤网(8)倾斜的安装在腔体(6)的上方,腔体(6)两侧设有吊点(9),腔体(6)下方的一端设有出浆口(12),所述导流器(7)安装于腔体(6)上,且导流器(7)的出料口设于过滤网(8)较高一端的上方,砂砾收集器(3)设于过滤网(8)较低一端的下方,升降套筒(11)固定在腔体(6)两侧,滤砂机构的下方设有与升降套筒(11)相配合的升降机构;
所述第二泥浆泵(5)通过软管与导流器(7)的进料口连通,第二泥浆泵(5)设于桩孔(1)上方的敞口位置处,泥浆池(2)设于出浆口(12)的下方,出浆口(12)处设有调节机构,根据泥浆池(2)敞口的宽度调节出浆口(12)的开度,第一泥浆泵(4)设于泥浆池(2)上方的敞口位置处,桩孔(1)底部设有冲击钻,与第一泥浆泵(4)连接的软管延伸至桩孔(1)底部且固定于冲击钻钻头(10)的一侧。
2.根据权利要求1所述的用于钻孔灌注桩清孔的滤砂装置,其特征在于:所述导流器(7)为一水平放置的圆柱壳体结构或长方体壳体结构。
3.根据权利要求1所述的用于钻孔灌注桩清孔的滤砂装置,其特征在于:所述升降机构包括支腿(13)和插销(14),支腿(13)上设有若干第一销孔(15),套筒(11)下端两侧面分别设有第二销孔,插销穿过第一销孔(15)和第二销孔将滤砂机构固定在不同高度处。
4.根据权利要求1所述的用于钻孔灌注桩清孔的滤砂装置,其特征在于:所述调节机构包括平台(16)、水平滑槽、固定挡板(17)和推拉挡板(18),出浆口(12)处设有向外侧延伸的上下相对的两平台,固定挡板(17)固定在平台(16)的一端,水平滑槽设于两平台(16)相对的表面内,推拉挡板(18)设于固定挡板(17)内侧,推拉挡板(18)能够在水平滑槽内水平滑动,推拉挡板(18)与固定挡板(17)相配合从而调节出浆口(12)大小。
5.根据权利要求1所述的用于钻孔灌注桩清孔的滤砂装置,其特征在于:所述调节机构包括凸台(19)、竖向滑槽和两竖向挡板(20),凸台(19)竖直的设于出浆口(12)两侧,两凸台(19)相对的表面内设有竖向滑槽,两竖向挡板(20)分别卡装在两滑槽内,两竖向挡板(20)上下滑动调节出浆口(12)大小。
6.根据权利要求1所述的用于钻孔灌注桩清孔的滤砂装置,其特征在于:所述腔体(6)两侧底端设有移动轮(21),移动轮(21)的最低点低于升降套筒(11)的最低点。
7.根据权利要求1所述的用于钻孔灌注桩清孔的滤砂装置,其特征在于:所述腔体(6)的侧截面为直角三角形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721184838.6U CN207212298U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 一种用于钻孔灌注桩清孔的滤砂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721184838.6U CN207212298U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 一种用于钻孔灌注桩清孔的滤砂装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207212298U true CN207212298U (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61825038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721184838.6U Active CN207212298U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 一种用于钻孔灌注桩清孔的滤砂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207212298U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108468332A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-08-31 | 洛阳市政建设集团有限公司 | 一种灌注桩清孔滤渣装置及方法 |
-
2017
- 2017-09-15 CN CN201721184838.6U patent/CN207212298U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108468332A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-08-31 | 洛阳市政建设集团有限公司 | 一种灌注桩清孔滤渣装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201208531Y (zh) | 泥浆除砂器 | |
CN102561404B (zh) | 一种型钢混凝土柱式接头及采用该接头的地下连续墙的施工方法 | |
CN104695879B (zh) | 一种桩孔冲洗抽砂淸孔方法 | |
CN107226559A (zh) | 一种人工湖水体平衡装置及其施工方法 | |
CN207212298U (zh) | 一种用于钻孔灌注桩清孔的滤砂装置 | |
CN203374227U (zh) | 一种正循环清孔装置 | |
CN206090597U (zh) | 单孔多管管井 | |
CN203463029U (zh) | 一种井管结构 | |
CN110374092A (zh) | 灌注桩桩端后注浆装置及其工艺 | |
CN208580537U (zh) | 一种模拟地下水回灌井的实验装置 | |
CN203757177U (zh) | 泥砂淤泥区手掘式顶管施工装置 | |
CN104675349A (zh) | 一种冲击钻筛砂冲孔施工方法 | |
CN215672027U (zh) | 一种岩土工程勘察循环系统 | |
CN202055248U (zh) | 一种桩基泥浆池 | |
CN204530680U (zh) | 一种冲击钻筛砂冲孔施工装置 | |
CN206434922U (zh) | 一种设置在循环泥浆系统上能随时排渣的浆渣分离器 | |
CN205877586U (zh) | 一种水利工程用管道 | |
CN103615000A (zh) | 原状取土灌注桩的施工设备 | |
CN108341578A (zh) | 一种淤泥清除装置 | |
CN209040780U (zh) | 一种硬化场地勘察的环保循环装置 | |
CN207307279U (zh) | 一种多级泥沙高效沉降池 | |
CN104225970B (zh) | 一种槽坝式沉沙槽、采沙系统及采沙方法 | |
CN103882866B (zh) | 立式泥浆存储分离系统 | |
CN106179714B (zh) | 一种河流不同粒径泥沙就地分选系统及其使用方法 | |
CN220550092U (zh) | 一种灌注桩循环泥浆沉淀池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 300384 Tianjin Binhai New Area High-tech Zone Huayuan Industrial Area No. 2, 4-2101 Patentee after: China Construction Municipal Construction Group Co., Ltd. Address before: 300384 Tianjin Binhai New Area High-tech Zone Huayuan Industrial Area No. 2, 4-2101 Patentee before: Sinohydro Tianjin Engineering Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |