CN207211390U - 一种高强度贯通式梁柱连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高强度贯通式梁柱连接节点,属于建筑结构领域。它解决了现有梁柱连接节点强度低的问题。本高强度贯通式梁柱连接节点包括方管柱体、节点和工字钢梁体,节点包括四根方管连接管、上隔板、下隔板和四块直角板状连接板,上隔板和下隔板上设有四个上穿孔和下穿孔,四根连接管顶端和底端穿入上穿孔和下穿孔,连接板与连接管的内侧外壁固定,连接板两边形成夹板,四块连接板与四根连接管连接,上隔板和下隔板上设有上缺口和下缺口,四根连接管顶端和底端穿入柱体内,四根连接管的外侧外壁固定在柱体内壁上,梁体包括翼板和腹板,腹板固定夹在两个夹板间,两块翼板与上隔板顶面和下隔板底面固定。本连接节点能有效提高梁柱连接强度。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑钢结构技术领域,涉及一种高强度贯通式梁柱连接节点。
背景技术
目前被大量采用的钢结构建筑中,通常需要将梁体安装在柱体侧部,现有一种采用在中部断开的柱体上设置节点,并将梁体端部固定在节点上的梁柱连接结构,节点上会固定与梁体连接的连接板,但该连接板与节点连接强度直接影响梁柱连接的强度,继而影响建筑安全性,因此有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种能提高梁柱连接强度的高强度贯通式梁柱连接节点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种高强度贯通式梁柱连接节点,包括方管柱体和位于方管柱体上的节点,还包括与节点连接的若干工字钢梁体,其特征在于:节点包括四根方管连接管、矩形板状上隔板、矩形板状下隔板和四块连接板,上隔板和下隔板上各设有四个矩形上穿孔和矩形下穿孔,四根连接管顶端和底端分别穿入四个上穿孔和下穿孔,四根连接管呈矩形阵列状分布,连接板为直角板状结构,且连接板分别与连接管的两个内侧外壁固定,且连接板两边分别伸出连接管,并形成夹板,且四块连接板分别与四根连接管连接,相邻两个夹板之间的上隔板和下隔板上分别设有上缺口和下缺口,四根连接管顶端和底端分别穿入上下对齐的柱体内,且四根连接管的两个外侧外壁分别固定在柱体内壁四角位置上,且上隔板顶面和下隔板底面分别顶在上方柱体底端和下方柱体顶端,所述的梁体包括相互平行的两块翼板和固定在两块翼板之间的腹板,腹板从上缺口和下缺口卡入上隔板和下隔板,且腹板夹在相邻两个夹板之间并固定,且两块翼板分别与上隔板顶面和下隔板底面贴合固定。
本节点利用连接板与连接管连接,且一块连接板在柱体相邻的两侧形成两个夹板,因此当两块夹板与相邻两个梁体的腹板连接后,相邻两个腹板能利用连接板形成整体加固结构,避免由于连接板与连接管连接不稳定导致整体强度偏低,且连接管上下两端分别伸入柱体,能与连接板配合进一步加固整体。
在上述的一种高强度贯通式梁柱连接节点中,所述的四个连接管之间固定有钢板焊接形成的十字形隔挡。
设置隔挡能提高整体稳定性。
在上述的一种高强度贯通式梁柱连接节点中,所述的隔挡边缘分别与上缺口和下缺口对齐,且柱体和连接管内浇筑有混凝土。
因此能进一步增强强度。
在上述的一种高强度贯通式梁柱连接节点中,所述的连接板与上隔板和下隔板预焊接固定。
在上述的一种高强度贯通式梁柱连接节点中,所述的上隔板、下隔板和连接板均为钢板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本节点利用连接板与连接管连接,且一块连接板在柱体相邻的两侧形成两个夹板,因此当两块夹板与相邻两个梁体的腹板连接后,相邻两个腹板能利用连接板形成整体加固结构,避免由于连接板与连接管连接不稳定导致整体强度偏低,且连接管上下两端分别伸入柱体,能与连接板配合进一步加固整体。
附图说明
图1是本连接节点安装后局部俯视剖视图;
图2是本连接节点安装后局部主视剖视图;
图中,
1、柱体;
2、梁体;21、翼板;22、腹板;
3、连接管;
4、上隔板;41、上穿孔;42、上缺口;
5、下隔板;51、下穿孔;52、下缺口;
6、连接板;61、夹板;
7、隔挡。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,本实用新型一种高强度贯通式梁柱连接节点,包括方管柱体1和位于方管柱体1上的节点,还包括与节点连接的若干工字钢梁体2,节点包括四根方管连接管3、矩形板状上隔板4、矩形板状下隔板5和四块连接板6,上隔板4和下隔板5上各设有四个矩形上穿孔41和矩形下穿孔51,四根连接管3顶端和底端分别穿入四个上穿孔41和下穿孔51,四根连接管3呈矩形阵列状分布,连接板6为直角板状结构,且连接板6分别与连接管3的两个内侧外壁固定,且连接板6两边分别伸出连接管3,并形成夹板61,且四块连接板6分别与四根连接管3连接,相邻两个夹板61之间的上隔板4和下隔板5上分别设有上缺口42和下缺口52,四根连接管3顶端和底端分别穿入上下对齐的柱体1内,且四根连接管3的两个外侧外壁分别固定在柱体1内壁四角位置上,且上隔板4顶面和下隔板5底面分别顶在上方柱体1底端和下方柱体1顶端,梁体2包括相互平行的两块翼板21和固定在两块翼板21之间的腹板22,腹板22从上缺口42和下缺口52卡入上隔板4和下隔板5,且腹板22夹在相邻两个夹板61之间并固定,且两块翼板21分别与上隔板4顶面和下隔板5底面贴合固定。
进一步的,四个连接管3之间固定有钢板焊接形成的十字形隔挡7。隔挡7边缘分别与上缺口42和下缺口52对齐,且柱体1和连接管3内浇筑有混凝土。连接板6与上隔板4和下隔板5预焊接固定。上隔板4、下隔板5和连接板6均为钢板。
本节点利用连接板6与连接管3连接,且一块连接板6在柱体1相邻的两侧形成两个夹板61,因此当两块夹板61与相邻两个梁体2的腹板22连接后,相邻两个腹板22能利用连接板6形成整体加固结构,避免由于连接板6与连接管3连接不稳定导致整体强度偏低,且连接管3上下两端分别伸入柱体1,能与连接板6配合进一步加固整体。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了柱体1、梁体2、翼板21、腹板22、连接管3、上隔板4、上穿孔41、上缺口42、下隔板5、下穿孔51、下缺口52、连接板6、夹板61、隔挡7等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种高强度贯通式梁柱连接节点,包括方管柱体(1)和位于方管柱体(1)上的节点,还包括与节点连接的若干工字钢梁体(2),其特征在于:节点包括四根方管连接管(3)、矩形板状上隔板(4)、矩形板状下隔板(5)和四块连接板(6),上隔板(4)和下隔板(5)上各设有四个矩形上穿孔(41)和矩形下穿孔(51),四根连接管(3)顶端和底端分别穿入四个上穿孔(41)和下穿孔(51),四根连接管(3)呈矩形阵列状分布,连接板(6)为直角板状结构,且连接板(6)分别与连接管(3)的两个内侧外壁固定,且连接板(6)两边分别伸出连接管(3),并形成夹板(61),且四块连接板(6)分别与四根连接管(3)连接,相邻两个夹板(61)之间的上隔板(4)和下隔板(5)上分别设有上缺口(42)和下缺口(52),四根连接管(3)顶端和底端分别穿入上下对齐的柱体(1)内,且四根连接管(3)的两个外侧外壁分别固定在柱体(1)内壁四角位置上,且上隔板(4)顶面和下隔板(5)底面分别顶在上方柱体(1)底端和下方柱体(1)顶端,所述的梁体(2)包括相互平行的两块翼板(21)和固定在两块翼板(21)之间的腹板(22),腹板(22)从上缺口(42)和下缺口(52)卡入上隔板(4)和下隔板(5),且腹板(22)夹在相邻两个夹板(61)之间并固定,且两块翼板(21)分别与上隔板(4)顶面和下隔板(5)底面贴合固定。
2.根据权利要求1所述的一种高强度贯通式梁柱连接节点,其特征在于:所述的四个连接管(3)之间固定有钢板焊接形成的十字形隔挡(7)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度贯通式梁柱连接节点,其特征在于:所述的隔挡(7)边缘分别与上缺口(42)和下缺口(52)对齐,且柱体(1)和连接管(3)内浇筑有混凝土。
4.根据权利要求3所述的一种高强度贯通式梁柱连接节点,其特征在于:所述的连接板(6)与上隔板(4)和下隔板(5)预焊接固定。
5.根据权利要求4所述的一种高强度贯通式梁柱连接节点,其特征在于:所述的上隔板(4)、下隔板(5)和连接板(6)均为钢板。
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