CN207210834U - 一种造纸机的真空托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸机的真空托辊，包括托辊本体、真空吸孔、真空箱、减压装置和移动减震装置，所述托辊本体表面开设有真空吸孔，所述托辊本体两侧均安装有真空箱，所述真空箱顶部内侧安装有减压装置，所述支撑柱下端外侧均安装有移动减震装置，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有减压装置，在无人照看真空托辊工作时，当真空箱内部的负压值超过一定值时，减压装置可向真空箱内部引入外界空气，从而减小真空箱内部的负压值，避免了因真空箱内部的负压值越来越大，而真空箱所能承受的压强有限，一旦负压值突破了真空箱体承受压力的上限，就会发生危险，对造纸厂带来一定的经济损失，甚至对操作员造成伤害。

Description

一种造纸机的真空托辊

技术领域

本实用新型涉及造纸设备领域，具体为一种造纸机的真空托辊。

背景技术

真空托辊被广泛用于造纸领域，真空托辊可以将纸浆中的大部分水分去除，减少了烘干机的烘干时间，间接性的降低的生产成本，提高了生产效率，但是目前常使用的真空托辊体积较大，质量较重，在安装和运输过程中时费时费力，降低了真空托辊的灵活程度；真空托辊的正常工作离不开真空箱，真空托辊的正常工作时，真空箱一直处于负压状态，由于真空箱内部没有设置减压装置，使得在没有人监督的情况下，真空箱内部的负压值会越来越大，而真空箱所能承受的压强有限，一旦负压值突破了真空箱体承受压力的上限，就会发生危险，对造纸厂带来一定的经济损失，甚至对操作员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型提供一种造纸机的真空托辊，可以有效解决上述背景技术中提出的目前常使用的真空托辊体积较大，质量较重，在安装和运输过程中时费时费力，降低了真空托辊的灵活程度；真空托辊的正常工作离不开真空箱，真空托辊的正常工作时，真空箱一直处于负压状态，由于真空箱内部没有设置减压装置，使得在没有人监督的情况下，真空箱内部的负压值会越来越大，而真空箱所能承受的压强有限，一旦负压值突破了真空箱体承受压力的上限，就会发生危险，对造纸厂带来一定的经济损失，甚至对操作员造成伤害等方面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸机的真空托辊，包括托辊本体、耐磨层、真空吸孔、真空箱、吊环、减压装置、支撑柱、移动减震装置和电源开关，所述托辊本体表面开设有真空吸孔，所述托辊本体两侧均安装有真空箱，所述真空箱顶部内侧安装有减压装置，且真空箱下端外侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端外侧均安装有移动减震装置，所述支撑柱前端外表面设置有电源开关；所述减压装置包括进气口、出气管、转轴、活动挡板、拉杆、复位弹簧、第一承压板、第二承压板、限位块、压杆和密封垫，所述减压装置顶部开设有进气口，且减压装置底部设置有出气管，所述出气管中部一侧安装有转轴，所述转轴上端连接有活动挡板，所述活动挡板一侧连接有拉杆一端，所述拉杆另一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧下端外侧固定连接有第一承压板，且复位弹簧上端外侧固定连接有第二承压板，所述出气管顶部一侧安装有限位块，所述第二承压板上端外侧固定连接有压杆；所述移动减震装置包括减震弹簧、第一管套、第二管套、支撑底座、电动液压杆和滚轮，所述移动减震装置顶部设置有减震弹簧，所述减震弹簧下端外侧固定连接有支撑底座，所述支撑底座上端内侧安装有电动液压杆，所述电动液压杆下端安装有滚轮。

优选的，所述托辊本体外侧设置有耐磨层，所述耐磨层为一种聚氨酯材质的构件。

优选的，所述真空箱上端外侧均安装有吊环，所述吊环的数量为两个。

优选的，所述电源开关的输出端电性连接电动液压杆的输入端。

优选的，所述减震弹簧顶部外侧套接有第一管套，且减震弹簧底部外侧套接有第二管套，所述第一管套的半径大于第二管套的半径。

优选的，所述压杆两端均设置有密封垫，所述密封垫为一种橡胶材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有移动减震装置，可避免因真空托辊体积较大，质量较重，在安装和运输过程中时费时费力，降低了真空托辊的灵活程度的问题；设置有减压装置，在无人照看真空托辊工作时，当真空箱内部的负压值超过一定值时，减压装置可向真空箱内部引入外界空气，从而减小真空箱内部的负压值，避免了因真空箱内部的负压值越来越大，而真空箱所能承受的压强有限，一旦负压值突破了真空箱体承受压力的上限，就会发生危险，对造纸厂带来一定的经济损失，甚至对操作员造成伤害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型托辊本体的结构示意图；

图3是本实用新型减压装置的结构示意图；

图4是图3中A部分的结构放大示意图；

图5是本实用新型移动减震装置的结构示意图；

图中标号：1、托辊本体；2、耐磨层；3、真空吸孔；4、真空箱；5、吊环；6、减压装置；61、进气口；62、出气管；63、转轴；64、活动挡板；65、拉杆；66、复位弹簧；67、第一承压板；68、第二承压板；69、限位块；610、压杆；611、密封垫；7、支撑柱；8、移动减震装置；81、减震弹簧；82、第一管套；83、第二管套；84、支撑底座；85、电动液压杆；86、滚轮；9、电源开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种造纸机的真空托辊，包括托辊本体1、耐磨层2、真空吸孔3、真空箱4、吊环5、减压装置6、支撑柱7、移动减震装置8和电源开关9，托辊本体1表面开设有真空吸孔3，托辊本体1两侧均安装有真空箱4，真空箱4顶部内侧安装有减压装置6，且真空箱4下端外侧均固定连接有支撑柱7，支撑柱7下端外侧均安装有移动减震装置8，支撑柱7前端外表面设置有电源开关9；减压装置6包括进气口61、出气管62、转轴63、活动挡板64、拉杆65、复位弹簧66、第一承压板67、第二承压板68、限位块69、压杆610和密封垫611，减压装置6顶部开设有进气口61，且减压装置6底部设置有出气管62，出气管62中部一侧安装有转轴63，转轴63上端连接有活动挡板64，活动挡板64一侧连接有拉杆65一端，拉杆65另一端固定连接有复位弹簧66，复位弹簧66下端外侧固定连接有第一承压板67，且复位弹簧66上端外侧固定连接有第二承压板68，出气管62顶部一侧安装有限位块69，第二承压板68上端外侧固定连接有压杆610；移动减震装置8包括减震弹簧81、第一管套82、第二管套83、支撑底座84、电动液压杆85和滚轮86，移动减震装置8顶部设置有减震弹簧81，减震弹簧81下端外侧固定连接有支撑底座84，支撑底座84上端内侧安装有电动液压杆85，电动液压杆85下端安装有滚轮86。

为了防止托辊本体1发生磨损，本实施例中，优选的，托辊本体1外侧设置有耐磨层2，耐磨层2为一种聚氨酯材质的构件。

为了便于安装本实用新型，本实施例中，优选的，真空箱4上端外侧均安装有吊环5，吊环5的数量为两个。

为了让电动液压杆85可以正常工作，本实施例中，优选的，电源开关9的输出端电性连接电动液压杆85的输入端。

为了便于减震弹簧81伸缩，本实施例中，优选的，减震弹簧81顶部外侧套接有第一管套82，且减震弹簧81底部外侧套接有第二管套83，第一管套82的半径大于第二管套83的半径。

为了提高减压装置6的气密性，本实施例中，优选的，压杆610两端均设置有密封垫611，密封垫611为一种橡胶材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型正常工作时，真空箱4内部处于负压状态，而外界环境处于正压状态，随着真空箱4内部的负压值越来越大，与外界环境的正压之间的差值也就越来越大，正压与负压之间存在着一个压力，当这个压力值突破了复位弹簧66收缩的上限值时，促使复位弹簧66收缩，复位弹簧66通过带动拉杆65转动，进而使得活动挡板64打开，环境中的气体通过活动挡板64打开的缺口，进入到真空箱3内部，随着气体的进入，真空箱3中的负压值逐渐减小，真空箱3内部和外界环境之间的压力差也随之减小，当压力差所产生的压力小于复位弹簧66收缩的上限值时，复位弹簧66恢复到原来位置，同时活动挡板64关闭，外界环境中的气体停止进入到真空箱3内部，从而达到减压的目的；打开电源开关9，使得电动液压杆85伸长，从而促使滚轮86伸出至支撑底座84的外部，整个装置被升起，进而可以实现移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种造纸机的真空托辊，包括托辊本体（1）、耐磨层（2）、真空吸孔（3）、真空箱（4）、吊环（5）、减压装置（6）、支撑柱（7）、移动减震装置（8）和电源开关（9），其特征在于：所述托辊本体（1）表面开设有真空吸孔（3），所述托辊本体（1）两侧均安装有真空箱（4），所述真空箱（4）顶部内侧安装有减压装置（6），且真空箱（4）下端外侧均固定连接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）下端外侧均安装有移动减震装置（8），所述支撑柱（7）前端外表面设置有电源开关（9）；所述减压装置（6）包括进气口（61）、出气管（62）、转轴（63）、活动挡板（64）、拉杆（65）、复位弹簧（66）、第一承压板（67）、第二承压板（68）、限位块（69）、压杆（610）和密封垫（611），所述减压装置（6）顶部开设有进气口（61），且减压装置（6）底部设置有出气管（62），所述出气管（62）中部一侧安装有转轴（63），所述转轴（63）上端连接有活动挡板（64），所述活动挡板（64）一侧连接有拉杆（65）一端，所述拉杆（65）另一端固定连接有复位弹簧（66），所述复位弹簧（66）下端外侧固定连接有第一承压板（67），且复位弹簧（66）上端外侧固定连接有第二承压板（68），所述出气管（62）顶部一侧安装有限位块（69），所述第二承压板（68）上端外侧固定连接有压杆（610）；所述移动减震装置（8）包括减震弹簧（81）、第一管套（82）、第二管套（83）、支撑底座（84）、电动液压杆（85）和滚轮（86），所述移动减震装置（8）顶部设置有减震弹簧（81），所述减震弹簧（81）下端外侧固定连接有支撑底座（84），所述支撑底座（84）上端内侧安装有电动液压杆（85），所述电动液压杆（85）下端安装有滚轮（86）。

2.根据权利要求1所述的一种造纸机的真空托辊，其特征在于：所述托辊本体（1）外侧设置有耐磨层（2），所述耐磨层（2）为一种聚氨酯材质的构件。

3.根据权利要求1所述的一种造纸机的真空托辊，其特征在于：所述真空箱（4）上端外侧均安装有吊环（5），所述吊环（5）的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种造纸机的真空托辊，其特征在于：所述电源开关（9）的输出端电性连接电动液压杆（85）的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种造纸机的真空托辊，其特征在于：所述减震弹簧（81）顶部外侧套接有第一管套（82），且减震弹簧（81）底部外侧套接有第二管套（83），所述第一管套（82）的半径大于第二管套（83）的半径。

6.根据权利要求1所述的一种造纸机的真空托辊，其特征在于：所述压杆（610）两端均设置有密封垫（611），所述密封垫（611）为一种橡胶材质的构件。