CN207209310U - 一种用于理盖压盖系统的自动反盖剔除装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于理盖压盖系统的自动反盖剔除装置，包括机架，在机架上沿盖体输送方向向下倾斜设置导向槽，在导向槽上设有导向杆，在机架上设置拦盖转轮，在拦盖转轮上设置拦盖齿，在机架上设置由控制电路控制的剔盖装置，在剔盖装置前方的导向槽上设置吹气管。本实用新型结构简单、制作成本低，通过红外线感应器与除盖装置的配合，无需人工监管即可有效地将反盖从运输的过程中剔除，不但降低了工人的工作强度，还有效地防止使用反盖对产品进行压盖的问题，有效地提高了生产效率，具有剔盖准确性高、自动便捷等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种理盖装置，具体是一种用于理盖压盖系统的自动反盖剔除装置。
背景技术
随着科技的发展，机械化生产在当今社会越来越普遍，技术也越来越成熟，而罐装产品的生产过程中，压盖是其中非常重要的一道工序，是指输送装置将盖体输送至压盖机后，通过压盖机将罐体封盖包装，从而完成产品。
目前，在输送盖体的输送装置上，盖子自身的变形原因，在输送的过程中会有反盖出现，只能依靠人工在输送的过程中进行监管，然后将其剔除，整个过程极为繁琐，不但加大了工人的工作强度，还容易出现工人在监管时出现视觉疲劳，导致错过反盖的输送，而使用反盖对产品进行压盖，不仅会破坏产品，使生产成本增加，还会对压盖机造成一定程度的损伤，所以人工取出反面盖体不但费时费力，还容易出现各种差错。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种用于理盖压盖系统的自动反盖剔除装置，通过红外线感应器与除盖装置的配合，无需人工监管即可有效地将反盖从运输的过程中剔除，不但降低了工人的工作强度，还有效地防止使用反盖对产品进行压盖的问题，有效地提高了生产效率。
本实用新型所采用的技术方案：
一种用于理盖压盖系统的自动反盖剔除装置，包括机架，在机架上沿盖体输送方向向下倾斜设置导向槽，在导向槽上设有导向杆，使盖体可从导向槽内滑动输送至压盖装置，并且不会偏离或滑出导向槽，在机架上设置拦盖转轮，在拦盖转轮上设置拦盖齿，在机架上设置由控制电路控制的剔盖装置，拦盖转轮上的拦盖齿可将反盖拦住，然后通过剔盖装置将其剔除，在剔盖装置前方的导向槽上设置吹气管，通过吹气管可使盖体在运输时更为顺畅，不会卡在导向杆上，还可将反盖从剔盖装置上吹落；
所述剔盖装置由红外线感应器、沉降板和沉降气缸组成，在拦盖转轮下方设置沉降板，在沉降板上沿盖体输送方向向上倾斜设置剔盖板，在沉降板两侧的导向槽上设置红外线感应器，沉降板前端通过轴承与机架连接，其底部通过轴承沉降气缸连接；当沉降气缸下降时，可使沉降板向下倾斜，当正面盖从导向槽向下滑至导向板处，正面盖体因盖槽向下，使盖体在通过剔盖板时，会盖槽内空间罩入剔盖板，通过高度低于剔盖齿，从而使正面盖体可正常通过，而反盖通过剔盖板时，由于反盖是盖面朝下、盖槽朝上，通过时剔盖板会将反盖顶起，通过高度达到剔盖齿的高度，使剔盖齿可将反盖的盖槽内壁卡住，从而将反盖截停，而因为反盖截停后会把红外线感应器的发射器的信号遮拦，接收器停止接收信号后便启动控制电路，使沉降气缸开始向下沉降，并带动导向板沉降，并使其倾斜，与此同时，通过吹气管即可将反盖从沉降板上吹落，当接收器再次接受信号后，使沉降气缸带动沉降板上升复位。
本实用新型结构简单、制作成本低，通过红外线感应器与除盖装置的配合，无需人工监管即可有效地将反盖从运输的过程中剔除，不但降低了工人的工作强度，还有效地防止使用反盖对产品进行压盖的问题，有效地提高了生产效率，具有剔盖准确性高、自动便捷等特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型剔盖装置结构示意图。
图中：1、导向槽；2、导向杆；3、拦盖转轮；4、拦盖齿；5、吹气管；6、机架；7、红外线感应器；8、沉降气缸；9、沉降板；10、剔盖板。
具体实施方式
下面结合附图和通过实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
在图1所示的结构中，本实用新型提供的用于理盖压盖系统的自动反盖剔除装置，包括机架6，在机架6上沿盖体输送方向向下倾斜设置导向槽1，在导向槽1上设有导向杆2，在机架6上设置拦盖转轮3，在拦盖转轮3上设置拦盖齿4，在机架6上设置由控制电路控制的剔盖装置，在剔盖装置前方的导向槽1上设置吹气管5；
在图2所示的结构中，所述剔盖装置由红外线感应器7、沉降板9和沉降气缸8组成，在拦盖转轮3下方设置沉降板9，在沉降板9上沿盖体输送方向向上倾斜设置剔盖板10，在沉降板9两侧的导向槽1上设置红外线感应器7，沉降板9前端通过轴承与机架6连接，其底部通过轴承沉降气缸8连接。
在输盖过程中，当盖体通过导向槽时，通过吹气管斜向下的吹气将盖体平稳输送至压盖装置，而盖体经过沉降板时，正面盖体会因为盖槽向下，通过时会罩入剔盖板，使正面盖体通过高度低于剔盖转齿与红外线感应器的高度，从而顺利通过导向槽，输送至压盖装置，而反盖经过沉降板时，由于反盖的盖面朝下、盖槽朝上，导致反盖通过时会因为剔盖板使盖体高度达到剔盖齿与红外线感应器的高度，使剔盖齿卡在盖槽内壁上，将反盖卡住，此时反盖遮拦住红外线感应器的发射器对接收器发出的信号，接收器无法接收信号后，通过控制电路使沉降气缸下降，使沉降板向下倾斜，通过吹气管将反盖从沉降板上吹落，而接收器重新接受信号后，使沉降气缸带动沉降板复位，完成剔盖工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种用于理盖压盖系统的自动反盖剔除装置，其特征在于：包括机架，在机架上沿盖体输送方向向下倾斜设置导向槽，在导向槽上设有导向杆，在机架上设置拦盖转轮，在拦盖转轮上设置拦盖齿，在机架上设置由控制电路控制的剔盖装置，在剔盖装置前方的导向槽上设置吹气管；
所述剔盖装置由红外线感应器、沉降板和沉降气缸组成，在拦盖转轮下方设置沉降板，在沉降板上沿盖体输送方向向上倾斜设置剔盖板，在沉降板两侧的导向槽上设置红外线感应器，沉降板前端通过轴承与机架连接，其底部通过轴承沉降气缸连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720994733.0U CN207209310U (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种用于理盖压盖系统的自动反盖剔除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720994733.0U CN207209310U (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种用于理盖压盖系统的自动反盖剔除装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207209310U true CN207209310U (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61818514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201720994733.0U Active CN207209310U (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种用于理盖压盖系统的自动反盖剔除装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207209310U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115258639A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-11-01 | 南通通力油泵有限公司 | 一种喷油泵柱塞芯上下料用输送工作台 |
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2017
- 2017-08-10 CN CN201720994733.0U patent/CN207209310U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115258639A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-11-01 | 南通通力油泵有限公司 | 一种喷油泵柱塞芯上下料用输送工作台 |
| CN115258639B (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-20 | 南通通力油泵有限公司 | 一种喷油泵柱塞芯上下料用输送工作台 |
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