CN207208820U - 包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装容器领域，旨在提供一种能够调节包装箱内部尺寸的包装箱，其技术方案要点是包括箱底、箱侧壁、隔板，箱侧壁设置在箱底边缘，还包括滑动块、调节构件、驱动构件、凹槽，凹槽设置在箱侧壁上，调节构件包括丝杠和螺母座，丝杠与螺母座相匹配，丝杠的一端连接于驱动构件，丝杠的另一端设在箱侧壁内，螺母座设置在丝杠上，隔板上设有空隙条，隔板呈十字交叉设置，隔板的一端连接滑动块，滑动块连接于螺母座，隔板的另一端通过滑动构件连接箱侧壁。通过采用上述技术方案，驱动构件带动丝杠进行转动，螺母座在丝杠上运动产生位移，隔板背离螺母座的一端随着螺母座的移动而移动，从而实现能够调节包装箱内部的尺寸的目的。

Description

包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装容器领域，特别涉及一种包装箱。

背景技术

包装箱是用木材、木竹或木质混合材料制成的包装容器，通常被用来运输货物。

随着运输物体的多样化，人们对包装箱功能的要求越来越高，一个集多种功能于一体的包装箱，合理的箱型和尺寸设计至关重要。

目前，市场上的包装箱大多数为如图1所示，包括箱主体17、托架15、挡板18和箱盖16，挡板18设置在箱主体17内， 挡板18将箱主体17分为若干个小空间。

但是这些小空间的大小是固定不变的，当需要放入不同尺寸的物体时，这些小空间难以满足置放要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装箱，其能够调节包装箱内部尺寸。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

包装箱，包括箱底、箱侧壁、隔板，所述箱侧壁设置在箱底边缘，还包括滑动块、调节构件、驱动构件、凹槽，所述凹槽设置在箱侧壁上，所述调节构件包括丝杠和螺母座，所述丝杠与螺母座相匹配，所述丝杠设置在凹槽内，所述丝杠的一端贯穿箱侧壁且连接于驱动构件，所述丝杠的另一端嵌设在箱侧壁内，所述螺母座设置在丝杠上，所述隔板上设有空隙条，所述隔板呈十字交叉设置，所述隔板的一端连接滑动块，所述滑动块连接于螺母座，所述隔板的另一端通过滑动构件连接箱侧壁。

通过采用上述技术方案，驱动构件在工作状态下带动丝杠进行转动，丝杠在转动时，设置在丝杠上的螺母座与丝杠之间的相对位置发生变化，螺母座在丝杠上运动产生位移，螺母座在产生位移的同时，由于隔板背离螺母座的一端与箱侧壁之间连接有滑动构件，隔板背离螺母座的一端随着螺母座的移动而移动，从而实现能够调节包装箱内部的尺寸的目的。

进一步设置：所述驱动构件包括第一齿轮、第二齿轮、转动轴、手柄，所述第一齿轮连接在丝杠贯穿箱侧壁的一端，所述转动轴的一端通过轴承嵌设在箱侧壁，所述转动轴的另一端连接手柄，所述第二齿轮设置在转动轴上，且所述第二齿轮置于箱侧壁和手柄之间，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，转动手柄时，转动轴随着手柄的转动而转动，从而带动第二齿轮进行转动，第二齿轮在转动时，带动与其啮合的第一齿轮一起转动，第一齿轮的转动带动丝杠进行转动，从而改变螺母座在丝杠上的位置，使螺母座带动隔板移动，改变包装箱内部的尺寸。

进一步设置：所述转动轴包括第一轴节和第二轴节，所述第一轴节呈中空状，所述第一轴节的一端连接箱侧壁，所述第二轴节嵌设在第一轴节背离箱侧壁一端，所述第二齿轮设置在第二轴节上。

通过采用上述技术方案，在需要改变包装箱内部尺寸时，调节第一轴节与第二轴节之间的相对位置关系，使第二齿轮与第一齿轮相抵触啮合在一起，转动手柄，带动第二齿轮转动，第一齿轮随着第二齿轮的转动而转动，从而带动丝杠进行转动，实现螺母座在丝杠上进行移动。

进一步设置：所述第一轴节和第二轴节之间设有滑移构件，所述滑移构件包括滑轨和滑槽，所述滑轨设置在第二轴节上，所述滑槽设置在第一轴节上，所述滑槽与滑轨相匹配。

通过采用上述技术方案，滑移构件的设置对第二轴节在轴向上进行了限位，避免了第二轴节转动时，第一轴节不转动的情况，使第二轴节转动时第一轴节也同时进行转动；在调节第一轴节和第二轴节之间的相对位置关系时，滑轨在滑槽内滑动，滑移构件对第二轴节起到了导向作用。

进一步设置：所述第一轴节和第二轴节之间设有弹性件，所述弹性件处于自然状态时，第一齿轮与第二齿轮错开。

通过采用上述技术方案，当不需要对隔板的位置进行调节时，处于自然状态的弹性件对第一轴节的第二轴节之间的位置关系起到了限定作用，使第一齿轮与第二齿轮错开，当需要对隔板的位置进行调节时，对手柄施加外力后，使弹性件处于压缩状态，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，转动手柄，使第二齿轮与第一齿轮转动，从而带动丝杠进行转动，进而改变螺母座在丝杠上的位置，实现对隔板的位置进行调节。

进一步设置：所述滑动构件包括滑动杆和滑动套，所述滑动杆设置在箱侧壁上的凹槽内，所述滑动套设置在隔板背离滑动块一端，所述滑动套套设在滑动杆上。

通过采用上述技术方案，当隔板的一端随着螺母座的移动而移动时，隔板的另一端上的滑动套同时在滑动杆上进行滑动，实现隔板的两端同时运动，从而改变包装箱内部空间的尺寸。

进一步设置：所述箱侧壁上设有“L”型支架，所述支架背离箱侧壁一端设有弧形槽，所述转动轴背离箱侧壁一端架设在弧形槽上。

通过采用上述技术方案，支架对转动轴背离箱侧壁一端进行支撑，使转动轴与箱侧壁之间的连接更为稳定，减小了手柄或者转动轴向靠近地面一侧倾斜的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过转动手柄，使第二齿轮带动第一齿轮转动，从而使丝杠进行转动，丝杠的转动使螺母座移动，从而改变隔板在包装箱内的位置；

2、螺母座带动隔板移动的同时，设置在隔板背离螺母座一端的滑动套在滑动杆上移动，实现了隔板的两端同时运动的目的。

附图说明

图1是用于体现现有技术的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现本实用新型的结构示意图；

图3是图2中用于体现调节构件的A部结构放大图；

图4是本实施例中用于体现驱动构件的结构示意图；

图5是本实施例中用于体现滑动构件的结构示意图；

图6是图4中用于体现转动轴的B部结构放大图。

图中，1、箱底；2、箱侧壁；3、隔板；4、滑动块；5、调节构件；51、丝杠；52、螺母座；6、驱动构件；61、第一齿轮；62、第二齿轮；63、转动轴；631、第一轴节；632、第二轴节；64、手柄；7、凹槽；8、轴承；9、空隙条；10、滑移构件；101、滑轨；102、滑槽；11、弹性件；12、滑动构件；121、滑动杆；122、滑动套；13、支架；14、弧形槽；15、托架；16、箱盖；17、箱主体；18、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图2和图3所示，包装箱主要由箱底1、箱侧壁2、隔板3、滑动块4、调节构件5、驱动构件6、凹槽7、托架15和箱盖16组成，箱侧壁2设置在箱底1的边缘处，托架15设置在箱底1与箱侧壁2的外部并将箱底1与箱侧壁2包裹，隔板3上设置有空隙条9，且隔板3呈十字交叉设置在包装箱内；凹槽7开设在箱侧壁2靠近隔板3一侧；调节构件5包括丝杠51和螺母座52，丝杠51设置在凹槽7内，丝杠51一端嵌设在箱侧壁2内，如图6所示，丝杠51另一端贯穿箱侧壁2并连接驱动构件6，螺母座52设置在丝杠51上，螺母座52连接滑动块4；滑动块4背离螺母座52的一端连接于隔板3，如图5所示，隔板3背离滑动块4的一端通过滑动构件12连接于箱侧壁2

如图4和图6所示，驱动构件6包括第一齿轮61、第二齿轮62、转动轴63和手柄64，第一齿轮61固设在丝杠51贯穿箱侧壁2的一端，转动轴63的一端设有轴承8，轴承8嵌设在箱侧壁2内，转动轴63的另一端连接手柄64，转动轴63包括第一轴节631和第二轴节632，第一轴节631设置为中空状，第一轴节631的一端设置在箱侧壁2上，第二轴节632的一端嵌设在第一轴节631内，第二齿轮62设置在第二轴节632上，使第二齿轮62置于箱侧壁2和手柄64之间，第一齿轮61与第二齿轮62相啮合，第一轴节631和第二轴节632之间设有滑移构件10，滑移构件10包括滑轨101和滑槽102，滑轨101设置在第二轴节632上，所述滑槽102设置在第一轴节631上，滑槽102与滑轨101相匹配，第一轴节631和第二轴节632之间连接有弹性件11，弹性件11处于自然状态时，第一齿轮61与第二齿轮62错开；箱侧壁2上设有“L”型支架13，支架13背离箱侧壁2一端设有弧形槽14，转动轴63背离箱侧壁2一端架设在弧形槽14上，本实施例中，弹性件11设置为弹簧。

如图3和图5所示，滑动构件12包括滑动杆121和滑动套122，滑动杆121设置在箱侧壁2上的凹槽7内，滑动套122套设在滑动杆121上，且滑动块4连接于隔板3背离滑动块4的一端。

实施过程：当需要对包装箱内部的尺寸进行调节时，将手柄64向箱侧壁2方向推动，第二轴节632上的滑轨101沿着滑槽102移动，使第二齿轮62与第一齿轮61抵触且相啮合，此时弹性件11处于压缩状态，转动手柄64，手柄64的转动带动第二齿轮62进行转动，第二齿轮62在转动时带动第一齿轮61进行转动，第一齿轮61在转动时，带动丝杠51转动。

丝杠51在转动时，设置在丝杠51上的螺母座52进行移动，螺母座52在进行移动的同时，滑动套122在滑动杆121上滑动，滑动套122的滑动方向与螺母座52的移动方向相同，隔板3与箱侧壁2之间的相对位置关系发生变化，从而改变包装箱内部的尺寸，把包装箱内部的尺寸调节至需要使用的尺寸时，松开手柄64，使第二齿轮62与第一齿轮61错来，此时弹性件11处于自然状态，包装箱内部的尺寸调节合适后，将物体放入包装箱内，通过箱盖16将物体封存在包装箱内。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.包装箱，包括箱底(1)、箱侧壁(2)、隔板(3)，所述箱侧壁(2)设置在箱底(1)边缘，其特征在于：还包括滑动块(4)、调节构件(5)、驱动构件(6)、凹槽(7)，所述凹槽(7)设置在箱侧壁(2)上，所述调节构件(5)包括丝杠(51)和螺母座(52)，所述丝杠(51)与螺母座(52)相匹配，所述丝杠(51)设置在凹槽(7)内，所述丝杠(51)的一端贯穿箱侧壁(2)且连接于驱动构件(6)，所述丝杠(51)的另一端嵌设在箱侧壁(2)内，所述螺母座(52)设置在丝杠(51)上，所述隔板(3)上设有空隙条(9)，所述隔板(3)呈十字交叉设置，所述隔板(3)的一端连接滑动块(4)，所述滑动块(4)连接于螺母座(52)，所述隔板(3)的另一端通过滑动构件(12)连接箱侧壁(2)。

2.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于：所述驱动构件(6)包括第一齿轮(61)、第二齿轮(62)、转动轴(63)、手柄(64)，所述第一齿轮(61)连接在丝杠(51)贯穿箱侧壁(2)的一端，所述转动轴(63)的一端通过轴承(8)嵌设在箱侧壁(2)，所述转动轴(63)的另一端连接手柄(64)，所述第二齿轮(62)设置在转动轴(63)上，且所述第二齿轮(62)置于箱侧壁(2)和手柄(64)之间，所述第二齿轮(62)与第一齿轮(61)相啮合。

3.根据权利要求2所述的包装箱，其特征在于：所述转动轴(63)包括第一轴节(631)和第二轴节(632)，所述第一轴节(631)呈中空状，所述第一轴节(631)的一端连接箱侧壁(2)，所述第二轴节(632)嵌设在第一轴节(631)背离箱侧壁(2)一端，所述第二齿轮(62)设置在第二轴节(632)上。

4.根据权利要求3所述的包装箱，其特征在于：所述第一轴节(631)和第二轴节(632)之间设有滑移构件(10)，所述滑移构件(10)包括滑轨(101)和滑槽(102)，所述滑轨(101)设置在第二轴节(632)上，所述滑槽(102)设置在第一轴节(631)上，所述滑槽(102)与滑轨(101)相匹配。

5.根据权利要求4所述的包装箱，其特征在于：所述第一轴节(631)和第二轴节(632)之间设有弹性件(11)，所述弹性件(11)处于自然状态时，第一齿轮(61)与第二齿轮(62)错开。

6.根据权利要求5所述的包装箱，其特征在于：所述滑动构件(12)包括滑动杆(121)和滑动套(122)，所述滑动杆(121)设置在箱侧壁(2)上的凹槽(7)内，所述滑动套(122)设置在隔板(3)背离滑动块(4)一端，所述滑动套(122)套设在滑动杆(121)上。

7.根据权利要求6所述的包装箱，其特征在于：所述箱侧壁(2)上设有“L”型支架(13)，所述支架(13)背离箱侧壁(2)一端设有弧形槽(14)，所述转动轴(63)背离箱侧壁(2)一端架设在弧形槽(14)上。