CN207208706U - 一种电梯层门板贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯层门板贴标装置，包括机架以及贴标机构；机架的上部具有用于放置以及推送电梯层门板的加工面，加工面的一端设为用于供电梯层门板来料的进料端，加工面的另一端设为用于输出电梯层门板的出料端；贴标机构包括固定于机架并分置在加工面上方和加工面下方的第一贴标机和第二贴标机；第一贴标机形成有用于输出标纸的第一贴标部，第一贴标部朝向加工面，用于为电梯层门板下表面粘贴标纸；第二贴标机形成有用于输出标纸的第二贴标部，第二贴标部朝向加工面，用于为电梯层门板的上表面粘贴标纸，相对于传统的人工贴标效率更高，使电梯层门板生产效率大幅度提高。

Description

一种电梯层门板贴标装置

技术领域

本实用新型涉及一种产品贴标装置，尤其涉及一种电梯层门板贴标装置。

背景技术

目前，在电梯层门板装配线上对电梯层门板进行安装配件过程中，通常采用导辊输送台将电梯层门板推送至加工工位上并对其进行安装加工，在安装加工之前，需要先对电梯层门板进行左右件区分并贴上对应的标签纸以便生产线与工作人员识别。

但是，目前的电梯层门板装配线贴标为人工通过肉眼识别电梯层门板上的锁孔，从而判断生产线上的电梯层门板为左件或右件，再对该电梯层门板贴上相应的标签纸，仅仅一个贴标的工序就要耗费一个人力的人力成本，不仅增加了生产成本，通过肉眼判断并采用人工贴标不仅会存在出错的风险，工作时间长了还会容易疲倦导致效率降低，影响生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电梯层门板贴标装置，通过机械结构以及自动化传动实现对层门板的左右件贴标工序，降低人力劳动成本，保证生产效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种电梯层门板贴标装置，包括机架以及贴标机构；所述机架的上部具有用于放置以及推送电梯层门板的加工面，所述加工面的一端设为用于供电梯层门板来料的进料端，所述加工面的另一端设为用于输出电梯层门板的出料端；所述贴标机构包括固定于所述机架并分置在所述加工面上方和所述加工面下方的第一贴标机和第二贴标机；所述第一贴标机形成有用于输出标纸的第一贴标部，所述第一贴标部朝向所述加工面，用于为电梯层门板下表面粘贴标纸；所述第二贴标机形成有用于输出标纸的第二贴标部，所述第二贴标部朝向所述加工面，用于为电梯层门板的上表面粘贴标纸。

进一步地，所述第一贴标机和所述第二贴标机处于同一竖直平面。

进一步地，所述电梯层门板贴标装置还包括区分装置，所述区分装置安装在所述机架上，并位于靠近所述进料端的一侧，用于检测区分电梯层门板左右件。

进一步地，所述区分装置包括光电传感器，所述光电传感器的感光头朝向所述加工面。

进一步地，所述第一贴标机和所述第二贴标机位于靠近所述出料端的一侧。

进一步地，所述第一贴标机和所述第二贴标机输出的标纸颜色不同。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过分置在加工面上方和下方的第一贴标机和第二贴标机，分别对电梯层门板的左件和右件进行贴标区分，相对于传统的人工贴标效率更高，误差更低，另生产线可以24小时装配加工，无需每隔一段时间就换岗或休息。使电梯层门板生产效率大幅度提高。

附图说明

图1为本实用新型电梯层门板贴标装置轴侧视图；

图2为本实用新型电梯层门板贴标装置主视图；

图3为本实用新型电梯层门板贴标装置侧视图；

图4为本实用新型电梯层门板贴标装置俯视图。

图中：10、机架；20、贴标机构；11、加工面；12、进料端；13、出料端；14、导辊；15、支架；21、第一贴标机；22、第二贴标机；211、第一贴标部；221、第二贴标部。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-4所示，为了使电梯层门板在生产线上的贴标工序耗费人力劳动成本更低，生产效率能得到保证，本实用新型提供一种电梯层门板贴标装置，该电梯层门板贴标装置包括机架10以及贴标机构20；机架10的上部具有用于放置以及推送电梯层门板的加工面11，加工面11的一端设为用于供电梯层门板来料的进料端12，加工面11的另一端设为用于输出电梯层门板的出料端13。本例中，机架10沿进料端12往出料端13方向枢接有若干导辊14，导辊14均垂直于进料端12与出料端13之间的连线。在本实用新型使用过程中，若干导辊14通过与电机传动连接，实现电梯层门板由进料端12往出料端13方向推送；

贴标机构20包括固定于机架10并分置在加工面11上方和加工面11下方的第一贴标机21和第二贴标机22，本例中，第一贴标机21和第二贴标机22的外壳分别通过两垂直于进料端12和出料端13之间的连线的支架15架设在加工面11的上方和下方，优选的，第一贴标机21和第二贴标机22均安装在加工面11的其中一侧，方便电梯层门板在输送过程中，一侧能作为加工基准面与加工面11一侧贴合输送。两支架15分别横向架设在机架10的两侧并相互连接，形成四边形结构支撑第一贴标机21和第二贴标机22；第一贴标机21形成有用于输出标纸的第一贴标部211，第一贴标部211朝向加工面11，用于为电梯层门板下表面粘贴标纸；第二贴标机22形成有用于输出标纸的第二贴标部221，第二贴标部221朝向加工面11，用于为电梯层门板的上表面粘贴标纸，将第一贴标机21和第二贴标机22分置在加工面11的上方和下方，当电梯层门板通过导辊14推送到第一贴标机21和第二贴标机22之间时，生产线根据正在加工的电梯层门板是左件或右件，自动通过第一贴标部211和第二贴标部221输出不同的标签纸对电梯层门板进行粘贴，用于方便工作人员区分以及生产线识别，相对于传统人工肉眼识别后手动粘贴的方式更加准确，效率更高，且无需像传统人工劳动一样需要进行休息或换岗，大大提高整线生产效率。

第一贴标机21和第二贴标机22处于同一竖直平面，优选的，第一贴标部211和第二贴标部221朝向相反且处于同一竖直平面，为了电梯层门板左件和右件使贴标位置相同，把第一贴标机21和第二贴标机22设置在位于加工面11上下方的同一竖直平面上，保证产品统一性之余，还方便机架10其他部件的安装避让，结构更加紧凑。

电梯层门板贴标装置还包括区分装置(图中未标示)，区分装置安装在机架10上，并位于靠近进料端12的一侧，用于检测区分电梯层门板左右件。

作为优选的实施方式，区分装置包括光电传感器，光电传感器的感光头朝向加工面11，本例中，光电传感器安装位置与第一贴标机21、第二贴标机22位于加工面11的同一侧，并把感光头对准电梯层门板在输送过程中的锁孔位置，由于电梯层门板的左件具有用于在电梯使用过程中用于锁门的锁孔，右件则为密闭的平板，因此把光电传感器的感光头对准电梯层门板输送过程中的锁孔处，通过锁孔识别电梯层门板为左件或右件，再采用相应的贴标机对其进行贴标。

优选的，第一贴标机21和第二贴标机22位于靠近出料端13的一侧。

为了区分电梯层门板为左件或右件，第一贴标机21和第二贴标机22输出的标纸颜色不同，本例中，第一贴标机21用于为右件粘贴黄色警示标签，第二贴标机22用于为左件粘贴银色安装步骤标签。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种电梯层门板贴标装置，其特征在于：

包括机架以及贴标机构；所述机架的上部具有用于放置以及推送电梯层门板的加工面，所述加工面的一端设为用于供电梯层门板来料的进料端，所述加工面的另一端设为用于输出电梯层门板的出料端；所述贴标机构包括固定于所述机架并分置在所述加工面上方和所述加工面下方的第一贴标机和第二贴标机；所述第一贴标机形成有用于输出标纸的第一贴标部，所述第一贴标部朝向所述加工面，用于为电梯层门板下表面粘贴标纸；所述第二贴标机形成有用于输出标纸的第二贴标部，所述第二贴标部朝向所述加工面，用于为电梯层门板的上表面粘贴标纸。

2.如权利要求1所述的电梯层门板贴标装置，其特征在于：所述第一贴标机和所述第二贴标机处于同一竖直平面。

3.如权利要求1所述的电梯层门板贴标装置，其特征在于：所述电梯层门板贴标装置还包括区分装置，所述区分装置安装在所述机架上，并位于靠近所述进料端的一侧，用于检测区分电梯层门板左右件。

4.如权利要求3所述的电梯层门板贴标装置，其特征在于：所述区分装置包括光电传感器，所述光电传感器的感光头朝向所述加工面。

5.如权利要求3所述的电梯层门板贴标装置，其特征在于：所述第一贴标机和所述第二贴标机位于靠近所述出料端的一侧。

6.如权利要求1所述的电梯层门板贴标装置，其特征在于：所述第一贴标机和所述第二贴标机输出的标纸颜色不同。