CN207206881U

CN207206881U - 一种用于橡胶鞋底生产的新型平板硫化机

Info

Publication number: CN207206881U
Application number: CN201720874809.6U
Authority: CN
Inventors: 袁建新
Original assignee: NANTONG OERSTED SHOES CO Ltd
Current assignee: NANTONG OERSTED SHOES CO Ltd
Priority date: 2017-07-19
Filing date: 2017-07-19
Publication date: 2018-04-10
Anticipated expiration: 2027-07-19

Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶鞋底生产的新型平板硫化机，包括平板硫化机本体，所述平板硫化机本体上表面四角处均设有支撑杆，所述平板硫化机本体上方设有托板，每个所述支撑杆上表面与托板下表面固定连接，所述托板上表面四角处均设有伸缩端向上的液压升降器，所述托板上表面左侧设有一号电动滑轨，所述一号电动滑轨上设有一号滑板，所述托板上表面右侧设有二号电动滑轨，所述二号电动滑轨上设有二号滑板，所述二号滑板左侧表面上端加工有二号电动滑轨。本实用新型的有益效果是，可以在使用装置的时候进行移动，不使用的时候伸缩回去，在喷水的时候不需要人工进行喷水，可以自动给橡胶进行喷水，在拿取和放置橡胶进行压实也方便。

Description

一种用于橡胶鞋底生产的新型平板硫化机

技术领域

本实用新型涉及用于橡胶鞋底生产的新型平板硫化机领域，特别是一种用于橡胶鞋底生产的新型平板硫化机。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

目前，在现有的技术中，在201621306914.1，名称为一种平板硫化机的专利中，有结构简单，安全性能好的优点，但是在使用的时候不能给装置进行移动，在进行压实橡胶的时候，是需要给橡胶进行喷水的，但是喷水是需要人工进行喷水，不能自动喷水，不方便，在拿取和放置橡胶进行压实也不方便。

为了解决上述问题，可以在使用装置的时候进行移动，不使用的时候伸缩回去，在喷水的时候不需要人工进行喷水，可以自动给橡胶进行喷水，在拿取和放置橡胶进行压实也方便，因此，设计一种用于橡胶鞋底生产的新型平板硫化机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于橡胶鞋底生产的新型平板硫化机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于橡胶鞋底生产的新型平板硫化机，包括平板硫化机本体，所述平板硫化机本体上表面四角处均设有支撑杆，所述平板硫化机本体上方设有托板，每个所述支撑杆上表面与托板下表面固定连接，所述托板上表面四角处均设有伸缩端向上的液压升降器，所述托板上表面左侧设有一号电动滑轨，所述一号电动滑轨上设有一号滑板，所述托板上表面右侧设有二号电动滑轨，所述二号电动滑轨上设有二号滑板，所述二号滑板左侧表面上端加工有二号电动滑轨，所述平板硫化机本体前表面左侧设有一号支架，所述平板硫化机本体前表面右侧设有二号支架，所述一号支架上表面左侧设有一对伸缩端向上的一号液压伸缩杆，一对所述一号液压伸缩杆伸缩端上表面设有一号支板，所述二号支架上表面右侧设有一对伸缩端向上的二号液压伸缩杆，一对所述二号液压伸缩杆伸缩端上表面设有二号支板，所述一号支板上表面左侧设有旋转端向上的一号电动旋转杆，所述一号电动旋转杆上表面设有一号L形支架，所述二号支架上表面设有旋转端向上的二号电动旋转杆，所述二号电动旋转杆上表面设有二号L形支架，所述一号L形支架与二号L形支架一端均设有喷头，所述平板硫化机本体下表面四角处均设有固定块，每个所述固定块下表面均加工有凹槽，每个所述凹槽内均设有伸缩端向下的液压缸，每个所述液压缸下表面均设有滚轮，所述平板硫化机本体前表面且位于一号支架与二号支架之间设有水箱，所述水箱与每个喷头之间通过Y形管相连接。

所述托板上方设有顶板，每个所述液压升降器伸缩端上表面与托板下表面固定连接，所述顶板下表面设有压板。

所述一号电动滑轨与二号电动滑轨之间设有滑动板，所述滑动板左右两侧表面均设有一对限位杆。

所述一号电动滑轨下表面前端与一号支架上表面右侧固定连接，所述二号电动滑轨下表面前端与二号支架上表面左侧固定连接。

所述一号支板右侧表面加工有一号限位豁槽，所述二号支板上表面左侧加工有二号限位滑槽。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于橡胶鞋底生产的新型平板硫化机，可以在使用装置的时候进行移动，不使用的时候伸缩回去，在喷水的时候不需要人工进行喷水，可以自动给橡胶进行喷水，在拿取和放置橡胶进行压实也方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于橡胶鞋底生产的新型平板硫化机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于橡胶鞋底生产的新型平板硫化机的结构示意图的局部放大图；

图中，1、平板硫化机本体；2、支撑杆；3、托板；4、液压升降器；5、一号滑板；6、一号电动滑轨；7、二号滑板；8、二号电动滑轨；9、一号支架；10、二号支架；11、一号液压伸缩杆；12、一号支板；13、二号液压伸缩杆；14、二号支板；15、一号电动旋转杆；16、一号L形支架；17、二号电动旋转杆；18、二号L形支架；19、喷头；20、固定块；21、液压缸；22、滚轮；23、水箱；24、Y形管；25、顶板；26、压板；27、滑动板；28、一号限位豁槽；29、二号限位滑槽；30、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种用于橡胶鞋底生产的新型平板硫化机，包括平板硫化机本体1，所述平板硫化机本体1上表面四角处均设有支撑杆2，所述平板硫化机本体1上方设有托板3，每个所述支撑杆2上表面与托板3下表面固定连接，所述托板3上表面四角处均设有伸缩端向上的液压升降器4，所述托板3上表面左侧设有一号电动滑轨6，所述一号电动滑轨6上设有一号滑板5，所述托板3上表面右侧设有二号电动滑轨8，所述二号电动滑轨8上设有二号滑板7，所述二号滑板7左侧表面上端加工有二号电动滑轨8，所述平板硫化机本体1前表面左侧设有一号支架9，所述平板硫化机本体1前表面右侧设有二号支架10，所述一号支架9上表面左侧设有一对伸缩端向上的一号液压伸缩杆11，一对所述一号液压伸缩杆11伸缩端上表面设有一号支板12，所述二号支架10上表面右侧设有一对伸缩端向上的二号液压伸缩杆13，一对所述二号液压伸缩杆13伸缩端上表面设有二号支板14，所述一号支板12上表面左侧设有旋转端向上的一号电动旋转杆15，所述一号电动旋转杆15上表面设有一号L形支架16，所述二号支架10上表面设有旋转端向上的二号电动旋转杆17，所述二号电动旋转杆17上表面设有二号L形支架18，所述一号L形支架16与二号L形支架18一端均设有喷头19，所述平板硫化机本体1下表面四角处均设有固定块20，每个所述固定块20下表面均加工有凹槽，每个所述凹槽内均设有伸缩端向下的液压缸21，每个所述液压缸21下表面均设有滚轮22，所述平板硫化机本体1前表面且位于一号支架9与二号支架10之间设有水箱23，所述水箱23与每个喷头19之间通过Y形管24相连接；所述托板3上方设有顶板25，每个所述液压升降器4伸缩端上表面与托板3下表面固定连接，所述顶板25下表面设有压板26；所述一号电动滑轨6与二号电动滑轨8之间设有滑动板27，所述滑动板27左右两侧表面均设有一对限位杆30；所述一号电动滑轨6下表面前端与一号支架9上表面右侧固定连接，所述二号电动滑轨8下表面前端与二号支架10上表面左侧固定连接；所述一号支板12右侧表面加工有一号限位豁槽28，所述二号支板14上表面左侧加工有二号限位滑槽29。

本实施方案的特点为，在滑动板27上放置橡胶，然后一号电动旋转杆15和二号电动旋转杆17进行旋转，使喷头19转向转动板27上方，然后喷头19向橡胶喷水，这样就不需要人工进行喷水，可以自动进行喷水，装置使用完之后，固定板20下表面的液压缸21向下伸缩，使滚轮22向下运动，接触到地面，然后就可以移动装置，移动号之后，液压缸21向上伸缩，使滚轮22远离地面，可以在使用装置的时候进行移动，不使用的时候伸缩回去，在喷水的时候不需要人工进行喷水，可以自动给橡胶进行喷水，在拿取和放置橡胶进行压实也方便。

在本实施方案中，在平板硫化机本体1工作的时候，液压升降器4向下伸缩，使压板26向下运动，使压板26向下压在滑动板27上进行压实，压完之后，液压升降器4向上运动，一号滑板5和二号滑板7分别在一号电动滑轨6和二号电动滑轨8上滑动，一号滑板5和二号滑板7向前运动，使滑动板27向前运动出来，把压好的橡胶拿出来，再重新在滑动板27上放置橡胶，然后一号电动旋转杆15和二号电动旋转杆17进行旋转，使喷头19转向转动板27上方，然后喷头19向橡胶喷水，这样就不需要人工进行喷水，可以自动进行喷水，滑动板27两侧表面上的限位杆30正好放置在一号支板12右侧表面的一号限位豁槽28和二号支板14上表面左侧的二号限位滑槽29上，一号液压伸缩杆11和二号液压伸缩杆13向下伸缩，使滑动板27向下运动，然后滑动板27放置在一号滑板5和二号滑板7上，然后滑动板27通过一号电动滑轨6和二号电动滑轨8滑动回到压板26下方，液压升降器4向下伸缩，使压板26压到滑动板27上，装置使用完之后，固定板20下表面的液压缸21向下伸缩，使滚轮22向下运动，接触到地面，然后就可以移动装置，移动号之后，液压缸21向上伸缩，使滚轮22远离地面。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于橡胶鞋底生产的新型平板硫化机，包括平板硫化机本体（1）,其特征在于，所述平板硫化机本体（1）上表面四角处均设有支撑杆（2），所述平板硫化机本体（1）上方设有托板（3），每个所述支撑杆（2）上表面与托板（3）下表面固定连接，所述托板（3）上表面四角处均设有伸缩端向上的液压升降器（4），所述托板（3）上表面左侧设有一号电动滑轨（6），所述一号电动滑轨（6）上设有一号滑板（5），所述托板（3）上表面右侧设有二号电动滑轨（8），所述二号电动滑轨（8）上设有二号滑板（7），所述二号滑板（7）左侧表面上端加工有二号电动滑轨（8），所述平板硫化机本体（1）前表面左侧设有一号支架（9），所述平板硫化机本体（1）前表面右侧设有二号支架（10），所述一号支架（9）上表面左侧设有一对伸缩端向上的一号液压伸缩杆（11），一对所述一号液压伸缩杆（11）伸缩端上表面设有一号支板（12），所述二号支架（10）上表面右侧设有一对伸缩端向上的二号液压伸缩杆（13），一对所述二号液压伸缩杆（13）伸缩端上表面设有二号支板（14），所述一号支板（12）上表面左侧设有旋转端向上的一号电动旋转杆（15），所述一号电动旋转杆（15）上表面设有一号L形支架（16），所述二号支架（10）上表面设有旋转端向上的二号电动旋转杆（17），所述二号电动旋转杆（17）上表面设有二号L形支架（18），所述一号L形支架（16）与二号L形支架（18）一端均设有喷头（19），所述平板硫化机本体（1）下表面四角处均设有固定块（20），每个所述固定块（20）下表面均加工有凹槽，每个所述凹槽内均设有伸缩端向下的液压缸（21），每个所述液压缸（21）下表面均设有滚轮（22），所述平板硫化机本体（1）前表面且位于一号支架（9）与二号支架（10）之间设有水箱（23），所述水箱（23）与每个喷头（19）之间通过Y形管（24）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底生产的新型平板硫化机，其特征在于，所述托板（3）上方设有顶板（25），每个所述液压升降器（4）伸缩端上表面与托板（3）下表面固定连接，所述顶板（25）下表面设有压板（26）。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底生产的新型平板硫化机，其特征在于，所述一号电动滑轨（6）与二号电动滑轨（8）之间设有滑动板（27），所述滑动板（27）左右两侧表面均设有一对限位杆（30）。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底生产的新型平板硫化机，其特征在于，所述一号电动滑轨（6）下表面前端与一号支架（9）上表面右侧固定连接，所述二号电动滑轨（8）下表面前端与二号支架（10）上表面左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底生产的新型平板硫化机，其特征在于，所述一号支板（12）右侧表面加工有一号限位滑槽（28），所述二号支板（14）上表面左侧加工有二号限位滑槽（29）。