CN207206082U - 一种带式砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式砂光机，解决了现有技术中的带式砂光机不便于对各种不同厚度的物件进行打磨抛光问题；其技术方案要点是：包括机架、传送带组件和砂带组件，所述砂带组件包括第一砂带辊、第二砂带辊以及连接于第一砂带辊和第二砂带辊之间的砂带，所述第一砂带辊的两端部分别转动承载于机架上，所述第一砂带辊和第二砂带辊之间连接有连接杆，所述机架上设有用于调节砂带组件和传送带组件间距的调节组件，所述调节组件与连接杆连接，所述第二砂带辊通过连接杆和调节组件活动承载于机架上；通过设置调节组件调节砂带组件和传送带组件的间距改变砂光机的进料厚度，达到了便于对不同厚度的物件进行打磨抛光的有益效果。

Description

一种带式砂光机

技术领域

本实用新型涉及砂光机技术领域，更具体地说，它涉及一种带式砂光机。

背景技术

砂光机是一种打磨抛光设备，通过砂带、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的物件表面光滑平整、厚度均匀，运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等。

砂光机主要分为盘式砂光机和带式砂光机，主要区别是盘式砂光机利用砂轮进行砂光，而带式砂光机利用砂带进行砂光。相比于盘式砂光机，带式砂光机的优点是散热性好、砂光效率高、运用广泛，适合砂光表面比较规则的物件。

现有技术中的带式砂光机通常使用传送带传送物件并利用砂带对物件进行打磨抛光，砂带和传送带之间的间距决定了能够打磨抛光的物件厚度，当需要对不同厚度的物件进行砂光时，传送带的砂带之间的间距难以调节，进而难以改变带式砂光机的进料厚度，不便于带式砂光机对各种不同厚度的物件进行打磨抛光。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带式砂光机，通过设置调节组件调节砂带组件和传送带组件的间距改变砂光机的进料厚度，具有便于对不同厚度的物件进行打磨抛光的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带式砂光机，包括机架、传送带组件和砂带组件，所述砂带组件包括第一砂带辊、第二砂带辊以及连接于第一砂带辊和第二砂带辊之间的砂带，所述第一砂带辊的两端部分别转动承载于机架上，所述第一砂带辊和第二砂带辊之间连接有连接杆，所述机架上设有用于调节砂带组件和传送带组件间距的调节组件，所述调节组件与连接杆连接，所述第二砂带辊通过连接杆和调节组件活动承载于机架上。

采用上述技术方案，第二砂带辊通过连接杆和调节组件活动承载于机架上，通过调节组件带动连接杆沿连接杆与第一砂带辊的连接处转动，进而使第二砂带辊产生以第一砂带辊为中心轴的转动，从而达到调节砂带组件和传送带组件间距的目的，改变砂光机的进料厚度，便于对不同厚度的物件进行打磨抛光。

本实用新型进一步设置，所述调节组件包括升降杆和滑动套接于连接杆的滑套，所述升降杆与滑套铰接，所述机架上沿竖直方向开设有导向孔，所述升降杆与导向孔滑动插接配合，所述调节组件还包括用于驱动升降杆在导向孔内上下滑动的驱动结构。

采用上述技术方案，驱动结构驱动升降杆在导向孔内上下滑动，升降杆在上下滑动的过程中，其下端部铰接的滑套带动连接杆沿连接杆与第一砂带辊的连接处转动；通过滑套与升降杆的铰接关系以及滑套与连接杆的滑动套接关系，将升降杆的上下滑动转化为连接杆的转动，进而能够实现调节砂带组件和传送带组件间距的功能，结构简单而且操作方便。

本实用新型进一步设置，所述驱动结构包括设置于升降杆上端部的驱动齿条以及与所述驱动齿条啮合连接的驱动齿轮，所述驱动齿轮转动承载于机架上，所述驱动齿轮连接有用于实现或限制驱动齿轮转动的锁定结构。

采用上述技术方案，通过齿轮齿条传动使升降杆上下滑动，由于实现齿轮的转动是常见的技术手段，因此这种驱动方式非常容易实现，操作起来也十分简单方便。

本实用新型进一步设置，所述锁定结构包括一副啮合连接的涡轮和蜗杆，所述涡轮和蜗杆分别转动承载于机架上。

采用上述技术方案，由于涡轮和蜗杆配合的自锁性，即只能蜗杆带动涡轮运动，而涡轮不能带动蜗杆运动，因此砂光机在工作过程中，第二砂带辊、连接杆和升降杆不会因重力作用而往下降，或因第二砂带辊受到向上的压力而往上升，进而使砂光机能够稳定地运行。

本实用新型进一步设置，所述涡轮和驱动齿轮之间设置有一对相互啮合的锥齿轮，一对所述锥齿轮分别与驱动齿轮和涡轮同轴设置。

采用上述技术方案，在涡轮和驱动齿轮之间增加的一对锥齿轮改变了动力的传递方向，使得工作人员无需在箱体的进出口方向进行摇杆的转动操作，能够在箱体的侧部进行转动摇杆的操作，操作起来会更加方便。

本实用新型进一步设置，所述蜗杆的端部连接有摇杆，所述蜗杆与摇杆连接的端部设有凹槽，所述摇杆与蜗杆连接的端部设有凸块，所述凹槽与所述凸块卡接配合。

采用上述技术方案，蜗杆与摇杆之间可拆卸连接，在需要调节砂带组件和传送带组件的间距时，通过凸块与凹槽的卡接配合，转动摇杆便可使蜗杆转动；在不需要调节砂带组件和传送带组件的间距时，可将摇杆拆下，避免工作人员因误碰到摇杆使摇杆发生转动，进而改变了砂带组件和传送带组件之间调节好了的间距。

本实用新型进一步设置，所述机架上设有用于容置摇杆的容置盒。

采用上述技术方案，在不需要使用摇杆时，可将摇杆放置于容置盒内，方便摇杆的取放。

本实用新型进一步设置，所述升降杆的上端部侧表面设有用于测量升降杆升降距离的刻度条。

采用上述技术方案，通过在升降杆的上端部侧表面设置刻度条，便于工作人员在调节砂带组件和传送带组件间距时判断调节间距的大小。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一，通过调节砂带组件和传送带组件之间的间距，能够改变砂光机的进料厚度，便于对不同厚度的物件进行打磨抛光；其二，调节砂带组件和传送带组件间距的结构便于实施，而且操作简单方便；其三，利用涡轮和蜗杆配合的自锁性，使砂光机在工作过程中，第二砂带辊、连接杆和升降杆不会因重力作用而往下降，或因第二砂带辊受到向上的压力而往上升，进而使砂光机能够稳定地运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例第一视角的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例第二视角的内部结构示意图。

附图标记：1、机架；11、箱体；12、支撑脚；13、底板；14、顶板；141、套管；142、导向孔；143、第一转轴；144、第二转轴；15、第一侧板；151、容置盒；16、第二侧板；2、传送带组件；21、第一传送辊；22、第二传送辊；23、传送带；3、砂带组件；31、第一砂带辊；32、第二砂带辊；33、砂带；34、连接杆；4、第一电机；5、第二电机；6、调节组件；61、驱动结构；611、驱动齿轮；612、驱动齿条；62、升降杆；621、刻度条；63、滑套；7、锥齿轮；8、锁定结构；81、涡轮；82、蜗杆；821、凹槽；83、摇杆；831、凸块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种带式砂光机，如图1至图3所示，包括机架1、传送带组件2和砂带组件3，其中机架1包括箱体11和焊接在箱体11底部的支撑脚12，箱体11由底板13、顶板14、第一侧板15和第二侧板16焊接拼装而成，箱体11的前后两端分别开口，供需要打磨抛光的物件进出，传送带组件2和砂带组件3分别承载于箱体11内部。

传送带组件2包括第一传送辊21、第二传送辊22和裹接于第一传送辊21和第二传送辊22之间的传送带23，第一传送辊21的两端部分别通过轴承转动安装在第一侧板15和第二侧板16上，第二传送辊22的两端部分别通过轴承转动安装在第一侧板15和第二侧板16上；第一侧板15上固定安装有第一电机4，第一传送辊21穿过第一侧板15并伸出于箱体11内部，与第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接。

砂带组件3包括第一砂带辊31、第二砂带辊32和裹接于第一砂带辊31和第二砂带辊32之间的砂带33，第一砂带辊31的两端部分别通过轴承转动安装在第一侧板15和第二侧板16上；第一侧板15上固定安装有第二电机5，第一砂带辊31穿过第一侧板15并伸出于箱体11内部，与第二电机5的输出轴通过联轴器固定连接；第一砂带辊31和第二砂带辊32之间连接有连接杆34，连接杆34的两端部分别通过轴承套接于第一砂带辊31和第二砂带辊32。

该带式砂光机还包括用于调节砂带组件3与传送带组件2间距的两组调节组件6，两组调节组件6分别镜像地设置在砂带33的两侧，调节组件6包括驱动结构61、升降杆62和滑动套接于连接杆34的滑套63，顶板14下表面焊接有套管141，套管141的内部为导向孔142，导向孔142为贯穿于顶板14的通孔，升降杆62滑动插接于导向孔142，其上端部伸出于顶板14上表面，下端部与滑套63铰接，升降杆62的上端部还开有用于测量升降杆62升降距离的刻度条621；顶板14上转动安装有第一转轴143，驱动结构61包括焊接固定在升降杆62上端部侧表面的驱动齿条612和固定安装在第一转轴143上的驱动齿轮611，驱动齿轮611和驱动齿条612啮合连接。

顶板14上还转动安装有第二转轴144，第二转轴144与第一转轴143相互垂直，第一转轴143和第二转轴144上固定安装有一对啮合连接的锥齿轮7；顶板14上还安装有用于实现或限制升降杆62沿导向孔142上下滑动的锁定结构8，锁定结构8包括一副啮合连接的涡轮81和蜗杆82，其中涡轮81固定安装在第二转轴144上，蜗杆82转动安装在顶板14上。

蜗杆82的端部连接有摇杆83，摇杆83与蜗杆82连接的端部一体成型有凸块831，蜗杆82与摇杆83连接的端部开有凹槽821，通过凸块831与凹槽821的卡接配合，转动摇杆83便可使蜗杆82转动；第一侧板15上焊接有容置盒151，在不需要使用摇杆83时，可将摇杆83放置于容置盒151内。

调节砂带组件3和传送带组件2间距的原理与过程：通过凸块831与凹槽821的卡接配合将摇杆83安装在蜗杆82上，转动摇杆83，通过蜗杆82、涡轮81传动，锥齿轮7传动，驱动齿轮611、驱动齿条612传动，使升降杆62沿导向孔142上下滑动，升降杆62在上下滑动的过程中，其下端部铰接的滑套63带动连接杆34以第一砂带辊31为中心轴发生转动，进而使得第二砂带辊32产生以第一砂带辊31为中心轴的转动，从而能够调节砂带33组件3与传动带组件的间距，改变砂光机的进料厚度。由于涡轮81和蜗杆82配合的自锁性，即只能蜗杆82带动涡轮81运动，而涡轮81不能带动蜗杆82运动，因此砂光机在工作过程中，第二砂带辊32、连接杆34和升降杆62不会因重力作用而往下降，或因第二砂带辊32受到向上的压力而往上升。而在涡轮81和驱动齿轮611之间增加的一对锥齿轮7改变了动力的传递方向，使得工作人员无需在箱体11的进出口方向进行摇杆83的转动操作，能够在箱体11的侧部进行转动摇杆83的操作，操作起来会更加方便。

以上实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种带式砂光机，包括机架(1)、传送带组件(2)和砂带组件(3)，其特征在于：所述砂带组件(3)包括第一砂带辊(31)、第二砂带辊(32)以及连接于第一砂带辊(31)和第二砂带辊(32)之间的砂带(33)，所述第一砂带辊(31)的两端部分别转动承载于机架(1)上，所述第一砂带辊(31)和第二砂带辊(32)之间连接有连接杆(34)，所述机架(1)上设有用于调节砂带组件(3)和传送带组件(2)间距的调节组件(6)，所述调节组件(6)与连接杆(34)连接，所述第二砂带辊(32)通过连接杆(34)和调节组件(6)活动承载于机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种带式砂光机，其特征在于：所述调节组件(6)包括升降杆(62)和滑动套接于连接杆(34)的滑套(63)，所述升降杆(62)与滑套(63)铰接，所述机架(1)上沿竖直方向开设有导向孔(142)，所述升降杆(62)与导向孔(142)滑动插接配合，所述调节组件(6)还包括用于驱动升降杆(62)在导向孔(142)内上下滑动的驱动结构(61)。

3.根据权利要求2所述的一种带式砂光机，其特征在于：所述驱动结构(61)包括设置于升降杆(62)上端部的驱动齿条(612)以及与所述驱动齿条(612)啮合连接的驱动齿轮(611)，所述驱动齿轮(611)转动承载于机架(1)上，所述驱动齿轮(611)连接有用于实现或限制驱动齿轮(611)转动的锁定结构(8)。

4.根据权利要求3所述的一种带式砂光机，其特征在于：所述锁定结构(8)包括一副啮合连接的涡轮(81)和蜗杆(82)，所述涡轮(81)和蜗杆(82)分别转动承载于机架(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种带式砂光机，其特征在于：所述涡轮(81)和驱动齿轮(611)之间设置有一对相互啮合的锥齿轮(7)，一对所述锥齿轮(7)分别与驱动齿轮(611)和涡轮(81)同轴设置。

6.根据权利要求4或5所述的一种带式砂光机，其特征在于：所述蜗杆(82)的端部连接有摇杆(83)，所述蜗杆(82)与摇杆(83)连接的端部设有凹槽(821)，所述摇杆(83)与蜗杆(82)连接的端部设有凸块(831)，所述凹槽(821)与所述凸块(831)卡接配合。

7.根据权利要求6所述的一种带式砂光机，其特征在于：所述机架(1)上设有用于容置摇杆(83)的容置盒(151)。

8.根据权利要求2所述的一种带式砂光机，其特征在于：所述升降杆(62)的上端部侧表面设有用于测量升降杆(62)升降距离的刻度条(621)。