CN207204832U - 厨余垃圾处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及厨余垃圾处理领域，特别是涉及厨余垃圾处理系统，包括用于过滤液体垃圾的过滤单元、连接于过滤单元的用于对滤得的液体垃圾进行冶炼得到生物柴油的冶炼单元、连接于过滤单元用于对滤得的固体垃圾进行干燥的干燥单元、连接于干燥单元用于分离出干燥后的固体垃圾中的骨头类垃圾的分离单元、连接于分离单元用于对骨头类垃圾进行破碎的破碎单元、连接于分离单元和破碎单元用于将固体垃圾发酵成饲料的转化单元。本实用新型能对厨余垃圾进行分类回收再利用、回收效率高、不会产生二次污染、有利于保护环境和节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨余垃圾处理领域，特别是涉及厨余垃圾处理系统。
背景技术
随着城镇化建设的推进，居民小区的总楼层高度越来越高，居住人口密度越来越大，家庭厨余垃圾是一个困扰着各地城市管理者的大问题，它会腐烂发臭、会给纸张塑料等本可回收利用的物品造成二次污染，降低废品回收率，增加城市垃圾量，是城市垃圾的主要源头。
厨余垃圾种类复杂，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，因此处理起来较为复杂，目前厨余垃圾通常与其他生活垃圾混杂在一起，集中通过填埋、焚烧发电以及生物发酵分解等技术来处理。
一方面，焚烧过程中会产生有害气体，造成二次污染，不利于环境保护，第二方面，厨余垃圾中的各类物质不能的得以回收再利用，不利于节约资源。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种能对厨余垃圾进行分类回收再利用、回收效率高、不会产生二次污染、有利于保护环境和节约资源的厨余垃圾处理系统。
本实用新型所采用的技术方案是：厨余垃圾处理系统，包括用于过滤液体垃圾的过滤单元、连接于过滤单元的用于对滤得的液体垃圾进行冶炼得到生物柴油的冶炼单元、连接于过滤单元用于对滤得的固体垃圾进行干燥的干燥单元、连接于干燥单元用于分离出干燥后的固体垃圾中的骨头类垃圾的分离单元、连接于分离单元用于对骨头类垃圾进行破碎的破碎单元、连接于分离单元和破碎单元用于将固体垃圾发酵成饲料的转化单元；所述破碎单元包括平行设置的第一轴杆和第二轴杆，镜像对称且相互交错的第一圆形刀片和第二圆形刀片；所述第一圆形刀片包括开设于中央的用于安装轴杆的第一安装孔，均匀设置于圆周边缘且间歇排列的若干个第一内凹刀刃和若干个第一钩子，所述第一内凹刀刃的截面呈弧形；所述第二圆形刀片包括开设于中央的用于安装轴杆的第二安装孔，均匀设置于圆周边缘且间歇排列的若干个第二内凹刀刃和若干个第二钩子，所述第二内凹刀刃的截面呈弧形；所述第一圆形刀片的第一内凹刀刃和第二圆形刀片的第二内凹刀刃交错时二者之间形成有间隙。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第一安装孔和第二安装孔均呈正多边形。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第一钩子和第二钩子的弯折角为20°-60°。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第一内凹刀刃外表面固定设有第一硬质合金包覆层，所述第二内凹刀刃外表面固定设有第二硬质合金包覆层。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第一钩子、第一内凹刀刃、第二钩子和第二内凹刀刃的数量均为四个。
对上述技术方案的进一步改进为，还包括用于驱动第一轴杆和第二轴杆旋转的驱动机构、连接于驱动机构与第一轴杆和第二轴杆用以传递动力的传动机构；所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、主动轮和从动轮，所述第一齿轮套设固定于第一轴杆的一端，所述第二齿轮套设固定于第二轴杆与第一齿轮相对应，所述从动轮套设固定于第二轴杆一端，所述主动轮固定安装于驱动机构，主动轮与从动轮通过传动带传动连接；所述驱动机构包括驱动电机、连接于驱动电机的减速器，所述减速器设有输出轴，该输出轴的一端与主动轮固定连接。
对上述技术方案的进一步改进为，所述干燥单元包括工作室、设置于工作室顶部用于引入外界空气至工作室内的新风口、设置于工作室侧壁用于工作室内空气排出的出风口、设置于工作室顶部用于与工作室内空气交换的回风口、设置于工作室内且与回风口相连通的空气交换器；所述工作室内还设有用于对工作室内的新风和回风进行干燥加热的干燥加热设备，所述出风口连通干燥加热设备以将经干燥加热后的干燥热风排出至工作室外。
对上述技术方案的进一步改进为，所述新风口和回风口均设置有用于对进入工作室内的空气进行过滤的过滤网。
对上述技术方案的进一步改进为，还包括设置于工作室内用于通过新风口引入新风的引风机和用于通过出风口排出干燥热风的鼓风机；所述空气交换器包括位于工作室内的室内机、位于工作室外的室外机、连通室内机和室外机的去水管。
对上述技术方案的进一步改进为，所述干燥加热设备包括依次相连的第一干燥组件、第二干燥组件和加热组件，还包括位于第一干燥组件一侧的压缩机，所述压缩机先将工作室内的湿润冷风进行压缩变为湿润温风，所述第一干燥组件和第二干燥组件依次对经的空气压缩机处理的湿润温风进行第一次干燥和第二次干燥以除去湿润温风中的水分得到干燥温风，所述加热组件对经干燥的干燥温风进行加热得到干燥热风；所述压缩机内设有环保冷媒。
本实用新型的有益效果为：
1、一方面，当把厨余垃圾投入本系统后，过滤单元将固体垃圾和液体垃圾进行分离，分离后的液体垃圾经冶炼单元转化为生物柴油，分离后的固体垃圾经干燥单元除去其中的水分，干燥后的固体垃圾经分离单元进行筛分，分成骨头类大垃圾和米饭类小垃圾，骨头类大垃圾进入破碎单元被破碎成小骨头垃圾，米饭类小垃圾和小骨头垃圾进入转化单元进行发酵，形成饲料。通过此系统，对厨余垃圾中的渗透液、米饭类、骨头类等垃圾都能进行分类回收，实现厨余垃圾的回收再利用，回收效率高，回收过程中不会产生二次污染，有利于保护环境和节约资源。第二方面，破碎单元包括平行设置的第一轴杆和第二轴杆，镜像对称且相互交错的第一圆形刀片和第二圆形刀片；所述第一圆形刀片包括开设于中央的用于安装轴杆的第一安装孔，均匀设置于圆周边缘且间歇排列的若干个第一内凹刀刃和若干个第一钩子，所述第一内凹刀刃的截面呈弧形；所述第二圆形刀片包括开设于中央的用于安装轴杆的第二安装孔，均匀设置于圆周边缘且间歇排列的若干个第二内凹刀刃和若干个第二钩子，所述第二内凹刀刃的截面呈弧形；所述第一圆形刀片的第一内凹刀刃和第二圆形刀片的第二内凹刀刃交错时二者之间形成有间隙；骨头类大垃圾进入破碎单元后，通过第一钩子和第二钩子将骨头钩入第一内凹刀刃和第二内凹刀刃内部，随着第一圆形刀片和第二圆形刀片的高速旋转，骨头在与第一内凹刀刃和第二内凹刀刃的不断碰撞中被破碎，当骨头到达第一内凹刀刃和第二内凹刀刃交错时二者之间的间隙时，经间隙挤出相同大小的小骨头并出料，实现骨头破碎，便于后续对骨头的回收再利用，有利于保护环境和节约资源。
2、第一安装孔和第二安装孔均呈正多边形，优选为正五边形或正六边形，相对于传统的圆形安装孔，正五边形或正六边形安装孔能保证轴杆安装更紧固，当刀轴高速旋转时，第一圆形刀片和第二圆形刀片不会出现相对转动，整体工作稳定性高，进一步有利于提高破碎效率，便于骨头的回收再利用。
3、第一钩子和第二钩子的弯折角为20°-60°，优选为30°，第一钩子和第二钩子的顶点处对骨头的作用力大，能很好的钩住骨头，便于骨头的回收再利用。同时，若第一锐角和第二锐角过大，则顶点处作用力小，破碎力度小，若第一钩子和第二钩子的弯折角过小，则钩住作用力大，但加工难度大，且顶点处作用力过大，顶点周围作用力小，破碎面积小，相反会降低破碎效率，当角度为30°时，此时顶点处作用力大，顶点周围作用力也不会过小，破碎面积得以保证，且加工难度低，破碎刀整体的机械强度也会降低，不利于骨头破碎。
4、第一内凹刀刃外表面固定设有第一硬质合金包覆层，所述第二内凹刀刃外表面固定设有第二硬质合金包覆层。第一硬质合金包覆层和第二硬质合金包覆层的设置，增加了破碎刀的整体强度，延长其使用寿命，进一步有利于提高破碎效率，便于骨头的回收再利用。
5、第一内凹刀刃和第二内凹刀刃的数量均为四个，使得第一内凹刀刃和第二内凹刀刃能充分与骨头接触，一次破碎数量多，进一步有利于提高破碎效率，便于骨头的回收再利用。若数量过多，则会降低破碎刀整体的机械强度，降低其使用寿命，若数量过少，则一次破碎数量少，破碎效率低，当数量为四个时，结合正五边形的轴杆，破碎刀整体机械强度高，运行稳定，且破碎效率高，便于骨头的回收再利用。
6、干燥单元包括工作室、设置于工作室顶部用于引入外界空气至工作室内的新风口、设置于工作室侧壁用于工作室内空气排出的出风口、设置于工作室顶部用于与工作室内空气交换的回风口、设置于工作室内且与回风口相连通的空气交换器；所述工作室内还设有用于对工作室内的新风和回风进行干燥加热的干燥加热设备，所述出风口连通干燥加热设备以将经干燥加热后的干燥热风排出至工作室外。一方面，本干燥单元通过新风口引入新风，通过回风口和空气交换器实现工作室内外的气体进行交换，采用新风加回风模式，有利于提高工作室内的空气质量，避免对污泥进行干燥时引入新的杂质，无二次污染；第二方面，通过干燥加热设备对工作室内的湿润冷风进行处理，使得经出风口排出的空气为干燥热风，当干燥热风吹至污泥表面时，迅速与污泥发生热交换，同时加速污泥表面空气流动，有利于提高污泥干燥效率。
7、新风口和回风口均设置有用于对进入工作室内的空气进行过滤的过滤网，通过过滤网滤去空气中的杂质，保证进入工作室内的新风和回风的洁净度，防止二次污染，使得本实用新型更加环保。
8、还包括设置于工作室内用于通过新风口引入新风的引风机和用于通过出风口排出干燥热风的鼓风机，通过引风机加速新风进入，通过鼓风机加速干燥热风的排出，使得工作室内空气流动快，有利于提高污泥干燥效率。
9、空气交换器包括位于工作室内的室内机、位于工作室外的室外机、连通室内机和室外机的去水管，室内机除去室内空气中的水分，通过去水管经室外机排出，起到初步干燥的作用，降低空气含水率，有利于提高污泥干燥效率。
10、干燥加热设备包括依次相连的第一干燥组件、第二干燥组件和加热组件，还包括位于第一干燥组件一侧的压缩机，所述压缩机先将工作室内的湿润冷风进行压缩变为湿润温风，所述第一干燥组件和第二干燥组件依次对经的空气压缩机处理的湿润温风进行第一次干燥和第二次干燥以除去湿润温风中的水分得到干燥温风，所述加热组件对经干燥的干燥温风进行加热得到干燥热风。压缩机在对空气进行压缩的过程中，放出热量使得空气温度升高，同时，空气在压缩机和第一干燥组件之间进行循环，空气在压缩机和第二干燥组件之间实现气体循环，在提高干燥加热效率的同时，实现能量的循环供应，有利于节能环保。气体经第一干燥组件和第二干燥组件进行两次干燥，含水率低，有利于提高干燥效率。
11、压缩机内设有环保冷媒，通过环保冷媒提高压缩效率，同时不会对空气造成污染，进一步有利于环境保护。
附图说明
图1为本实用新型的工作原理图；
图2为本实用新型的破碎单元的立体图；
图3为本实用新型的破碎单元的另一视角的立体图；
图4为本实用新型的第一圆形刀片和第二圆形刀片结合的结构示意图；
图5为本实用新型的第一圆形刀片的结构示意图；
图6为本实用新型的第二圆形刀片的结构示意图；
图7为本实用新型的干燥单元的正视图；
图8为本实用新型的干燥单元的后视图；
图9为本实用新型的干燥单元的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，为本实用新型的工作原理图。
厨余垃圾处理系统100，包括用于过滤液体垃圾的过滤单元110、连接于过滤单元110的用于对滤得的液体垃圾进行冶炼得到生物柴油的冶炼单元120、连接于过滤单元110用于对滤得的固体垃圾进行干燥的干燥单元130、连接于干燥单元130用于分离出干燥后的固体垃圾中的骨头类垃圾的分离单元140、连接于分离单元140用于对骨头类垃圾进行破碎的破碎单元150、连接于分离单元140和破碎单元150用于将固体垃圾发酵成饲料的转化单元160。
如图2和图3所示，为本实用新型的破碎单元的不同视角立体图。
破碎单元150包括平行设置的第一轴杆151和第二轴杆152，镜像对称且相互交错的第一圆形刀片153和第二圆形刀片154。
如图4-6所示，为本实用新型的第一圆形刀片和第二圆形刀片结合的结构示意图、第一圆形刀片的结构示意图、第二圆形刀片的结构示意图。
第一圆形刀片153包括开设于中央的用于安装轴杆的第一安装孔153a，均匀设置于圆周边缘且间歇排列的若干个第一内凹刀刃153b和若干个第一钩子153c，第一内凹刀刃153b的截面呈弧形；第二圆形刀片154包括开设于中央的用于安装轴杆的第二安装孔154a，均匀设置于圆周边缘且间歇排列的若干个第二内凹刀刃154b和若干个第二钩子154c，第二内凹刀刃154b的截面呈弧形；第一圆形刀片153的第一内凹刀刃153b和第二圆形刀片154的第二内凹刀刃154b交错时二者之间形成有间隙155。还包括用于驱动第一轴杆151和第二轴杆152旋转的驱动机构156、连接于驱动机构156与第一轴杆151和第二轴杆152用以传递动力的传动机构157；传动机构157包括第一齿轮157a、第二齿轮157b、主动轮157c和从动轮157d，第一齿轮157a套设固定于第一轴杆151的一端，第二齿轮157b套设固定于第二轴杆152与第一齿轮157a相对应，从动轮157d套设固定于第二轴杆152一端，主动轮157c固定安装于驱动机构156，主动轮157c与从动轮157d通过传动带157e传动连接；驱动机构156包括驱动电机156a、连接于驱动电机156a的减速器156b，减速器156b设有输出轴，该输出轴的一端与主动轮157c固定连接。
如图7-9所示，为本实用新型的干燥单元的正视图、后视图和俯视图。
干燥单元130包括工作室131、设置于工作室131顶部用于引入外界空气至工作室131内的新风口132、设置于工作室131侧壁用于工作室131内空气排出的出风口133、设置于工作室131顶部用于与工作室131内空气交换的回风口134、设置于工作室131内且与回风口134相连通的空气交换器135；工作室131内还设有用于对工作室131内的新风和回风进行干燥加热的干燥加热设备136，出风口133连通干燥加热设备136以将经干燥加热后的干燥热风排出至工作室131外。
新风口132和回风口134均设置有用于对进入工作室131内的空气进行过滤的过滤网137。
还包括设置于工作室131内用于通过新风口132引入新风的引风机138和用于通过出风口133排出干燥热风的鼓风机139；空气交换器135包括位于工作室131内的室内机135a、位于工作室131外的室外机、连通室内机135a和室外机的去水管135b。
干燥加热设备136包括依次相连的第一干燥组件136a、第二干燥组件136b和加热组件136c，还包括位于第一干燥组件136a一侧的压缩机136d，压缩机136d先将工作室131内的湿润冷风进行压缩变为湿润温风，第一干燥组件136a和第二干燥组件136b依次对经的空气压缩机136d处理的湿润温风进行第一次干燥和第二次干燥以除去湿润温风中的水分得到干燥温风，加热组件136c对经干燥的干燥温风进行加热得到干燥热风；压缩机136d内设有环保冷媒。
分离后的液体垃圾经冶炼单元120转化为生物柴油，分离后的固体垃圾经干燥单元130除去其中的水分，干燥后的固体垃圾经分离单元140进行筛分，分成骨头类大垃圾和米饭类小垃圾，骨头类大垃圾进入破碎单元150被破碎成小骨头垃圾，米饭类小垃圾和小骨头垃圾进入转化单元160进行发酵，形成饲料。通过此系统100，对厨余垃圾中的渗透液、米饭类、骨头类等垃圾都能进行分类回收，实现厨余垃圾的回收再利用，回收效率高，回收过程中不会产生二次污染，有利于保护环境和节约资源。第二方面，破碎单元150包括平行设置的第一轴杆151和第二轴杆152，镜像对称且相互交错的第一圆形刀片153和第二圆形刀片154；第一圆形刀片153包括开设于中央的用于安装轴杆的第一安装孔153a，均匀设置于圆周边缘且间歇排列的若干个第一内凹刀刃153b和若干个第一钩子153c，第一内凹刀刃153b的截面呈弧形；第二圆形刀片154包括开设于中央的用于安装轴杆的第二安装孔154a，均匀设置于圆周边缘且间歇排列的若干个第二内凹刀刃154b和若干个第二钩子154c，第二内凹刀刃154b的截面呈弧形；第一圆形刀片153的第一内凹刀刃153b和第二圆形刀片154的第二内凹刀刃154b交错时二者之间形成有间隙155；骨头类大垃圾进入破碎单元150后，通过第一钩子153c和第二钩子154c将骨头钩入第一内凹刀刃153b和第二内凹刀刃154b内部，随着第一圆形刀片153和第二圆形刀片154的高速旋转，骨头在与第一内凹刀刃153b和第二内凹刀刃154b的不断碰撞中被破碎，当骨头到达第一内凹刀刃153b和第二内凹刀刃154b交错时二者之间的间隙155时，经间隙155挤出相同大小的小骨头并出料，实现骨头破碎，便于后续对骨头的回收再利用，有利于保护环境和节约资源。
第一安装孔153a和第二安装孔154a均呈正多边形，优选为正五边形或正六边形，相对于传统的圆形安装孔，正五边形或正六边形安装孔能保证轴杆安装更紧固，当刀轴高速旋转时，第一圆形刀片153和第二圆形刀片154不会出现相对转动，整体工作稳定性高，进一步有利于提高破碎效率，便于骨头的回收再利用。
第一钩子153c和第二钩子154c的弯折角为20°-60°，优选为30°，第一钩子153c和第二钩子154c的顶点处对骨头的作用力大，能很好的钩住骨头，便于骨头的回收再利用。同时，若第一锐角和第二锐角过大，则顶点处作用力小，破碎力度小，若第一钩子153c和第二钩子154c的弯折角过小，则钩住作用力大，但加工难度大，且顶点处作用力过大，顶点周围作用力小，破碎面积小，相反会降低破碎效率，当角度为30°时，此时顶点处作用力大，顶点周围作用力也不会过小，破碎面积得以保证，且加工难度低，破碎刀整体的机械强度也会降低，不利于骨头破碎。
第一内凹刀刃153b外表面固定设有第一硬质合金包覆层153d，第二内凹刀刃154b外表面固定设有第二硬质合金包覆层154d。第一硬质合金包覆层153d和第二硬质合金包覆层154d的设置，增加了破碎刀的整体强度，延长其使用寿命，进一步有利于提高破碎效率，便于骨头的回收再利用。
第一内凹刀刃153b和第二内凹刀刃154b的数量均为四个，使得第一内凹刀刃153b和第二内凹刀刃154b能充分与骨头接触，一次破碎数量多，进一步有利于提高破碎效率，便于骨头的回收再利用。若数量过多，则会降低破碎刀整体的机械强度，降低其使用寿命，若数量过少，则一次破碎数量少，破碎效率低，当数量为四个时，结合正五边形的轴杆，破碎刀整体机械强度高，运行稳定，且破碎效率高，便于骨头的回收再利用。
干燥单元130包括工作室131、设置于工作室131顶部用于引入外界空气至工作室131内的新风口132、设置于工作室131侧壁用于工作室131内空气排出的出风口133、设置于工作室131顶部用于与工作室131内空气交换的回风口134、设置于工作室131内且与回风口134相连通的空气交换器135；工作室131内还设有用于对工作室131内的新风和回风进行干燥加热的干燥加热设备136，出风口133连通干燥加热设备136以将经干燥加热后的干燥热风排出至工作室131外。一方面，本干燥单元130通过新风口132引入新风，通过回风口134和空气交换器135实现工作室131内外的气体进行交换，采用新风加回风模式，有利于提高工作室131内的空气质量，避免对污泥进行干燥时引入新的杂质，无二次污染；第二方面，通过干燥加热设备136对工作室131内的湿润冷风进行处理，使得经出风口133排出的空气为干燥热风，当干燥热风吹至污泥表面时，迅速与污泥发生热交换，同时加速污泥表面空气流动，有利于提高污泥干燥效率。
新风口132和回风口134均设置有用于对进入工作室131内的空气进行过滤的过滤网137，通过过滤网137滤去空气中的杂质，保证进入工作室131内的新风和回风的洁净度，防止二次污染，使得本实用新型更加环保。
还包括设置于工作室131内用于通过新风口132引入新风的引风机138和用于通过出风口133排出干燥热风的鼓风机139，通过引风机138加速新风进入，通过鼓风机139加速干燥热风的排出，使得工作室131内空气流动快，有利于提高污泥干燥效率。
空气交换器135包括位于工作室131内的室内机135a、位于工作室131外的室外机、连通室内机135a和室外机的去水管135b，室内机135a除去室内空气中的水分，通过去水管135b经室外机排出，起到初步干燥的作用，降低空气含水率，有利于提高污泥干燥效率。
干燥加热设备136包括依次相连的第一干燥组件136a、第二干燥组件136b和加热组件136c，还包括位于第一干燥组件136a一侧的压缩机136d，压缩机136d先将工作室131内的湿润冷风进行压缩变为湿润温风，第一干燥组件136a和第二干燥组件136b依次对经的空气压缩机136d处理的湿润温风进行第一次干燥和第二次干燥以除去湿润温风中的水分得到干燥温风，加热组件136c对经干燥的干燥温风进行加热得到干燥热风。压缩机136d在对空气进行压缩的过程中，放出热量使得空气温度升高，同时，空气在压缩机136d和第一干燥组件136a之间进行循环，空气在压缩机136d和第二干燥组件136b之间实现气体循环，在提高干燥加热效率的同时，实现能量的循环供应，有利于节能环保。气体经第一干燥组件136a和第二干燥组件136b进行两次干燥，含水率低，有利于提高干燥效率。
压缩机136d内设有环保冷媒，通过环保冷媒提高压缩效率，同时不会对空气造成污染，进一步有利于环境保护。
本实用新型的工作原理为：
当把厨余垃圾投入本系统100后，过滤单元110将固体垃圾和液体垃圾进行分离，分离后的液体垃圾经冶炼单元120转化为生物柴油，分离后的固体垃圾经干燥单元130除去其中的水分，干燥后的固体垃圾经分离单元140进行筛分，分成骨头类大垃圾和米饭类小垃圾，骨头类大垃圾进入破碎单元150被破碎成小骨头垃圾，米饭类小垃圾和小骨头垃圾进入转化单元160进行发酵，形成饲料。通过此系统100，对厨余垃圾中的渗透液、米饭类、骨头类等垃圾都能进行分类回收，实现厨余垃圾的回收再利用，回收效率高，回收过程中不会产生二次污染。
干燥单元130内，首先，外界空气中的湿润冷风在引风机138的作用下通过新风口132经过滤网137后进入工作室131内，同时工作室131内的空气在空气交换器135的作用下通过回风口134与外界空气交换，提高工作室131内的空气质量，工作室131外较洁净的空气通过回风口134经过滤网137后进入工作室131内；然后，湿润冷却的空气进入干燥加热设备136被处理为干燥热风；最后，在鼓风机139的作用下，工作室131内的干燥热风经出风口133排出至工作室131外部。
破碎单元150内，驱动电机156a启动，通过减速器156b带动主动轮157c旋转，主动轮157c带动从动轮157d旋转，从动轮157d带动第一齿轮157a和第二齿轮157b运动，第一齿轮157a带动第一轴杆151运动，第二齿轮157b带动第二轴杆152运动，第一轴杆151和第二轴杆152的运动分别带动第一圆形刀片153和第二圆形刀片154旋转。通过第一钩子153c和第二钩子154c将骨头钩入第一内凹刀刃153b和第二内凹刀刃154b内部，随着第一圆形刀片153和第二圆形刀片154的高速旋转，骨头在与第一内凹刀刃153b和第二内凹刀刃154b的不断碰撞中被破碎，当骨头到达第一内凹刀刃153b和第二内凹刀刃154b交错时二者之间的间隙155时，经间隙155挤出相同大小的小骨头并出料，实现骨头破碎，便于后续对骨头的回收再利用，有利于保护环境和节约资源。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.厨余垃圾处理系统，其特征在于：包括用于过滤液体垃圾的过滤单元、连接于过滤单元的用于对滤得的液体垃圾进行冶炼得到生物柴油的冶炼单元、连接于过滤单元用于对滤得的固体垃圾进行干燥的干燥单元、连接于干燥单元用于分离出干燥后的固体垃圾中的骨头类垃圾的分离单元、连接于分离单元用于对骨头类垃圾进行破碎的破碎单元、连接于分离单元和破碎单元用于将固体垃圾发酵成饲料的转化单元；所述破碎单元包括平行设置的第一轴杆和第二轴杆，镜像对称且相互交错的第一圆形刀片和第二圆形刀片；所述第一圆形刀片包括开设于中央的用于安装轴杆的第一安装孔，均匀设置于圆周边缘且间歇排列的若干个第一内凹刀刃和若干个第一钩子，所述第一内凹刀刃的截面呈弧形；所述第二圆形刀片包括开设于中央的用于安装轴杆的第二安装孔，均匀设置于圆周边缘且间歇排列的若干个第二内凹刀刃和若干个第二钩子，所述第二内凹刀刃的截面呈弧形；所述第一圆形刀片的第一内凹刀刃和第二圆形刀片的第二内凹刀刃交错时二者之间形成有间隙。
2.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理系统，其特征在于：所述第一安装孔和第二安装孔均呈正多边形。
3.根据权利要求2所述的厨余垃圾处理系统，其特征在于：所述第一钩子和第二钩子的弯折角为20°-60°。
4.根据权利要求3所述的厨余垃圾处理系统，其特征在于：所述第一内凹刀刃外表面固定设有第一硬质合金包覆层，所述第二内凹刀刃外表面固定设有第二硬质合金包覆层。
5.根据权利要求4所述的厨余垃圾处理系统，其特征在于：所述第一钩子、第一内凹刀刃、第二钩子和第二内凹刀刃的数量均为四个。
6.根据权利要求5所述的厨余垃圾处理系统，其特征在于：还包括用于驱动第一轴杆和第二轴杆旋转的驱动机构、连接于驱动机构与第一轴杆和第二轴杆用以传递动力的传动机构；所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、主动轮和从动轮，所述第一齿轮套设固定于第一轴杆的一端，所述第二齿轮套设固定于第二轴杆与第一齿轮相对应，所述从动轮套设固定于第二轴杆一端，所述主动轮固定安装于驱动机构，主动轮与从动轮通过传动带传动连接；所述驱动机构包括驱动电机、连接于驱动电机的减速器，所述减速器设有输出轴，该输出轴的一端与主动轮固定连接。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的厨余垃圾处理系统，其特征在于：所述干燥单元包括工作室、设置于工作室顶部用于引入外界空气至工作室内的新风口、设置于工作室侧壁用于工作室内空气排出的出风口、设置于工作室顶部用于与工作室内空气交换的回风口、设置于工作室内且与回风口相连通的空气交换器；所述工作室内还设有用于对工作室内的新风和回风进行干燥加热的干燥加热设备，所述出风口连通干燥加热设备以将经干燥加热后的干燥热风排出至工作室外。
8.根据权利要求7所述的厨余垃圾处理系统，其特征在于：所述新风口和回风口均设置有用于对进入工作室内的空气进行过滤的过滤网。
9.根据权利要求8所述的厨余垃圾处理系统，其特征在于：还包括设置于工作室内用于通过新风口引入新风的引风机和用于通过出风口排出干燥热风的鼓风机；所述空气交换器包括位于工作室内的室内机、位于工作室外的室外机、连通室内机和室外机的去水管。
10.根据权利要求9所述的厨余垃圾处理系统，其特征在于：所述干燥加热设备包括依次相连的第一干燥组件、第二干燥组件和加热组件，还包括位于第一干燥组件一侧的压缩机，所述压缩机先将工作室内的湿润冷风进行压缩变为湿润温风，所述第一干燥组件和第二干燥组件依次对经的空气压缩机处理的湿润温风进行第一次干燥和第二次干燥以除去湿润温风中的水分得到干燥温风，所述加热组件对经干燥的干燥温风进行加热得到干燥热风；所述压缩机内设有环保冷媒。
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