CN207204743U - 一种轴承外圈用超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承外圈用超声波清洗装置，包括壳体，壳体的内侧固定连接有清洗筒，壳体的上表面两侧均固定连接有电动推杆，两个电动推杆末端固定连接的连接块之间固定连接有承重板，承重板的上表面中间位置固定连接有旋转电机，承重板的下表面通过连接杆固定连接有密封杆，旋转电机的输出轴贯穿承重板的上表面并通过联轴器固定连接有转轴。本实用新型通过设置旋转电机、转轴、固定环、滤板、底座和固定柱相互配合，解决了轴承外圈超声波清洗装置清洗工件不彻底的问题，通过设置电动推杆、滤板、密封盖、支撑横板和转轴底座相互配合，保障设备的运行稳定，解决了轴承外圈清洗装置在运行时存在的安全隐患问题。

Description

一种轴承外圈用超声波清洗装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承外圈用超声波清洗装置。

背景技术

在轴承制造过程中，轴承成品的清洁度是一个非常重要的指标，需要使轴承上各部件的连接面保持光洁，无瑕疵，而在轴承的生产过程中，轴承的表面往往会残留有铁屑和油脂等杂质，直接进行装配使用会降低使用的平滑度，而且容易损伤内部零件表面，造成零件损坏为了确保轴承的清洁度，需要先对轴承外圈进行清洗，目前国内轴承行业对外圈的清洗普遍采用超声波单槽式清洗，以清洗煤油作为清洗介质。

轴承外圈超声波清洗装置清洗轴承外圈，杂质不易排出，容易再次附着在轴承上，得不到应有的清洁度，清洗时不能将死角的一些粉尘以及油污给清洗干净，导致清洗不彻底。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承外圈用超声波清洗装置，解决了轴承外圈清洗不彻底的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承外圈用超声波清洗装置，包括壳体，所述壳体的内侧固定连接有清洗筒，所述壳体的上表面两侧均固定连接有电动推杆，两个电动推杆末端固定连接的连接块之间固定连接有承重板，所述承重板的上表面中间位置固定连接有旋转电机，所述承重板的下表面通过连接杆固定连接有密封盖，所述旋转电机的输出轴贯穿承重板的上表面并通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离联轴器的一 端贯穿密封盖的上表面，所述转轴上套接有固定环，所述固定环的外侧面固定连接有滤板，所述滤板的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面中间位置固定连接有固定柱，所述固定柱的侧面和底座的表面均粘接有防滑保护层，所述清洗筒的两侧内壁均固定连接有加热棒，所述清洗筒的两侧内壁之间固定连接有支撑横板，所述支撑横板的上表面中间位置固定连接有与转轴相适配的转轴底座，所述清洗筒的内侧底部粘接有超声波换能器，述壳体的内腔底部固定连接有超声波发生器，所述清洗筒的底部的排水口处固定连接有排污管。

优选的，所述承重板位于清洗筒的正上方。

优选的，所述超声波发生器电连接有超声波换能器。

优选的，所述底座均匀分布在滤板的上表面，且固定柱与底座一一对应设置。

优选的，所述固定环的数量为三个，三个固定环等距分布在转轴的表面，且固定环和滤板为一一对应设置。

优选的，所述支撑横板位于超声波换能器的正上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种轴承外圈用超声波清洗装置。具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置旋转电机、转轴、固定环、滤板、底座和固定柱相互配合，在对轴承外圈进行清洗时，加热棒对清洗煤油进行加热，加速轴承外圈表面杂质的分离，超声波发生器电反应给超声波换能器，超声波换能器运行对轴承外圈进行清洗，将轴承外圈套接在固定柱上，底座对轴承外圈起到支撑作用，支撑柱和底座表面的防滑保护层防止套接的轴承外圈脱落，旋转电机启动，旋转电机的输出轴通过联轴器带动转轴旋转，从而通过固定环和滤板进行旋转，在轴承外圈表面的杂质在离心力和超声波换能器的作用下，脱离轴承外圈表面，解决了轴承外圈超声波清洗装置清洗工件不彻底的 问题。

(2)本实用新型通过设置电动推杆、滤板、密封盖、支撑横板和转轴底座相互配合，在对轴承外圈进行清洗时，将轴承外圈套接在固定柱上，放置好待清洗的工件后，电动推杆收缩，带动承重板下降，直至密封盖将清洗筒完全密封，转轴的底端刚好插接在转轴底座上，防止设备在清洗工件时清洗液溅出，保障设备的运行稳定，解决了轴承外圈清洗装置在运行时存在的安全隐患问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图。

图中：1壳体、2清洗筒、3电动推杆、4承重板、5旋转电机、6密封盖、7联轴器、8转轴、9固定环、10滤板、11底座、12固定柱、13防滑保护层、14加热棒、15支撑横板、16转轴底座、17超声波换能器、18超声波发生器、19排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承外圈用超声波清洗装置，包括壳体1，壳体1的内侧固定连接有清洗筒2，壳体1的上表面两侧均固定连接有电动推杆3，两个电动推杆3末端固定连接的连接块之间固定连接有承重板4，承重板4位于清洗筒2的正上方，转轴8、转轴底座16、 清洗筒2和密封盖6的中心在同一垂直线上，保证电动推杆3通过承重板4对旋转装置进行伸缩时正常稳定运行，承重板4的上表面中间位置固定连接有旋转电机5，承重板4的下表面通过连接杆固定连接有密封盖6，旋转电机5的输出轴贯穿承重板4的上表面并通过联轴器7固定连接有转轴8，转轴8远离联轴器7的一端贯穿密封盖6的上表面，转轴8上套接有固定环9，固定环9的外侧面固定连接有滤板10，固定环9的数量为三个，三个固定环9等距分布在转轴8的表面，且固定环9和滤板10为一一对应设置，三个滤板10的设置增加清洗工件的数量，提高工件的清洗效率，滤板10的上表面固定连接有底座11，底座11的上表面中间位置固定连接有固定柱12，底座11均匀分布在滤板10的上表面，且固定柱12与底座11一一对应设置，便于对轴承外圈的固定，固定柱12的侧面和底座11的表面均粘接有防滑保护层13，防滑保护层13的设置保护工件在旋转时不会脱落，在对轴承外圈进行清洗时，旋转电机5启动，旋转电机5的输出轴通过联轴器7带动转轴8旋转，从而通过固定环9和滤板10进行旋转，在轴承外圈表面的杂质在离心力和超声波换能器17的作用下，脱离轴承外圈表面，清洗筒2的两侧内壁均固定连接有加热棒14，加热棒14对清洗煤油进行加热，加速轴承外圈表面杂质的分离，清洗筒2的两侧内壁之间固定连接有支撑横板15，支撑横板15位于超声波换能器17的正上方，最大效率的提高超声波换能器17的使用效率，支撑横板15的上表面中间位置固定连接有与转轴8相适配的转轴底座16，在对轴承外圈进行清洗时，将轴承外圈套接在固定柱12上，放置好待清洗的工件后，电动推杆3收缩，带动承重板4下降，直至密封盖6将清洗筒2完全密封，转轴8的底端刚好插接在转轴底座16上，防止设备在清洗工件时清洗液溅出，保障设备的运行稳定，清洗筒2的内侧底部粘接有超声波换能器17，述壳体1的内腔底部固定连接有超声波发生器18，超声波发生器18电连接有超声波换能器17，超声波发生器18电反应给超声波换能器17，超声波换能器17运 行对轴承外圈进行清洗，清洗筒2的底部的排水口处固定连接有排污管19。

综上可得，本实用新型通过设置旋转电机5、转轴8、固定环9、滤板10、底座11和固定柱12相互配合，在对轴承外圈进行清洗时，加热棒14对清洗煤油进行加热，加速轴承外圈表面杂质的分离，超声波发生器18电反应给超声波换能器17，超声波换能器17运行对轴承外圈进行清洗，将轴承外圈套接在固定柱12上，底座11对轴承外圈起到支撑作用，支撑柱12和底座11表面的防滑保护层13防止套接的轴承外圈脱落，旋转电机5启动，旋转电机5的输出轴通过联轴器7带动转轴8旋转，从而通过固定环9和滤板10进行旋转，在轴承外圈表面的杂质在离心力和超声波换能器17的作用下，脱离轴承外圈表面，解决了轴承外圈超声波清洗装置清洗工件不彻底的问题，通过设置电动推杆3、滤板10、密封盖6、支撑横板15和转轴底座16相互配合，在对轴承外圈进行清洗时，将轴承外圈套接在固定柱12上，放置好待清洗的工件后，电动推杆3收缩，带动承重板4下降，直至密封盖6将清洗筒2完全密封，转轴8的底端刚好插接在转轴底座16上，防止设备在清洗工件时清洗液溅出，保障设备的运行稳定，解决了轴承外圈清洗装置在运行时存在的安全隐患。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承外圈用超声波清洗装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧固定连接有清洗筒(2)，所述壳体(1)的上表面两侧均固定连接有电动推杆(3)，两个电动推杆(3)末端固定连接的连接块之间固定连接有承重板(4)，所述承重板(4)的上表面中间位置固定连接有旋转电机(5)，所述承重板(4)的下表面通过连接杆固定连接有密封盖(6)，所述旋转电机(5)的输出轴贯穿承重板(4)的上表面并通过联轴器(7)固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)远离联轴器(7)的一端贯穿密封盖(6)的上表面，所述转轴(8)上套接有固定环(9)，所述固定环(9)的外侧面固定连接有滤板(10)，所述滤板(10)的上表面固定连接有底座(11)，所述底座(11)的上表面中间位置固定连接有固定柱(12)，所述固定柱(12)的侧面和底座(11)的表面均粘接有防滑保护层(13)，所述清洗筒(2)的两侧内壁均固定连接有加热棒(14)，所述清洗筒(2)的两侧内壁之间固定连接有支撑横板(15)，所述支撑横板(15)的上表面中间位置固定连接有与转轴(8)相适配的转轴底座(16)，所述清洗筒(2)的内侧底部粘接有超声波换能器(17)，述壳体(1)的内腔底部固定连接有超声波发生器(18)，所述清洗筒(2)的底部的排水口处固定连接有排污管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈用超声波清洗装置，其特征在于：所述承重板(4)位于清洗筒(2)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈用超声波清洗装置，其特征在于：所述超声波发生器(18)电连接有超声波换能器(17)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承外圈用超声波清洗装置，其特征在于：所述底座(11)均匀分布在滤板(10)的上表面，且固定柱(12)与底座(11)一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈用超声波清洗装置，其特征在于：所述固定环(9)的数量为三个，三个固定环(9)等距分布在转轴(8)的表 面，且固定环(9)和滤板(10)为一一对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种轴承外圈用超声波清洗装置，其特征在于：所述支撑横板(15)位于超声波换能器(17)的正上方。