CN207204678U - 一种绝缘子清灰装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种绝缘子清灰装置,包括固定机构和清尘机构;所述固定机构包括上下平行的上圆盘和下圆盘;所述上圆盘下端面圆心通过一固定柱与下圆盘上端面圆心固定连接;所述下圆盘上端面沿圆周均匀设置多个可转动的夹持框;所述上圆盘上端面沿圆周均匀设置多个气缸;多个气缸的气杆分别穿过上圆盘与多个转盘转动连接;所述转盘与夹持框相对设置;所述清尘机构包括第一机架、固定于第一机架远离固定机构一侧的第一外壳以及水平设置的圆柱体的毛刷;所述毛刷包括竖直设置的刷杆以及沿刷杆外周均匀设置的刷毛;一第一电机驱动刷杆转动;所述毛刷一侧靠近固定机构,另一侧位于第一外壳内。

Description

一种绝缘子清灰装置
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘子清灰装置,属于陶瓷机械领域。
背景技术
在电瓷的生产制造工艺中,为了提高电瓷的机械强度、绝缘性能,使电瓷表面具有良好的化学稳定性,对于成品的柱式绝缘子表面都会进行清理灰尘,以及柱式绝缘子两端的水泥块,现有的都是通过人工清理,清理效果不佳,而且清理效率低,人工成本高,无法保证柱式绝缘子的绝缘效果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种绝缘子清灰装置,提高了清理效果,清理效率高,降低了人工成本,间接的保证了柱式绝缘子的绝缘效果处于正常状态,防止发生由于漏电而造成的事故。
本实用新型的技术方案如下:
一种绝缘子清灰装置,包括固定机构和清尘机构;所述固定机构包括上下平行的上圆盘和下圆盘;所述上圆盘下端面圆心通过一固定柱与下圆盘上端面圆心固定连接;所述下圆盘上端面沿圆周均匀设置多个可转动的夹持框;所述上圆盘上端面沿圆周均匀设置多个气缸;多个气缸的气杆分别穿过上圆盘与多个转盘转动连接;所述转盘与夹持框相对设置;所述清尘机构包括第一机架、固定于第一机架远离固定机构一侧的第一外壳以及水平设置的圆柱体的毛刷;所述毛刷包括竖直设置的刷杆以及沿刷杆外周均匀设置的刷毛;一第一电机驱动刷 杆转动;所述毛刷一侧靠近固定机构,另一侧位于第一外壳内;还包括清泥机构,所述清泥机构包括第二机架、固定于第二机架远离固定机构一侧的第二外壳以及水平设置的钢丝刷组;所述钢丝刷组包括钢杆以及套设于钢杆上下端的上钢丝刷和下钢丝刷;所述钢杆上端与第二机架上部转动连接,下端与设置于第二机架下部的第二电机的转轴上端固定连接;所述钢丝刷组一侧靠近固定机构,另一侧位于第二外壳内。
其中,还包括底座;所述底座内设置有步进电机;所述步进电机的转轴与下圆盘的下端面圆心固定连接。
其中,所述下圆盘内部沿圆周均匀设置有多个第三电机;第三电机的转轴与夹持框底面中心固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型一种绝缘子清灰装置,提高了清理效果,清理效率高,降低了人工成本,间接的保证了柱式绝缘子的绝缘效果处于正常状态,防止由于漏电产生的事故发生。
2、本实用新型一种绝缘子清灰装置,通过设置清尘机构和清泥机构,有效的将柱式绝缘子中部的灰尘以及柱式绝缘子两端的水泥块清理干净。
3、本实用新型一种绝缘子清灰装置,通过固定机构上多个夹持框于步进电机的配合,实现多工位工作,提高了清理效率。
4、本实用新型一种绝缘子清灰装置,通过设置第一外壳和第二外壳,防止了毛刷和钢丝刷在转动时造成工作人员受伤。
附图说明
图1为本实用新型一种绝缘子清灰装置的俯视图;
图2为本实用新型一种绝缘子清灰装置的主视图;
图3为本实用新型一种绝缘子清灰装置的后视图;
图4为本实用新型一种绝缘子清灰装置的清尘机构的结构示意图;
图5为本实用新型一种绝缘子清灰装置的清泥机构的结构示意图;
图6为本实用新型一种绝缘子清灰装置下圆盘与夹持框装配示意图。
图中附图标记表示为:
1-固定机构、11-上圆盘、12-下圆盘、13-固定柱、14-夹持框、15-气缸、16-转盘、2-清尘机构、21-第一机架、22-第一外壳、23-毛刷、231-刷杆、232-刷毛、24-第一电机、3-清泥机构、31-第二机架、32-第二外壳、33-第二电机、35-钢杆、36-上钢丝刷、38-下钢丝刷、4-底座、5-第三电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1、图2和图3,一种绝缘子清灰装置,包括固定机构1、清尘机构2以及用于清理柱式绝缘子上下两端外壁上水泥块的清泥机构3;所述固定机构1包括上下平行的上圆盘11和下圆盘12;所述上圆盘11下端面圆心通过一固定柱13与下圆盘12上端面圆心固 定连接;所述下圆盘12上端面沿圆周均匀设置多个可转动的夹持框14;所述上圆盘11上端面沿圆周均匀设置多个气缸15;多个气缸15的气杆分别穿过上圆盘11与多个转盘16转动连接;所述转盘16与夹持框14相对设置,用于固定不同型号的柱式绝缘子。
参见图4,所述清尘机构2包括第一机架21、固定于第一机架21远离固定机构1一侧的第一外壳22以及水平设置的圆柱体的毛刷23;所述毛刷23一侧靠近固定机构1,另一侧位于第一外壳22内;所述毛刷23包括竖直设置的刷杆231以及沿刷杆231外周均匀设置的刷毛232;所述刷杆231上端与第一机架21上部转动连接,下端与设置于第一机架21下部的第一电机24的转轴上端固定连接,第一电机24驱动刷杆231转动,进而带动刷毛232转动,用于清理柱式绝缘子中部外壁灰尘。
参见图5,所述清泥机构3包括第二机架31、固定于第二机架31远离固定机构1一侧的第二外壳32以及水平设置的钢丝刷组;所述钢丝刷组一侧靠近固定机构1,另一侧位于第二外壳32内;所述钢丝刷组包括钢杆35以及套设于钢杆35上下端的上钢丝刷36和下钢丝刷38,用于清理柱式绝缘子上下两端外壁上水泥块;所述钢杆35上端与第二机架31上部转动连接,下端与设置于第二机架31下部的第二电机33的转轴上端固定连接,用于清理柱式绝缘子上下两端外壁上水泥块。
参见图2,还包括底座4;所述底座4内设置有步进电机(图中未示出);所述步进电机的转轴与下圆盘12的下端面圆心固定连接, 用于驱动固定机构1在水平面上转动。
参见图6,所述下圆盘12内部沿圆周均匀设置有多个第三电机5;第三电机5的转轴与夹持框14底面中心固定连接,用于驱动夹持框14在水平面上转动。
本实用新型的工作原理:
工作时,将多个柱式绝缘子的下端放置于多个夹持框14中心,启动气缸15,气缸15的气杆将转盘16向下推,使转盘16的下端面顶在柱式绝缘子的上端,气缸15停止工作,启动第三电机5,第三电机5驱动柱式绝缘子在水平面上转动,进一步,启动第一电机24,第一电机24驱动毛刷23转动,毛刷23的外周抵靠住柱式绝缘子中部外壁,同时启动第二电机33,第二电机33驱动钢丝刷组转动;钢丝刷组的外周抵靠住柱式绝缘子上下两端外壁,清理完一个柱式绝缘子后,启动步进电机,使下圆盘12转动,带动下个一个柱式绝缘子转至工作区,继续下移部操作,取下清理完的柱式绝缘子。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种绝缘子清灰装置,其特征在于:包括固定机构(1)和清尘机构(2);所述固定机构(1)包括上下平行的上圆盘(11)和下圆盘(12);所述上圆盘(11)下端面圆心通过一固定柱(13)与下圆盘(12)上端面圆心固定连接;所述下圆盘(12)上端面沿圆周均匀设置多个可转动的夹持框(14);所述上圆盘(11)上端面沿圆周均匀设置多个气缸(15);多个气缸(15)的气杆分别穿过上圆盘(11)与多个转盘(16)转动连接;所述转盘(16)与夹持框(14)相对设置;所述清尘机构(2)包括第一机架(21)、固定于第一机架(21)远离固定机构(1)一侧的第一外壳(22)以及水平设置的圆柱体的毛刷(23);所述毛刷(23)包括竖直设置的刷杆(231)以及沿刷杆(231)外周均匀设置的刷毛(232);一第一电机(24)驱动刷杆(231)转动;所述毛刷(23)一侧靠近固定机构(1),另一侧位于第一外壳(22)内;还包括清泥机构(3),所述清泥机构(3)包括第二机架(31)、固定于第二机架(31)远离固定机构(1)一侧的第二外壳(32)以及水平设置的钢丝刷组;所述钢丝刷组包括钢杆(35)以及套设于钢杆(35)上下端的上钢丝刷(36)和下钢丝刷(38);所述钢杆(35)上端与第二机架(31)上部转动连接,下端与设置于第二机架(31)下部的第二电机(33)的转轴上端固定连接;所述钢丝刷组一侧靠近固定机构(1),另一侧位于第二外壳(32)内。
2.如权利要求1所述的一种绝缘子清灰装置,其特征在于:还包括底座(4);所述底座(4)内设置有步进电机;所述步进电机的转轴与下圆盘(12)的下端面圆心固定连接。
3.如权利要求2所述的一种绝缘子清灰装置,其特征在于:所 述下圆盘(12)内部沿圆周均匀设置有多个第三电机(5);第三电机(5)的转轴与夹持框(14)底面中心固定连接。
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