CN207204063U - 一种鼓泡式石英反应器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种鼓泡式石英反应器,包括底座,所述底座的内部贯穿有石英反应管,所述底座的上表面中心固定安装有夹紧装置,且夹紧装置的内部贯穿有石英反应管,所述石英反应管的内部固定安装有石英筛板,所述石英反应管的上下两端分别套接有上接头和下接头,所述石英反应管的上下两端均插接有开闭装置,所述上接头的上表面中心开设有出气孔。该鼓泡式石英反应器,通过开闭装置和夹紧装置的配合,解决了该类浆态床的结构较为复杂,操作起来也不便,不能将筛板的气体分布和固液分离,不能和产物分离,而且石英反应器固定不稳定,严重影响反应效果的问题。

Description

一种鼓泡式石英反应器
技术领域
本实用新型涉及石英反应器技术领域,具体为一种鼓泡式石英反应器。
背景技术
浆态鼓泡床已作为一种常用的流动式反应器装置,被广泛地应用于气固液三相催化反应性能的表征中,常用的浆态床反应器中使用搅拌桨或循环泵使反应器内产生循环流动,该类浆态床可以通过控制循环速率来调节反应物在反应器内的停留时间,提高转化率,但该类浆态床的结构较为复杂,操作起来也不便,不能将筛板的气体分布和固液分离,不能将气体和产物分离,而且石英反应器固定不稳定,严重影响反应效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鼓泡式石英反应器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鼓泡式石英反应器,包括底座,所述底座的内部贯穿有石英反应管,所述底座的上表面中心固定安装有夹紧装置,且夹紧装置的内部套接在石英反应管的外壁,所述石英反应管的内部固定安装有石英筛板,所述石英反应管的上下两端分别套接有上接头和下接头,所述石英反应管的上下两端均插接有开闭装置,所述上接头的上表面中心开设有出气孔,所述下接头的下表面中心与导管相连通,所述导管的右侧与进气管相连通,所述导管的底端与开关阀的输出端相连通,所述开关阀的输入端与出液管相连通;
所述夹紧装置包括第一弧形杆,所述第一弧形杆的下表面固定安装在底座的上表面,所述第一弧形杆的右端铰接有第二弧形杆,所述第二弧形杆的顶端开设有方槽,所述第一弧形杆的顶端上下表面固定安装有挡片,两个所述挡片与第二弧形杆的顶端分别铰接有第二压杆和第一压杆,且第一压杆的顶端与第二压杆的顶端相互铰接,两个所述挡片的内侧中部插接有螺柱,所述螺柱的顶端螺接有螺母。
所述开闭装置包括把手,两个所述把手的左端分别插接在石英反应管的上下两端,所述把手的左端固定安装有圆挡板,且圆挡板的直径与石英反应管的内径相等。
优选的,所述螺柱的顶端套接有垫圈,且垫圈的上表面与螺母的下表面紧密贴合。
优选的,两个所述把手的右端均开设有防滑层。
优选的,两个所述石英反应管的上下两端均套接有密封圈,且密封圈的右端贯穿有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该鼓泡式石英反应器,通过开闭装置和夹紧装置的配合,关闭与下接头下端连接的开关阀,再旋转把手将上面的圆挡板竖直放置同时将下面的圆挡板水平放置,从石英反应管上端倒入液体反应物或溶剂和粒径大于筛板孔径的固体催化剂,液体会浸入到石英筛板以下,而固体被挡在石英筛板以上,再旋转上面的把手将圆挡板水平放置同时旋转下面的把手将圆挡板竖直放置,通过进气管引入气体到石英反应管内,遇到石英筛板后被均匀分布,以鼓泡的形式在石英筛板以上的区域内与固液接触并发生反应,反应后气体产物从石英反应管上接头的出气孔流出,待反应完毕后,打开与下接头下端连接的开关阀,反应后的液体产物将依次从石英筛板和开关阀下方的出液管流出,即可对液体产物进行采集分析,按压第一压杆和第二压杆将方槽顶端插入两个挡片的内侧,插入适当位置后,将螺柱的底端插接在方槽的内部,拧紧螺母即可将石英反应管固定,解决了该类浆态床的结构较为复杂,操作起来也不便,不能将筛板的气体分布和固液分离,不能将气体和产物分离,而且石英反应器固定不稳定,严重影响反应效果的问题,满足了用户的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹紧装置的俯视示意图;
图3为本实用新型开闭装置示意图。
图中:1、底座,2、石英反应管,3、夹紧装置,301、第一弧形杆,302、第二弧形杆,303、方槽,304、第一压杆,305、第二压杆,306、挡片,307、螺柱,308、螺母,309、垫圈,4、石英筛板,5、上接头,6、下接头,7、开闭装置,701、把手,702、圆挡板,703、防滑层,8、出气孔,9、导管,10、进气管,11、开关阀,12、出液管,13、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种鼓泡式石英反应器,包括底座1,所述底座1的内部贯穿有石英反应管2,所述底座1的上表面中心固定安装有夹紧装置3,且夹紧装置3的内部套接在石英反应管2的外壁,所述石英反应管2的内部固定安装有石英筛板4,所述石英反应管2的上下两端分别套接有上接头5和下接头6,所述石英反应管2的上下两端均插接有开闭装置7,所述上接头5的上表面中心开设有出气孔8,所述下接头6的下表面中心与导管9相连通,所述导管9的右侧与进气管10相连通,所述导管9的底端与开关阀11的输出端相连通,所述开关阀11的输入端与出液管12相连通;
所述夹紧装置3包括第一弧形杆301,所述第一弧形杆301的下表面固定安装在底座1的上表面,所述第一弧形杆301的右端铰接有第二弧形杆302,所述第二弧形杆302的顶端开设有方槽303,所述第一弧形杆301的顶端上下表面固定安装有挡片306,两个所述挡片306与第二弧形杆302的顶端分别铰接有第二压杆305和第一压杆304,且第一压杆304的顶端与第二压杆305的顶端相互铰接,两个所述挡片306的内侧中部插接有螺柱307,所述螺柱307的顶端螺接有螺母308。
所述开闭装置7包括把手701,两个所述把手701的左端分别插接在石英反应管2的上下两端,所述把手701的左端固定安装有圆挡板702,且圆挡板702的直径与石英反应管2的内径相等。
具体而言,为了防止螺母308压坏第二弧形杆302和第二压杆305,所述螺柱307的顶端套接有垫圈309,且垫圈309的上表面与螺母308的下表面紧密贴合。
具体而言,为了防止旋转把手701时手部发生打滑现象,两个所述把手701的右端均开设有防滑层703。
具体而言,为了防止石英反应管2的液体溢出,两个所述石英反应管2的上下两端均套接有密封圈13,且密封圈13的右端贯穿有把手701。
工作原理:当鼓泡式石英反应器开始工作时,关闭与下接头6下端连接的开关阀11,再旋转把手701将上面的圆挡板702竖直放置同时将下面的圆挡板702水平放置,从石英反应管2上端倒入液体反应物或溶剂和粒径大于筛板孔径的固体催化剂,液体会浸入到石英筛板4以下,而固体被挡在石英筛板4以上,再旋转上面的把手701将圆挡板702水平放置同时旋转下面的把手701将圆挡板702竖直放置,通过进气管10引入气体到石英反应管2内,遇到石英筛板4后被均匀分布,以鼓泡的形式在石英筛板4以上的区域内与固液接触并发生反应,反应后气体产物从石英反应管2上接头5的出气孔8流出,待反应完毕后,打开与下接头5下端连接的开关阀11,反应后的液体产物将依次从石英筛板4和开关阀11下方的出液管12流出,即可对液体产物进行采集分析,按压第一压杆304和第二压杆305将方槽303那部分插入两个挡片306的内侧,插入适当位置后,将螺柱307的底端插接在方槽303的内部,拧紧螺母308即可将石英反应管2固定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种鼓泡式石英反应器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部贯穿有石英反应管(2),所述底座(1)的上表面中心固定安装有夹紧装置(3),且夹紧装置(3)的内部套接在石英反应管(2)的外壁,所述石英反应管(2)的内部固定安装有石英筛板(4),所述石英反应管(2)的上下两端分别套接有上接头(5)和下接头(6),所述石英反应管(2)的上下两端均插接有开闭装置(7),所述上接头(5)的上表面中心开设有出气孔(8),所述下接头(6)的下表面中心与导管(9)相连通,所述导管(9)的右侧与进气管(10)相连通,所述导管(9)的底端与开关阀(11)的输出端相连通,所述开关阀(11)的输入端与出液管(12)相连通;
所述夹紧装置(3)包括第一弧形杆(301),所述第一弧形杆(301)的下表面固定安装在底座(1)的上表面,所述第一弧形杆(301)的右端铰接有第二弧形杆(302),所述第二弧形杆(302)的顶端开设有方槽(303),所述第一弧形杆(301)的顶端上下表面固定安装有挡片(306),两个所述挡片(306)与第二弧形杆(302)的顶端分别铰接有第二压杆(305)和第一压杆(304),且第一压杆(304)的顶端与第二压杆(305)的顶端相互铰接,两个所述挡片(306)的内侧中部插接有螺柱(307),所述螺柱(307)的顶端螺接有螺母(308),
所述开闭装置(7)包括把手(701),两个所述把手(701)的左端分别插接在石英反应管(2)的上下两端,所述把手(701)的左端固定安装有圆挡板(702),且圆挡板(702)的直径与石英反应管(2)的内径相等。
2.根据权利要求1所述的一种鼓泡式石英反应器,其特征在于:所述螺柱(307)的顶端套接有垫圈(309),且垫圈(309)的上表面与螺母(308)的下表面紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种鼓泡式石英反应器,其特征在于:两个所述把手(701)的右端均开设有防滑层(703)。
4.根据权利要求1所述的一种鼓泡式石英反应器,其特征在于:两个所述石英反应管(2)的上下两端均套接有密封圈(13),且密封圈(13)的右端贯穿有把手(701)。
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