CN207204006U - 一种搅拌装置壳体夹具工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌装置壳体夹具工作台,其包括水平台,水平台包括有一支撑板及设置于支撑板底面四角的支撑柱,支撑板的中心开设有一上下贯通的圆槽,圆槽的内侧面向内设置有一圈移动槽,圆槽内匹配设置有一圆盘,圆盘的外侧面等距设置有多个移动板,移动板套设于移动槽内,移动板的上下两端均设置有一滑动槽,滑动槽内设置有钢珠,移动槽的上下两侧均设置有一圈和钢珠匹配的沟槽,圆盘上设置有一底座,底座顶面向下开设有一矩形槽,矩形槽的底面设置有一加工台,矩形槽的每一个侧面均等距开设有两个贯通的通槽,通槽内侧面均设置有导轨,通槽内通过导轨连接有移动杆,移动杆的前端延伸于矩形槽内,移动杆的前端设置有一夹块。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌装置壳体加工技术领域,具体为一种搅拌装置壳体夹具工作台。
背景技术
常搅拌装置是一种使液体、气体介质强迫对流并使其均匀混合,且能强化相间的传热、传质的设备。搅拌装置主要由搅拌器、传动装置、搅拌轴系三大部分组成。搅拌器主要由搅拌桨或叶轮、附属构件组成,传动装置主要有电机、减速机、支架等组成,搅拌轴系主要由搅拌轴、轴承、联轴器等组成。
在搅拌装置的各部位零件生产准备好之后,需要使用搅拌装置壳体将各个零件装配起来,而且搅拌装置壳体也需要进行开孔、研磨等精加工,单单的使工人就直接对壳体进行加工、装配等,操作难度大,加工时间长,所以在对壳体进行加工、装配的时候,必须采用夹具对搅拌装置壳体进行夹持固定,以便于加工和装配的操作,而且搅拌装置壳体在加工时,需要对其多个方位进行加工方便装配,这样就需要工人不住的变换位置,影响加工进程。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种搅拌装置壳体夹具工作台。
本发明的技术方案是提供一种搅拌装置壳体夹具工作台,其包括水平台,其特征在于:所述水平台包括有一支撑板及设置于所述支撑板底面四角的支撑柱,所述支撑板的中心开设有一上下贯通的圆槽,所述圆槽的内侧面向内设置有一圈移动槽,所述圆槽内匹配设置有一圆盘,所述圆盘的外侧面等距设置有多个移动板,所述移动板套设于所述移动槽内,所述移动板的上下两端均设置有一滑动槽,所述滑动槽内设置有钢珠,所述移动槽的上下两侧均设置有一圈和所述钢珠匹配的沟槽,所述圆盘上设置有一底座,所述底座顶面向下开设有一矩形槽,所述矩形槽的底面设置有一加工台,所述矩形槽的每一个侧面均等距开设有两个贯通的通槽,所述通槽内侧面均设置有导轨,所述通槽内通过导轨连接有移动杆,所述移动杆的前端延伸于所述矩形槽内,所述移动杆的前端设置有一夹块,所述移动杆的侧面前后两段均设置有一段螺纹,两段螺纹上均设置有一螺母,两所述螺母分别设置于矩形槽内及底座外部。
进一步的,所述矩形槽的前后两侧均设置有一辅夹持机构,所述辅夹持机构包括有设置于所述底座上的支撑座,所述支撑座上设置有一立杆,所述立杆侧面开设有一连接槽,所述连接槽内设置有伸缩杆,所述伸缩杆的前端设置有旋转器,所述旋转器上连接有一夹板,所述夹板的前侧设置有一层橡胶垫。
进一步的,所述立杆上设置有一气泵,所述气泵连接所述伸缩杆。
进一步的,所述夹块的前端均设置有一层橡胶层。
进一步的,所述底座的四角均设置为圆弧形倒角。
进一步的,所述加工台的顶面设置有一层金属面,所述金属面上等距平行设置有若干条凸起。
本发明的有益效果是:本发明的夹具工作台用于对搅拌装置壳体进行夹持,而后方便搅拌装置壳体在压铸之后进行加工和装配,本发明包括有水平台和设置于水平台上的夹具,水平台通过中部设置的圆盘可自由旋转,圆盘上设置有夹具,这样搅拌装置壳体通过夹具夹持,而后通过圆盘来旋转,方便了工人全方位的对搅拌装置壳体进行加工,在工作时,工人需要变换搅拌装置壳体的位置时,只需要旋转圆盘,不需自己来移动位置进行工作,大大提高了加工速度,提高加工效率;本发明在底座顶面开设的矩形槽用于搅拌装置壳体的容置;矩形槽的四个侧面均设置有夹块来对搅拌装置壳体进行夹持,四侧共八个夹块来进行夹持,夹持的更为稳固,夹持之后通过螺母对移动杆固定,方便实用,在加工时不会轻易晃动,夹块是对搅拌装置壳体的底部进行固定,本发明还设置有两个辅夹持机构配合夹块进行固定,夹块和辅夹持机构分别固定于搅拌装置壳体的不同高度,能够全方位的进行固定,方便对搅拌装置壳体进行各方位的精加工,可调整位置的夹块方便搅拌装置壳体优先放置好位置而后进行夹持,同时也能够兼容多个不同型号的搅拌装置壳体进行加工,方便实用。
附图说明
图1是本发明的侧面结构示意图;
图2是本发明的底座俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1和图2所示,本发明的一种搅拌装置壳体夹具工作台,其包括水平台5,其特征在于:水平台5包括有一支撑板52及设置于支撑板52底面四角的支撑柱51,支撑板52的中心开设有一上下贯通的圆槽53,圆槽53的内侧面向内设置有一圈移动槽54,圆槽53内匹配设置有一圆盘6,圆盘6的外侧面等距设置有多个移动板61,移动板61套设于移动槽54内,移动板61的上下两端均设置有一滑动槽62,滑动槽62内设置有钢珠63,移动槽54的上下两侧均设置有一圈和钢珠63匹配的沟槽55,圆盘6上设置有一底座1,底座1顶面向下开设有一矩形槽11,矩形槽11的底面设置有一加工台12,矩形槽11的每一个侧面均等距开设有两个贯通的通槽13,通槽13内侧面均设置有导轨14,通槽13内通过导轨14连接有移动杆15,移动杆15的前端延伸于矩形槽11内,移动杆15的前端设置有一夹块17,移动杆15的侧面前后两段均设置有一段螺纹,两段螺纹上均设置有一螺母16,两螺母16分别设置于矩形槽11内及底座1外部。
本发明一个较佳实施例中,矩形槽11的前后两侧均设置有一辅夹持机构4,辅夹持机构4包括有设置于底座1上的支撑座41,支撑座41上设置有一立杆42,立杆42侧面开设有一连接槽43,连接槽43内设置有伸缩杆44,伸缩杆44的前端设置有旋转器45,旋转器45上连接有一夹板46,夹板46的前侧设置有一层橡胶垫47。
本发明一个较佳实施例中,立杆42上设置有一气泵48,气泵48连接伸缩杆44。
本发明一个较佳实施例中,夹块17的前端均设置有一层橡胶层18。
本发明一个较佳实施例中,底座1的四角均设置为圆弧形倒角19。
本发明一个较佳实施例中,加工台12的顶面设置有一层金属面2,金属面2上等距平行设置有若干条凸起21。
本发明的夹具工作台用于对搅拌装置壳体进行夹持,而后方便搅拌装置壳体在压铸之后进行加工和装配,本发明包括有水平台5和设置于水平台5上的夹具,水平台5通过中部设置的圆盘6可自由旋转,圆盘6上设置有夹具,这样搅拌装置壳体通过夹具夹持,而后通过圆盘6来旋转,方便了工人全方位的对搅拌装置壳体进行加工,在工作时,工人需要变换搅拌装置壳体的位置时,只需要旋转圆盘6,不需自己来移动位置进行工作,大大提高了加工速度,提高加工效率。
本发明在底座1顶面开设的矩形槽11用于搅拌装置壳体的容置,矩形槽11的底面设置的加工台12用于搅拌装置壳体的放置而后加工,加工台12为可拆卸设置,由于搅拌装置壳体在加工台12上进行加工,加工台12较为容易磨损,在使用久时磨损严重后方便拆卸更换,只需要更换一个加工台12即可,不需要其他零部件的更换,节约资金;矩形槽11的四个侧面均设置有夹块17来对搅拌装置壳体进行夹持,四侧共八个夹块17来进行夹持,夹持的更为稳固,夹持之后通过螺母16对移动杆15固定,方便实用,在加工时不会轻易晃动,夹块17是对搅拌装置壳体的底部进行固定,本发明还设置有两个辅夹持机构4配合夹块17进行固定,夹块17和辅夹持机构4分别固定于搅拌装置壳体的不同高度,能够全方位的进行固定,方便对搅拌装置壳体进行各方位的精加工,可调整位置的夹块17方便搅拌装置壳体优先放置好位置而后进行夹持,同时也能够兼容多个不同型号的搅拌装置壳体进行加工,方便实用。
水平台5包括有支撑板52和四个支撑柱51,支撑板52的中心设置的圆槽53用于圆盘6的设置,圆盘6通过移动板61的设置连接于移动槽54内,本实施例中移动板61设置有八个使圆盘6在旋转起来更为平稳,移动板61的上下两端设置的滑动槽62用于钢珠63的设置,钢珠63通过沟槽55在移动槽54内移动,使圆盘6的旋转更为顺畅。
圆盘6上设置有底座1,底座1的四角均设置为圆弧形倒角19方便工人的拿取,不会对其他设备和工人造成损伤;加工台12的顶面设置有一层金属面2增加了加工台12的耐磨程度,延长使用寿命,金属面2表面设置有凸起21增加了摩擦力,使搅拌装置壳体的安放稳固,不易轻易移动晃动;矩形槽11在四个侧面的每一个侧面均等距开设有两个贯通的通槽13用于移动杆15的套接,移动杆15通过导轨14可移动的设置于通槽13内,导轨14同于固定移动杆15的位置,提高移动杆15设置精度,移动杆15的前端均设置有一夹块17用于夹持搅拌装置壳体,夹块17的前端设置的橡胶层18增加夹块17和搅拌装置壳体接触时的摩擦力,方便夹块17能够更为稳固的夹持搅拌装置壳体,移动杆15的侧面前后两段均设置有一段螺纹用于螺母16的设置,两个螺母16分别设置于矩形槽11内及底座1外部,当搅拌装置壳体放入矩形槽11内,而后移动杆15带动夹块17对搅拌装置壳体进行夹持后,工人移动螺母16,将移动杆15固定在底座1上,移动杆15固定位置不能移动,从而夹块17固定对搅拌装置壳体进行固定,八个夹块17对搅拌装置壳体的侧面底部进行固定。
本发明通过两个辅夹持机构4对搅拌装置壳体的侧面上部进行固定,进一步增加了对搅拌装置壳体的夹持稳固度,辅夹持机构4包括有支撑座41,支撑座41上垂直设置有立杆42,在立杆42的侧面上部设置有连接槽43,连接槽43内用于连接有伸缩杆44,伸缩杆44通过气泵48的驱动来前后移动,伸缩杆44的前端设置的旋转器45能够自由旋转,方便了夹板46能够更为贴合的夹持住搅拌装置壳体,夹板46的前端设置的橡胶垫47增加了摩擦力,使夹持更为稳固。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种搅拌装置壳体夹具工作台,其包括水平台,其特征在于:所述水平台包括有一支撑板及设置于所述支撑板底面四角的支撑柱,所述支撑板的中心开设有一上下贯通的圆槽,所述圆槽的内侧面向内设置有一圈移动槽,所述圆槽内匹配设置有一圆盘,所述圆盘的外侧面等距设置有多个移动板,所述移动板套设于所述移动槽内,所述移动板的上下两端均设置有一滑动槽,所述滑动槽内设置有钢珠,所述移动槽的上下两侧均设置有一圈和所述钢珠匹配的沟槽,所述圆盘上设置有一底座,所述底座顶面向下开设有一矩形槽,所述矩形槽的底面设置有一加工台,所述矩形槽的每一个侧面均等距开设有两个贯通的通槽,所述通槽内侧面均设置有导轨,所述通槽内通过导轨连接有移动杆,所述移动杆的前端延伸于所述矩形槽内,所述移动杆的前端设置有一夹块,所述移动杆的侧面前后两段均设置有一段螺纹,两段螺纹上均设置有一螺母,两所述螺母分别设置于矩形槽内及底座外部。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置壳体夹具工作台,其特征在于:所述矩形槽的前后两侧均设置有一辅夹持机构,所述辅夹持机构包括有设置于所述底座上的支撑座,所述支撑座上设置有一立杆,所述立杆侧面开设有一连接槽,所述连接槽内设置有伸缩杆,所述伸缩杆的前端设置有旋转器,所述旋转器上连接有一夹板,所述夹板的前侧设置有一层橡胶垫。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌装置壳体夹具工作台,其特征在于:所述立杆上设置有一气泵,所述气泵连接所述伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌装置壳体夹具工作台,其特征在于:所述夹块的前端均设置有一层橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌装置壳体夹具工作台,其特征在于:所述底座的四角均设置为圆弧形倒角。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌装置壳体夹具工作台,其特征在于:所述加工台的顶面设置有一层金属面,所述金属面上等距平行设置有若干条凸起。
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