CN207203595U - 一体式集料管及应用该集料管的过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一体式集料管及应用该集料管的过滤机，其中一体式集料管，包括非金属的集料板本体，所述集料板本体的一侧表面开设有至少三排用于安装滤芯的集料孔，所述集料孔为盲孔设置，所述集料板本体上开设有集液下料槽，所述集液下料槽设置于每排所述集料孔之间将每排集料孔分隔，所述集料板本体内开设有集液通道，所述集液通道的一端密封，另一端形成出液口，且所述集液通道与所述集料孔联通。本实用新型的有益效果体现在：整体采用非金属材质，确保不会和过滤机内的过滤液体进行反应；同时，集料管内设置有多条单独的集料通道，可以进行分组过滤，利于反冲洗。
Description
技术领域
本实用新型属于微孔过滤配件技术领域，具体涉及一种一体式集料管及应用该集料管的过滤机。
背景技术
过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤机应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等行业。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。现有的过滤机如图1所示，包括过滤机身7及设置于过滤机身7内的过滤管8，所述过滤管8的上方设置有集料管。此种集料管为花板式，且为了能承受其多个过滤板的大重量，保证其强度，常采用金属材料制成，但由于化学的过滤溶液为了避免化学反应，不能和金属直接接触。同时，该种结构的集料管无法进行分组过滤以及反冲洗，导致集料板封头内剩余大量物料无法排出，滤饼无法彻底压干。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体式集料管及应用该集料管的过滤机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一体式集料管，其特征在于：包括集料板本体，所述集料板本体的一侧表面开设有至少三排用于安装滤芯的集料孔，所述集料孔为盲孔设置，所述集料板本体上开设有集液下料槽，所述集液下料槽设置于每排所述集料孔之间将每排集料孔分隔，所述集料板本体内开设有集液通道，所述集液通道的一端密封，另一端形成出液口，且所述集液通道与所述集料孔联通。
优选地，所述集液通道的数量与集料孔的排数相同。
优选地，所述集料通道穿设于所述集料板本体的端面形成用于收集滤液的通道。
优选地，所述集液下料槽为穿设于所述集料板上的通孔，所述集液下料槽呈条形状。
优选地，所述集料孔设置有三组，形成三组过滤流道，分别设置于集料板本体的两端及中心，两端的过滤流道均由两排并列设置的集料孔形成，且每排集料孔均与相应的集液通道联通，两排集液通道之间设置有联通孔联通，每组集料孔有且仅有一个出液口。
优选地，所述出液口与出液管道联通。
优选地，应用以上一体式集料管的过滤机，所述过滤机包括过滤机身设置于过滤机身内的滤芯，所述滤芯的上端与一体式集料管连接。
优选地，所述一体式集料管架设于设置在过滤机身内的支撑架上，所述支撑架设置有两个。
本实用新型的有益效果体现在：整体采用非金属材质，确保不会和过滤机内的过滤液体进行反应；同时，集料管内设置有多条单独的集料通道，可以进行分组过滤，利于反冲洗。
附图说明
图1：本实用新型的现有技术的过滤机结构示意图。
图2：本实用新型的一体式集料管立体结构示意图。
图3：本实用新型的一体式集料管内的滤液流向结构示意图。
图4：本实用新型的一体式集料管在过滤机内的安装结构示意图。
图5：应用本实用新型的一体式集料管的过滤机结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例具体阐述本实用新型的技术方案，本实用新型揭示了一种一体式集料管，结合图2-图3所示，包括集料板本体，所述集料板本体的一侧表面开设有至少三排用于安装滤芯的集料孔3，所述集料孔3为盲孔设置，所述集料板本体上开设有集液下料槽2，所述集液下料槽2呈条形状通孔，设置于每排所述集料孔之间将每排集料孔分隔。过滤时，过滤液可以从集液下料槽2中掉落，避免了堆积于集料板本体上，造成过滤的不彻底，同时，也保证了集料板本体的清洁。
所述集料板本体内开设有与集料孔的排数相同的集液通道，所述集液通道的一端密封，另一端形成出液口，且所述集液通道与所述集料孔联通。所述集液通道的一端可以采用密封堵头进行密封，当然也可以采用其他方式，例如，将集液通道开设呈盲孔形式，一端密封另一端形成出液口。所述集液通道从集料板本体的端面开设，且所述集液通道的轴线与集料孔的轴线垂直设置。
优选地，所述集料孔设置有三组，形成三组过滤流道，分别为第一组过滤流道41、第二组过滤流道42、第三组过滤流道43。其中，第一、第三组过滤流道设置于集料板本体的两端，且每组过滤流道均设置有两排并列的集料孔，且每排集料孔均与相应的集液通道联通，为了能更好的集液，两排集液通道之间设置有联通孔联通。为了加工方便，联通孔一般从过滤板本体的端面进行直接穿设加工，然后在开设端采用密封塞6的形式将其密封，以形成单个出液口的流道。
第二组过滤流道42设置于集料板本体中心，设置有一排集料孔，以上三组过滤流道有且仅有一个出液口。每个所述出液口与出液管道联通。
由于三组过滤流道分开设置，可以分别进行选择性的过滤，当，其中一组过滤流道出问题时，另外两组的过滤流道仍然能够正常过滤。同时，在过滤结束反吹过程中，也可以分组反冲。
结合图4、图5所示，应用以上一体式集料管的过滤机，所述过滤机包括过滤机身设置于过滤机身内的滤芯8，所述滤芯8的上端与一体式集料管1连接。具体的，所述一体式集料管1架设于设置在过滤机身内的支撑架4上，所述支撑架4设置有两个。本实用新型的过滤机过滤方法与现有的过滤方式相同，在此不再赘述。
本实用新型尚有多种具体的实施方式。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一体式集料管，其特征在于：包括非金属的集料板本体，所述集料板本体的一侧表面开设有至少三排用于安装滤芯的集料孔，所述集料孔为盲孔设置，所述集料板本体上开设有集液下料槽，所述集液下料槽设置于每排所述集料孔之间将每排集料孔分隔，所述集料板本体内开设有集液通道，所述集液通道的一端密封，另一端形成出液口，且所述集液通道与所述集料孔联通。
2.如权利要求1所述的一体式集料管，其特征在于：所述集液通道的数量与集料孔的排数相同。
3.如权利要求1所述的一体式集料管，其特征在于：所述集料通道穿设于所述集料板本体的端面形成用于收集滤液的通道。
4.如权利要求1所述的一体式集料管，其特征在于：所述集液下料槽为穿设于所述集料板上的通孔，所述集液下料槽呈条形状。
5.如权利要求2所述的一体式集料管，其特征在于：所述集料孔设置有三组，形成三组过滤流道，分别设置于集料板本体的两端及中心，两端的过滤流道均由两排并列设置的集料孔形成，且每排集料孔均与相应的集液通道联通，两排集液通道之间设置有联通孔联通，每组集料孔有且仅有一个出液口。
6.如权利要求1所述的一体式集料管，其特征在于：所述出液口与出液管道联通。
7.应用如权利要求1-6中任意一所述的一体式集料管的过滤机，其特征在于：所述过滤机包括过滤机身设置于过滤机身内的滤芯，所述滤芯的上端与一体式集料管连接。
8.如权利要求7所述的过滤机，其特征在于： 所述一体式集料管架设于设置在过滤机身内的支撑架上，所述支撑架设置有两个。
Priority Applications (1)
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2017
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