CN207203590U - 纤维分离器网筒清扫装置 - Google Patents
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Abstract
一种纤维分离器网筒清扫装置，其特征在于：减速机安装固定在挤棉螺杆的上端头，收集纤维进口固定在风筒的左上部，锥形网筒固定在风筒的内部，风筒的上部是纤维收集仓，下部是纤维出口，吸风口安装在风筒的右下方；在锥形网筒内的旋转压片上设有锯齿，锯齿通过螺钉固定在压片上，组成带锯齿龙带；龙带安装固定在锥形网筒内的挤棉螺杆上的叶片上，组成网筒清扫装置；当有部分的细小杂质短绒嵌入到锥形网筒的网眼上时，通过挤棉螺杆上旋转叶片上安装的龙带将其清出，杜绝了锥形网筒网眼及气流堵塞，消除了生产质量隐患。安装简单方便，运行安全，可有效节省机物料，保障生产的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉纺机械技术领域，具体地说是一种纤维分离器网筒清扫装置。
背景技术
目前，现有的纺织用滤尘纤维分离器，主要作用是利用气流收集分离含尘空气中的粗粒尘屑和纤维，将进入本机的短纤维、粗粒杂质吸附在纤维收集仓的锥形网筒周围，通过挤棉螺杆转动将收集的纤维从下部纤维出口挤出，在实际的生产过程中，有部分的细小杂质短绒嵌入网筒的不锈钢网眼内，挤棉螺杆无法彻底清除，造成网眼堵塞，阻断排尘气流，纤维分离器无法正常工作，影响正常生产。
发明内容
了解决现有技术中挤棉螺杆无法彻底清除，造成网眼堵塞，阻断排尘气流的不足，本实用新型提供一种纤维分离器网筒清扫装置，以解决网筒堵塞，消除生产质量隐患。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纤维分离器网筒清扫装置，包括减速机、纤维进口、清扫装置、风筒、锥形网筒、纤维出口、纤维收集仓、吸风口、挤棉螺杆、龙带、压片、螺丝；其特征在于：减速机安装固定在挤棉螺杆的上端头，收集纤维进口固定在风筒的左上部，锥形网筒固定在风筒的内部，风筒的上部是纤维收集仓，下部是纤维出口，吸风口安装在风筒的右下方；在锥形网筒内的压片上设有锯齿，用螺钉将锯齿固定在压片上，组成带锯齿的龙带；龙带安装固定在锥形网筒内的挤棉螺杆上的叶片上，组成网筒清扫装置。
所述龙带一端部与网筒网眼平齐。
所述锥形网筒内的龙带为上端宽，下端窄。
本实用新型与现有技术相比，纤维分离器生产运行时，挤棉螺杆将收集仓内的短纤维、粗粒杂质进行旋转挤出，通过下部的纤维出口清理收集，当有部分的细小杂质短绒嵌入到锥形网筒的网眼上时，通过挤棉螺杆上叶片上安装的龙带将其清出，杜绝了锥形网筒网眼及气流堵塞，消除了生产质量隐患。安装简单方便，运行安全，可有效节省机物料，保障生产的正常运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的清洁装置放大示意图。
在图1和图2中，1.减速机，2.收集纤维进口，3.锯齿，4.风筒，5.锥形网筒，6.纤维出口，7.纤维收集仓，8. 挤棉螺杆，9.吸风口，10.龙带，11.压片，12.螺丝。
具体实施方式
本实用新型实施方式，如图1和图2所示，减速机1安装固定在挤棉螺杆8 的上端头，收集纤维进口2固定在风筒4的左上部，锥形网筒5固定在风筒4的内部，风筒4的上部设有纤维收集仓7，风筒的下部设有纤维出口6，吸风口9 安装在风筒的右下方；
在本实施方式中，如图2所示，在锥形网筒5内的压片11上设有锯齿，用螺钉12将锯齿3安装固定在旋转压片11上，组成带锯齿龙带10；龙带10安装固定在锥形网筒5内的挤棉螺杆上的叶片上，组成网筒清扫装置。
在本实施方式中，龙带一端部与网筒网眼平齐。
在本实施方式中，锥形网筒5内的龙带为上端宽，下端窄。
本实用新型的工作原理是：当纤维分离器生产运行时，挤棉螺杆8将收集仓7内的短纤维、粗粒杂质进行旋转挤出，通过下部的纤维出口6清理收集，当有部分的细小杂质短绒嵌入锥形网筒5的网眼内时，安装在挤棉螺杆8的叶片端部上的龙带3将其清出，杜绝了锥形网筒5网眼及气流堵塞，消除了生产质量隐患。
Claims (3)
1.一种纤维分离器网筒清扫装置，包括减速机、纤维进口、清扫装置、风筒、锥形网筒、纤维出口、纤维收集仓、吸风口、挤棉螺杆、龙带、压片、螺丝；其特征在于：减速机安装固定在挤棉螺杆的上端头，收集纤维进口固定在风筒的左上部，锥形网筒固定在风筒的内部，风筒的上部是纤维收集仓，下部是纤维出口，吸风口安装在风筒的右下方；在锥形网筒内的压片上设有锯齿，用螺钉将锯齿安装固定在压片上，组成带锯齿的龙带；龙带安装固定在锥形网筒内的挤棉螺杆上的叶片上，组成网筒清扫装置。
2.根据权利要求1所述的一种纤维分离器网筒清扫装置，其特征在于：龙带一端部与网筒网眼平齐。
3.根据权利要求1所述的一种纤维分离器网筒清扫装置，其特征在于：锥形网筒内的龙带为上端宽，下端窄。
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2017
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