CN207203507U - 烷化蒸馏釜自动回流补水装置 - Google Patents
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Abstract
一种烷化蒸馏釜自动回流补水装置，蒸馏釜包括设在釜内的搅拌装置、加热装置，一种烷化蒸馏釜自动回流补水装置包括蒸馏釜、接收釜，接收釜设在蒸馏釜上方，蒸馏釜上端通过冷凝器与接收釜上端连通；所述接收釜上端部通过回流管与蒸馏釜上端部连通，所述回流管与所述接收釜连接端设有回流管视镜，回流管上设有电子阀门；电子图像采集器设在所述回流管视镜外部、且对准回流管视镜，电子图像采集器与图像分析器连接，图像分析器与控制器连接，控制器与提示器连接；控制器分别与电子阀门、搅拌装置、加热装置连接。采用上述结构，克服了现有技术中的问题，能将接收釜中的液体直接回流至蒸馏釜中，减少液体回流的路径，同时还减少了液体降温的幅度，减少蒸馏釜反应能量的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备，特别是一种烷化蒸馏釜自动回流补水装置。
背景技术
蒸馏釜的蒸料水一般先排入池中，然后在通过补水管向蒸馏釜中补水，但补水的线路过长，经常不能及时地补回蒸馏釜中，同时由于回流路径过长，造成液体温度下降，补回蒸馏釜后还需要对这部分水进行加热到与物料共沸的温度才能蒸出物料。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烷化蒸馏釜自动回流补水装置，克服了现有技术中的问题，能将接收釜中的液体直接回流至蒸馏釜中，减少液体回流的路径，同时还减少了液体降温的幅度，减少蒸馏釜反应能量的损耗。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种烷化蒸馏釜自动回流补水装置，蒸馏釜包括设在釜内的搅拌装置、加热装置，补水系统包括蒸馏釜、接收釜，接收釜设在蒸馏釜上方，蒸馏釜上端通过冷凝器与接收釜上端连通；
所述接收釜上端部通过回流管与蒸馏釜上端部连通，所述回流管与所述接收釜连接端设有回流管视镜，回流管上设有电子阀门；
电子图像采集器设在所述回流管视镜外部、且对准回流管视镜，电子图像采集器与图像分析器连接，图像分析器与控制器连接，控制器与提示器连接；
控制器分别与电子阀门、搅拌装置、加热装置连接。
进一步讲，所述回流管上还设有第一电子流量器，蒸馏釜通过进水管与水池连通、通过进料管与料池连通，进水管上设有进水泵、第二电子流量器，进料管上设有进料泵、第三电子流量器；
控制器接收第一电子流量器、第二电子流量器、第三电子流量器数据，控制器分别与进水泵、进料泵连接。
进一步讲，所述的回流管与负压管连通，负压管上设有电子控制阀门；
所述电子控制阀门与控制器连接。
本实用新型所提供的一种烷化蒸馏釜自动回流补水装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）将分离出来的液体直接回流至蒸馏釜，减少液体回流的距离，实现在几乎不降温的情况下回流，减少了蒸馏釜反应能量的消耗；
（2）通过对回流管视镜内经过液体图像的采集，并使用采集的图像对蒸馏釜、接收釜工作状态进行控制，更好的实现液体的自动回补。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型的控制示意图。
图3为本实用新型的优选控制示意图。
图中：蒸馏釜1，搅拌装置2,加热装置3,接收釜4，冷凝器5，回流管6，回流管视镜7，电子阀门8，电子图像采集器9，图像分析器10，第一电子流量器11，进水泵12、第二电子流量器13、进料泵14、第三电子流量器15、控制器16。
具体实施方式
如图1中，一种烷化蒸馏釜自动回流补水装置，蒸馏釜1包括设在釜内的搅拌装置、加热装置，补水系统包括蒸馏釜1、接收釜4，接收釜4设在蒸馏釜1上方，蒸馏釜1上端通过冷凝器5与接收釜4上端连通；
所述接收釜4上端部通过回流管6与蒸馏釜1上端部连通，所述回流管6与所述接收釜4连接端设有回流管视镜7，回流管6上设有电子阀门8；
电子图像采集器9设在所述回流管视镜7外部、且对准回流管视镜7，电子图像采集器9与图像分析器10连接，图像分析器10与控制器11连接，控制器11与提示器17连接；
如图2中，控制器16分别与电子阀门8、搅拌装置2、加热装置3连接。
优选的，回流管6上还设有第一电子流量器11，蒸馏釜1通过进水管与水池连通、通过进料管与料池连通，进水管上设有进水泵12、第二电子流量器13，进料管上设有进料泵14、第三电子流量器15；
如图3中，控制器16接收第一电子流量器11、第二电子流量器13、第三电子流量器15数据，控制器16分别与进水泵12、进料泵14连接，工作时，控制器16根据第一电子流量器11、第二电子流量器13、第三电子流量器15数据，对进水泵12、进料泵14、电子阀门8进行控制，控制其开启或关闭，以确保反应的正常进行。
优选的，回流管与负压管连通，负压管上设有电子控制阀门；
所述电子控制阀门与控制器连接。工作时，控制器通过控制电子控制阀门的开启或关闭，可以使负压管内负压气体接入回流管，或是阻断负压气体进入回流管，当接负压气体接入回流管时，可以加速液体通过回流管进入蒸馏釜1。
工作原理：反应釜中反应完毕的物料用进料泵14打入蒸馏釜1中，第三电子流量器15实时测定进入蒸馏釜1的流量（可计算出进入数量）；
打料完毕，启动搅拌装置，同时打开加热装置（蒸馏釜夹套蒸汽阀门），开始对蒸馏釜1升温，启动搅拌装置2前先关闭电子阀门8。关闭该阀门的目的是防止搅拌升温过程中未蒸馏的物料通过回流管溢到接收釜4中；
当蒸馏釜1升温到物料和水的共沸点时，物料和水同时汽化，共沸气体经过冷凝器5冷凝后变为液态，通过蒸馏管流入接收釜4，物料和水在接收釜中进行分层，水的比重较小处于上层，物料处于下层；
当接收釜中4的物料液位较高时，蒸馏釜1中的液位相对低一些，此时蒸馏釜1中未蒸馏的物料不会外溢；此时打开电子阀门8，当接收釜4液位满时，接收釜4内的上层水通过回流管视镜6、回流管7自动溢流回蒸馏釜1中；
当从回流管视镜6中看到回流水中有油珠状液滴时，说明接收釜4中的物料将蒸满，即可停止蒸馏，进行分料；回流管视镜6的另外一个作用是，假如蒸馏釜1刚开始蒸馏的时候，未蒸馏的物料通过回流管发生溢釜事故时，通过回流管视镜6的液体为红色，操作人员可及时发现，及时处理，电子图像采集器9可以代替人工对回流管视镜6内的液体颜色进行实时采集，图像分析器10对电子图像采集器9进行分析并将结果输入与控制器11，控制器11根据接收的结果，通过提示器17对操人员进入提示。
Claims (3)
1.一种烷化蒸馏釜自动回流补水装置，蒸馏釜包括设在釜内的搅拌装置、加热装置，其特征是：所述补水系统包括蒸馏釜、接收釜，接收釜设在蒸馏釜上方，蒸馏釜上端通过冷凝器与接收釜上端连通；
所述接收釜上端部通过回流管与蒸馏釜上端部连通，所述回流管与所述接收釜连接端设有回流管视镜，回流管上设有电子阀门；
电子图像采集器设在所述回流管视镜外部、且对准回流管视镜，电子图像采集器与图像分析器连接，图像分析器与控制器连接，控制器与提示器连接；
控制器分别与电子阀门、搅拌装置、加热装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种烷化蒸馏釜自动回流补水装置，其特征在于：所述回流管上还设有第一电子流量器，蒸馏釜通过进水管与水池连通、通过进料管与料池连通，进水管上设有进水泵、第二电子流量器，进料管上设有进料泵、第三电子流量器；
控制器接收第一电子流量器、第二电子流量器、第三电子流量器数据，控制器分别与进水泵、进料泵连接。
3.根据权利要求1所述的一种烷化蒸馏釜自动回流补水装置，其特征在于：所述的回流管与负压管连通，负压管上设有电子控制阀门；
所述电子控制阀门与控制器连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111721377A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-09-29 | 南通市海视光电有限公司 | 一种智能视镜的液相检测方法 |
| CN112657455A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-16 | 南京精工新材料有限公司 | 一种碳气凝胶生产用反应釜 |
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- 2017-09-14 CN CN201721177961.5U patent/CN207203507U/zh not_active Expired - Fee Related
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