CN207199482U - 一种基于螺旋机构的行程开关限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于螺旋机构的行程开关限位机构，包括内丝套筒、丝杆、导体滑片、绝缘滑片、触点弹片、固定支架、丝杆限位销和条状槽，利用丝杆直线运动使导体滑片和触点弹片接触或分离来实现控制电路的通断或切换。减少了弹性部件变形的次数，提高开关的使用寿命，利用旋转部件的转动对机械进行控制，提高了对安装位置的适应性，导体滑片与触点的接触关系可形成缓冲，避免动物短时超行程造成开关损坏。本实用新型结构紧凑、工作稳定，适用于多种机械控制场合。

Description

一种基于螺旋机构的行程开关限位机构

技术领域

本实用新型属于行程开关的技术领域，尤其涉及一种行程开关限位机构。

背景技术

行程开关是位置开关（又称限位开关）的一种，是一种常用的小电流主令电器。在电气控制系统中，位置开关的作用是实现顺序控制、定位控制和位置状态的检测。用于控制机械设备的行程及限位保护。由操作头、触点系统和外壳组成。实际生产中，将行程开关安装在预先安排的位置，当装于生产机械运动部件上的模块撞击行程开关时，行程开关的触点动作，实现电路的切换。行程开关在机械自动化和运行安全方面有着广泛的应用。

传统行程开关通过运动部件碰撞触头来实现接通或分断控制电路，此类行程开关因使用弹簧将触头复位，频繁碰撞后易导致弹簧疲劳失效，进而导致机械故障甚至安全隐患。还有部分机械（如：起重机）因运动部件较重或速度较快，碰撞时可能会直接对行程开关造成结构破坏。另外，有些机械（如：卷扬系统）受空间或运动形式限制，无法找到合适的行程开关安装位置，也进一步限制了传统行程开关的使用。实用新型专利CN 204651186 U公开了一种行程开关的限位机构，通过有两级阶梯面的限位块同时碰触两个相互错开的行程开关，以防止单个行程开关失效而导致运动部件超程。因此，该装置一定程度上可以提高行程开关的可靠性，但并不能从根本上解决行程开关弹簧易疲劳、机械结构易被撞坏以及安装位置苛刻的问题。

实用新型内容

为解决行程开关弹簧易疲劳、传统行程开关易损坏和安装位置苛刻的问题。本实用新型提供一种基于螺旋机构的行程开关限位机构，利用原动件或执行机构的转动作为动力输入，通过滑片与触点的接触和脱离实现电路接通和断开。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案包括：一种基于螺旋机构的行程开关限位机构，包括内丝套筒、丝杆、导体滑片、绝缘滑片、触点弹片、固定支架、丝杆限位销和条状槽。丝杆旋入内丝套筒，触点弹片与滑片表面接触，当丝杆运动，触点弹片在滑片上滑动，触点弹片的触点接触的滑片类型决定其所在电路的通断。丝杆中间开有条状槽，固定于外壳的限位销插入槽内，限制丝杆随内丝套筒转动，使丝杆仅做轴向直动。在丝杆的光滑部分，平行于轴向的平面上固定有绝缘滑片。绝缘滑片表面有凹槽，导体滑片安装在凹槽内，凹槽深度等于导体滑片的厚度，使导体滑片表面与绝缘滑片表面在同一平面，以保证触点弹片在两种滑片上滑动切换时保持原有弹性形变，避免反复发生变形差生疲劳。

本实用新型的有益效果。

1、导体滑片表面与绝缘滑片表面平齐，触点弹片在弹性范围内保持静止，不会因疲劳破坏而失效。

2、电路通断仅取决于导体滑片与触点弹片的位置关系，对于惯性较大的运动部件，当原控制电路断开，丝杆由于运动部件惯性运动会再运动一小段距离，但依旧保持原电路断开，新电路闭合的状态，并不会导致开关失效。

3、通过丝杆将内丝套筒的旋转转换为开关内的直动，使其安装位置有了更多的选择。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型零件爆炸图。

图3为本实用新型接通状态1示意图。

图4为本实用新型接通状态2示意图。

附图标记说明：1、内丝套筒；2、丝杆；3、导体滑片；4、绝缘滑片；5、触点弹片；6、固定支架；7、限位销；8、条状槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

运动部件的旋转运动通过内丝套筒（1）传入开关内部，丝杆（2）由于丝杆限位销（7）的限制，在螺旋副的作用下仅做轴向直动。以图3所示的状态为例，此时触点弹片（5）与导体滑片（3）接触，与对侧触点弹片构成通路，假设此触点弹片（5）连接的是电机的驱动电路，则电机带动内丝套筒（1）转动，丝杆（2）在限位销（7）和螺旋副的作用下向下做直动，直到丝杆（2）达到图4所示位置，即触点弹片（5）脱离导体滑片（3），与绝缘滑片（4）接触，其与对侧触点滑片的电路断开；同时下方的触点弹片与导体滑片（3）接触，若该触点悬空，则电机自动停止，若该触点接其他控制电路，电机可执行相应的动作，比如：该触点接使电机倒转的驱动电路，电机倒转，丝杆（2）上升，直至达到图3的位置，倒转驱动电路断开，正转驱动电路重新闭合。

整个工作流程中，触点弹片（5）始终在两种滑片上滑动，由于导体滑片（3）和绝缘滑片（4）表面处于同一平面，所以触点弹片（5）不会发生垂直于接触面的位移，也就不易发生疲劳破坏。且由图3、图4可知，通过选取导体滑片（3）适当的长度可以决定触点弹片（5）与导体滑片（3）接触与脱离的时机。另外，在从图3到图4的工作行程中，假如运动部件产生的惯性力很大，会使电机断电后短时间继续旋转，即内丝套筒（1）短时间继续旋转，丝杆（2）继续向下运动较小位移，但由图4可以看出，超程的这一小段位移并不影响电路的通断状态，各触点对应的控制电路仍可以正常工作，即实现了小范围的超程保护。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改造，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种基于螺旋机构的行程开关限位机构，其特征在于包括：内丝套筒（1）、丝杆（2）、导体滑片（3）、绝缘滑片（4）、触点弹片（5）、固定支架（6）、丝杆限位销（7）和条状槽（8），所述丝杆（2）旋入内丝套筒（1），触点弹片（5）与滑片表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种基于螺旋机构的行程开关限位机构，其特征在于：丝杆（2）中间开有条状槽（8），固定于外壳的限位销插入该条状槽（8）。

3.根据权利要求1所述的一种基于螺旋机构的行程开关限位机构，其特征在于：丝杆（2）的光滑部分，平行于轴向的平面上固定有绝缘滑片（4）。

4.根据权利要求1所述的一种基于螺旋机构的行程开关限位机构，其特征在于：绝缘滑片（4）表面有凹槽，导体滑片（3）安装在凹槽内，凹槽深度等于导体滑片（3）的厚度，使导体滑片（3）表面与绝缘滑片（4）表面在同一平面。