CN207197788U - 高倍聚光太阳能反射镜焦距光斑检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高倍聚光太阳能反射镜焦距光斑检测装置，包括底盘支架、十字滑台、直线滑台、平行光管和光斑成像板；底盘支架的一侧设有十字滑台，另一侧设有成像板支架，十字滑台上表面设有反射镜调节托架和定位装置，位于十字滑台同侧的底盘支架上还设置有平行光管，平行光管位于十字滑台的正上方，成像板支架顶部设置有直线滑台，光斑成像板设置在直线滑台上，直线滑台、平行光管的光束垂直于十字滑台基准平面。本实用新型检测反射镜焦距、光斑是否合格仅需要将反射镜放到已预先调整好的反射镜调节托架上并通过定位装置定位即可，对于光斑不在光斑成像板中心的，可以移动十字滑台或直线滑台检测，检测准确且操作简单。

Description

高倍聚光太阳能反射镜焦距光斑检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种高倍聚光太阳能反射镜焦距光斑检测装置。

背景技术

随着经济的发展、社会的进步、化石能源濒临枯竭，人们对能源提出越来越高的要求，寻找新能源成为当前人类面临的迫切课题。太阳能能源因为清洁性、可再生性、广泛分布性等特征得到各国政府的高度重视，而高倍聚光光伏发电（HCPV）作为利用太阳能能源发电的一种，因为极高的转化效率、更加节能环保、更短的能量回收期，将逐渐取代晶硅电池和薄膜电池。而太阳能反射镜作为高倍聚光光伏发电系统中的重要元件将太阳直射光聚焦在很小面积的发电电池表面上，对反射镜的焦距、光斑等光学精度要求很高，需要模拟太阳平行直射光对反射镜进行出厂检验。

现有技术中一般采用3个或多个激光发射器组成矩阵进行反射镜的镜面均布点检测，由于多个激光束很难调整为平行直射光，加上反射镜是一个双曲面的弧面玻璃制品，多点检测不能准确而全面的检测反射镜的曲率变化而导致的焦距、光斑大小的改变，而焦距和光斑直接决定了光伏系统的组装调试难度和电池寿命。

因此目前迫切需要一个新型的反射镜检测装置来对高倍聚光太阳能反射镜进行产品质量检验。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高倍聚光太阳能反射镜焦距光斑检测装置，可以快速检测出反射镜焦距和光斑大小，对未制镜的双曲面玻璃也可以有效检测，可以实时检测，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高倍聚光太阳能反射镜焦距光斑检测装置，包括底盘支架、十字滑台、直线滑台、平行光管和光斑成像板；底盘支架的一侧设有十字滑台，另一侧设有成像板支架，十字滑台上表面设有反射镜调节托架和定位装置，位于十字滑台同侧的底盘支架上还设置有平行光管，平行光管位于十字滑台的正上方，成像板支架顶部设置有直线滑台，光斑成像板设置在直线滑台上，直线滑台、平行光管的光束垂直于十字滑台基准平面。

进一步的，所述的光斑成像板为透光或半透光材料，板上有若干不同尺寸标注的同心圆，通过标注好的同心圆可以直观准确的判定反射光斑亮点尺寸是否合格从而以此调整反射镜位置。

进一步的，所述的十字滑台、直线滑台内部设有导轨和驱动电机，滑台的驱动方便，移动平稳而且位移精确。

进一步的，所述的直线滑台内设有光栅尺，便于准确调节光斑成像板。

进一步的，所述的平行光管可以是平行面光源或多点平行线光源。

进一步的，还包括显示控制系统，光斑成像板为光感元件传感器，光斑成像板与显示控制系统电连接，增设显示控制系统，光斑成像板选用光感元件传感器，可以提高检测的自动化程度，使得检测过程更加直观方便，而且检测效率也会更高。

与现有技术相比本实用新型检测反射镜焦距、光斑是否合格仅需要将反射镜放到已预先调整好的反射镜调节托架上并通过定位装置定位即可，平行光管发出的光射到反射镜上后反射到光斑成像板上，根据光斑来确定反射镜是否合格，若光斑不在光斑成像板中心，可以移动十字滑台来调整光斑位置，若光斑偏大，可以移动直线滑台来调整焦距大小，从而使光斑大小在一个合格的尺寸范围内，检测准确且操作简单。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型光斑成像板仰视图；

图3为本实用新型放置反射镜后十字滑台的俯视图；

图中：1、底盘支架，2、十字滑台，3、直线滑台，4、反射镜调节托架，5、定位装置，6、平行光管，7、光斑成像板，8、显示控制系统，9、反射镜，10、成像板支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型包括底盘支架1、十字滑台2、直线滑台3、平行光管6和光斑成像板7，十字滑台2、直线滑台3内部设有导轨和驱动电机，直线滑台3内设有光栅尺，平行光管6可以是平行面光源或多点平行线光源，如图2所示，光斑成像板7为透光或半透光材料，板上有若干不同尺寸标注的同心圆；底盘支架1的一侧设有十字滑台2，另一侧设有成像板支架10，如图3所示，十字滑台2上表面设有反射镜调节托架4和定位装置5，位于十字滑台2同侧的底盘支架1上还设置有平行光管6，平行光管6位于十字滑台2的正上方，成像板支架10顶部设置有直线滑台3，光斑成像板7设置在直线滑台3上，直线滑台3、平行光管6的光束垂直于十字滑台2基准平面；为了提高检测的自动化程度，使得检测过程更加直观方便，增设显示控制系统8，光斑成像板7为光感元件传感器，光斑成像板7与显示控制系统8电连接。

反射镜调节托架4、定位装置5的相对几何关系及位置是根据一个标准的反射镜9的参数预先调整好的，正常检测过程中是不需要调整的，相似的，光斑成像板7与反射镜9的相对高度也有一个预先的标准值，正常检测过程中也是不需要调整的。

在实际检测中，将待检测的反射镜9放在反射镜调节托架4、定位装置5中固定，此时位于反射镜9正上方的平行光管6发出的平行光源照在反射镜9上，然后反射镜9将光反射到光斑成像板7上为一个光斑亮点，如图3所示，光斑亮点尺寸大小可以通过光斑成像板7上的同心圆判断是否合格，若光斑为合格的，则换另一块反射镜9进行检测；若光斑不在光斑成像板7中心，可以移动十字滑台2来调整光斑位置，若光斑偏大，可以移动直线滑台3来调整焦距大小，从而使光斑大小在一个合格的尺寸范围内，显示控制系统8内包括光栅尺数显屏和滑台控制驱动系统，滑台控制驱动系统与十字滑台2和直线滑台3的驱动电机连接，检测人员可以通过显示控制系统8中显示的数据来调整十字滑台2或者直线滑台3，操作简单，检测准确。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高倍聚光太阳能反射镜焦距光斑检测装置，其特征在于，包括底盘支架（1）、十字滑台（2）、直线滑台（3）、平行光管（6）和光斑成像板（7）；底盘支架（1）的一侧设有十字滑台（2），另一侧设有成像板支架（10），十字滑台（2）上表面设有反射镜调节托架（4）和定位装置（5），位于十字滑台（2）同侧的底盘支架（1）上还设置有平行光管（6），平行光管（6）位于十字滑台（2）的正上方，成像板支架（10）顶部设置有直线滑台（3），光斑成像板（7）设置在直线滑台（3）上，直线滑台（3）、平行光管（6）的光束垂直于十字滑台（2）基准平面。

2.根据权利要求1所述的一种高倍聚光太阳能反射镜焦距光斑检测装置，其特征在于，所述的光斑成像板（7）为透光或半透光材料，板上有若干不同尺寸标注的同心圆。

3.根据权利要求1所述的一种高倍聚光太阳能反射镜焦距光斑检测装置，其特征在于，所述的十字滑台（2）、直线滑台（3）内部设有导轨和驱动电机。

4.根据权利要求3所述的一种高倍聚光太阳能反射镜焦距光斑检测装置，其特征在于，所述的直线滑台（3）内设有光栅尺。

5.根据权利要求1所述的一种高倍聚光太阳能反射镜焦距光斑检测装置，其特征在于，所述的平行光管（6）可以是平行面光源或多点平行线光源。

6.根据权利要求4所述的一种高倍聚光太阳能反射镜焦距光斑检测装置，其特征在于，还包括显示控制系统（8），光斑成像板（7）为光感元件传感器，光斑成像板（7）与显示控制系统（8）电连接。