CN207197728U - 一种压力表校验器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力表校验器，压力表校验器由手轮、油缸、油杯、活塞螺杆、高精度压力表、阀门、充气阀以及连接油杯、高精度压力表、待校验的压力表、油缸的管路组成，油杯、高精度压力表、待校验压力表均通过阀门与油缸连接，油杯由油杯盖子和油杯容器两部分组成，油杯盖子在上部，油杯盖子上安装有充气阀，油杯盖子与油杯容器间通过螺纹连接，在油杯容器与油杯盖子间加有密封圈，油杯容器的内径最大值是油缸直径的1.5到3倍，油杯容器的体积是油缸最大体积的1.5倍到10.0倍，充气阀优选针形阀，油杯耐压不小于10.0MPa，油杯中充入的压缩气体是空气或氮气。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种压力表校验器，尤其是一种具有压力油杯的压力表校验器，属于实验设备。
背景技术
在工业生产、日常生活中，压力起着重要作用，准确测量压力并对其进行控制是一个重要的问题，测量压力的常用仪器是压力表，压力表准确与否自然影响到对压力的控制，压力表需要满足国家标准，压力表出厂前都要进行检验，使用一段时间后的压力表，为保证测定的准确性，也要对压力表进行校验，校验时经常使用的设备是压力表校验器，其工作原理是将待校验的压力表与另外一个高精度压力表连接在同一个压力源上，以高精度压力表的读数对待校验的压力表进行校验，并列出实际测量结果，最常用的压力源是活塞式压力源，其原理是利用活塞螺杆将手轮的旋转运动转化为活塞螺杆的直线运动，活塞与油缸组成一个体积大小可以变化的密闭空间，在这个密闭空间中充有液压油，在活塞螺杆前进时，密闭空间体积减小，液压油压力增加，活塞螺杆后退时，密闭空间增加，液压油体积增大，液压油压力减小，从而提供一个可以变化的压力，完成压力表的校验工作。现有的压力表校验器中活塞与油缸间一般使用橡胶密封件密封，液压油一般使用变压器油或蓖麻油，变压器油粘度小，校验时，压力稍大时，变压器油容易从油缸与活塞密封件处泄漏，使用蓖麻油时，由于蓖麻油粘度大，极少出现漏油的情况，但是在低温下，活塞螺杆后退，从油杯中抽油时，由于蓖麻油粘度大，连接校验器中油杯、活塞的管路中蓖麻油运动速度很慢，形成负压，出现漏气现象，当出现漏气现象时，活塞根本不可能把蓖麻油从油杯中抽出，因为油杯与大气相通，导致压力表校验器无法使用，当室温较高时，抽油速度稍快时，也会出现漏气现象，需要反复抽油，才能进行压力表校验，致使工作效率降低。
发明内容
针对上述问题，发明人提出一种技术方案：一种压力表校验器由手轮、油缸、油杯、活塞螺杆、高精度压力表、阀门、充气阀以及连接油杯、高精度压力表、待校验的压力表、油缸的管路组成，油杯、高精度压力表、待校验压力表均通过阀门与油缸连接；油杯由油杯盖子和油杯容器两部分组成，油杯盖子在上部，油杯盖子上安装有充气阀，油杯盖子与油杯容器间通过螺纹连接，在油杯容器与油杯盖子间加有密封圈，油杯容器的内径最大值是油缸直径的1.5到3倍，油杯容器的体积是油缸最大体积的1.5倍到10.0倍，充气阀优选针形阀，油杯耐压不小于10.0MPa，油杯中充入的压缩气体选自空气、氮气等气体。
采用本技术方案的优点是使用粘度大的蓖麻油作液压油，杜绝使用变压器油产生的漏油现象，杜绝使用蓖麻油时活塞密封件在低温下漏气的现象，进行压力表校验时，油缸进油速度快，油缸压力容易调节，提高校验压力表的工作效率。
附图说明
压力表校验器示意图、1待校验压力表，2阀门，3充气阀，4油杯盖子，5密封圈，6油杯容器， 7阀门，8高精度压力表，9阀门，10油缸，11活塞螺杆，12手轮，13压力表校验器底座。
具体实施方式
为进一步理解本发明，以具体例子说明本申请的具体实施方式。
根据压力表校验器示意图，将其它部件都安装在压力表校验器底座(13)上，其中油缸直径16毫米，油缸长度200毫米，油杯容器直径32毫米，油杯容器高度130毫米，安装好压力表校验器，关闭阀门（7），打开压力表校验器油杯盖子（4），在油杯容器（6）中加入蓖麻油，蓖麻油的高度从油杯容器(6)底部计算高度100毫米处，在油杯盖子（4）与油杯容器（6）间放入密封圈（5），将油杯盖子（4）与油杯容器(6)固定，打开充气阀（3），使用压缩钢瓶中压缩空气充气到压力为3.0MPa，关闭阀门(2)和阀门(9)，打开阀门（7），旋转手轮（12），将活塞螺杆（11）退出，使油缸（10）体积最大，蓖麻油自动进入油缸(10)，关闭阀门（7），打开高精度压力表（8）与阀门(9)、待校验压力表（1）与阀门(2)间的排气孔，旋转手轮（12）排出系统内的空气至蓖麻油从排气孔渗出为止，旋紧排气孔，即可进行压力表的校验。
当一次供油不足，需要向油缸(10)二次供油时，关闭阀门(2)和阀门(9)，缓慢打开阀门（7），蓖麻油自动进入油缸（10），旋转手轮（12）调节系统压力，可完成压力表的校验工作。
本实施例中，油缸直径20毫米，油缸长度200毫米，油杯容器直径45毫米，油杯容器高度150毫米，根据压力表校验器示意图，将其它部件都安装在压力表校验器底座(13)上，安装好压力表校验器，关闭阀门（7），打开压力表校验器油杯盖子（4），在油杯容器（6）中加入蓖麻油，蓖麻油的高度从油杯容器(6)底部计算高度100毫米处，在油杯盖子（4）与油杯容器（6）间放入密封圈（5），将油杯盖子（4）与油杯容器(6)固定，打开充气阀（3），使用氮气压缩钢瓶中的压缩氮气充气到压力为4.0MPa，关闭阀门(2)和阀门(9)，打开阀门（7），旋转手轮（12），将活塞螺杆（11）退出，使油缸（10）体积最大，蓖麻油自动进入油缸(10)，关闭阀门（7），打开高精度压力表（8）与阀门(9)、待校验压力表（1）与阀门(2)间的排气孔，旋转手轮（12）排出系统内的空气至蓖麻油从排气孔渗出为止，旋紧排气孔，即可进行压力表的校验。
当一次供油不足，需要向油缸(10)二次供油时，关闭阀门(2)和阀门(9)，缓慢打开阀门（7），蓖麻油自动进入油缸（10），旋转手轮（12）调节系统压力，可完成压力表的校验工作。
Claims (3)
1.一种压力表校验器由手轮、油缸、油杯、活塞螺杆、压力表、阀门、充气阀以及连接油杯、压力表、待校验的压力表、油缸的管路组成，油杯、压力表、待校验压力表均通过阀门与油缸连接，其特征在于：油杯由油杯盖子和油杯容器两部分组成，油杯盖子在上部，油杯盖子上安装有充气阀，油杯盖子与油杯容器间通过螺纹连接，在油杯容器与油杯盖子间加有密封圈，油杯容器的内径最大值是油缸直径的1.5到3倍，油杯容器的体积是油缸最大体积的1.5倍到10.0倍，充气阀是针形阀，油杯耐压不小于10.0MPa，油杯中充入的压缩气体。
2.根据权利要求1所述的一种压力表校验器，其特征在于：油杯中充入的压缩气体是空气。
3.根据权利要求1所述的一种压力表校验器，其特征在于：油杯中充入的压缩气体是氮气。
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|---|---|---|---|---|
| CN112178008A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-05 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种液压硫化机主油缸压力传感器校验方法及管路结构 |
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2017
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