CN207196887U - 排水管及具有其的室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种排水管及具有其的室内机。排水管用于与室内机的底壳相连接,排水管包括排水管本体;连接臂,连接臂的第一端与排水管本体的端部相连接,连接臂的第二端沿排水管本体的长度方向延伸,连接臂的第二端上设置有连接凸起以与底壳相卡接。在排水管本体的端部设置连接臂,并在连接臂上设置连接凸起,通过该连接凸起可以将该排水管本体安装在底壳上。采用该结构的排水管,使得在安装该排水管时直接通过连接臂朝向底壳方向施加推力,使得连接臂上的连接凸起卡接在底壳上即可完成安装,有效地提高了该排水管的实用性和用户的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器设备技术领域,具体而言,涉及一种排水管及具有其的室内机。
背景技术
现有技术中,排水管采用不锈钢卡勾与底壳的排水口配合的连接方式,在装配过程中需要用力旋转排水管卡勾,此过程存在容易划伤作业人员的手的问题。现场的作业人员需在手上垫一层厚海绵进行操作,使得对空调器的排水管作业起来不方便,造成对空调器排水管装配效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种排水管及具有其的室内机,以解决现有技术中的装配排水管时容易划伤作业人员的手的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种排水管,用于与室内机的底壳相连接,包括:排水管本体;连接臂,连接臂的第一端与排水管本体的端部相连接,连接臂的第二端沿排水管本体的长度方向延伸,连接臂的第二端上设置有连接凸起以与底壳相卡接。
进一步地,连接凸起设置于连接臂的朝向排水管本体轴线的一侧的表面上。
进一步地,连接凸起的靠近连接臂一侧的表面与连接臂之间形成有夹角,夹角为锐角。
进一步地,连接凸起的端部设置有导向面。
进一步地,连接臂的外表面上设置有加强筋,加强筋沿连接臂的长度方向延伸。
进一步地,加强筋为多个,多个加强筋平行地设置。
进一步地,排水管仅包括一根连接臂。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种室内机,包括排水管,排水管为上述的排水管。
进一步地,室内机还包括:底壳,底壳具有排水口,排水口处设置有排水管段,排水管段的外周面设置有与连接凸起相配合的防脱凸台。
进一步地,当排水管本体套设于排水管段上时,连接凸起搭接在防脱凸台的上表面。
进一步地,排水管段还包括:限位筋,限位筋设置于排水管段的外周面上并与防脱凸台相邻设置,限位筋用于防止连接凸起沿水平方向摆动。
进一步地,限位筋包括:第一限位筋,设置于排水管段的外周面上;第二限位筋,设置于排水管段的外周面上并与第一限位筋相对设置,第一限位筋、第二限位筋、防脱凸台的上表面之间围设成用于容纳连接凸起的容纳空间。
进一步地,防脱凸台的上表面呈两端高、中间低的弧形面。
应用本实用新型的技术方案,在排水管本体的端部设置连接臂,并在连接臂上设置连接凸起,通过该连接凸起可以将该排水管本体安装在底壳上。采用该结构的排水管,使得在安装该排水管时直接通过连接臂朝向底壳方向施加推力,使得连接臂上的连接凸起卡接在底壳上即可完成安装,避免采用现有技术中的排水管结构容易划伤手的问题,有效地提高了该排水管的实用性和用户的使用体验。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的排水管与底壳装配的第一实施例的结构示意图;
图2示出了图1中的A处放大结构示意图;
图3示出了根据本实用新型的排水管与底壳装配的第二实施例的结构示意图;
图4示出了图3中的B处放大结构示意图;
图5示出了根据本实用新型的排水管的实施例的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、排水管本体;20、连接臂;21、连接凸起;22、加强筋;23、导向面;30、底壳; 31、排水管段;311、防脱凸台;32、限位筋;321、第一限位筋;322、第二限位筋。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
结合图1至图5所示,根据本事实用新型的实施例,提供了一种排水管。
具体地,如图1所示,该排水管用于与室内机的底壳相连接。该排水管包括排水管本体 10和连接臂20。连接臂20的第一端与排水管本体10的端部相连接,连接臂20的第二端沿排水管本体10的长度方向延伸,连接臂的第二端上设置有连接凸起21以与底壳相卡接。
在本实施例中,在排水管本体的端部设置连接臂,并在连接臂上设置连接凸起,通过该连接凸起可以将该排水管本体安装在底壳上。采用该结构的排水管,使得在安装该排水管时直接通过连接臂朝向底壳方向施加推力,使得连接臂上的连接凸起卡接在底壳上即可完成安装,有效地提高了该排水管的实用性和用户的使用体验。
其中,连接凸起21设置于连接臂20的朝向排水管本体10轴线的一侧的表面上。这样设置能够方便连接凸起21与底壳连接。
如图5所示,连接凸起21的靠近连接臂20一侧的表面与连接臂20之间形成有夹角,夹角为锐角。这样设置使得连接凸起21与连接臂20之间形成倒钩的结构,提高连接凸起21卡接在底壳上的稳定性和可靠性。
为了方便排水管安装,在连接凸起21的端部设置有导向面23。这样设置能够使得安装排水管时只需向管体部施加较小的力就能将连接凸起推向需要安装的位置处。
为了提高排水管的连接可靠性,在连接臂20的外表面上设置有加强筋22,加强筋22沿连接臂20的长度方向延伸。优选地,加强筋22为多个,多个加强筋22平行地设置。
为了减少加工成本和方便排水管的安装,可以将排水管设置成仅包括一根连接臂20。
上述实施例中的排水管还可以用于空调器室内机技术领域,即根据本实用新型的另一方面,提供了一种室内机。该室内机包括排水管,排水管为上述实施例中的排水管。具体地,该排水管包括排水管本体10和连接臂20。连接臂20的第一端与排水管本体10的端部相连接,连接臂20的第二端沿排水管本体10的长度方向延伸,连接臂的第二端上设置有连接凸起21 以与底壳相卡接。
在本实施例中,在排水管本体的端部设置连接臂,并在连接臂上设置连接凸起,通过该连接凸起可以将该排水管本体安装在底壳上。采用该结构的排水管,使得在安装该排水管时直接通过连接臂朝向底壳方向施加推力,使得连接臂上的连接凸起卡接在底壳上即可完成安装,有效地提高了该排水管的实用性和用户的使用体验。
其中,如图2至图4所示,室内机还包括底壳30。底壳30具有排水口,排水口处设置有排水管段31,排水管段31的外周面设置有与连接凸起21相配合的防脱凸台311。这样设置能够提高排水管与底壳之间的连接稳定性。当排水管本体10套设于排水管段31上时,连接凸起21搭接在防脱凸台311的上表面。
排水管段31还包括限位筋32。限位筋32设置于排水管段31的外周面上并与防脱凸台 311相邻设置,限位筋32用于防止连接凸起21沿水平方向摆动。
具体地,限位筋32包括第一限位筋321和第二限位筋322。第一限位筋321设置于排水管段31的外周面上。第二限位筋322设置于排水管段31的外周面上并与第一限位筋321相对设置,第一限位筋321、第二限位筋322、防脱凸台311的上表面之间围设成用于容纳连接凸起21的容纳空间。
当然,在本实施例中,还可以将防脱凸台311的上表面呈两端高、中间低的弧形面。这样设置同样能够起到防止连接臂在水平方向发生晃动的问题。
排水管采用卡扣结构设计,使其与底壳形成直插式装配,排水管的连接臂上设计了倒钩结构,使其装配后在其自身具有弹性形变的作用下形成自锁结构,连接凸起上设置了导向面结构,便于装配时受力让位,在与底壳配合的卡扣位置设计有限位筋结构,还可以防止排水管装配后旋转脱出。装配时,将排水管管口对准底壳排水口,并使连接凸起方向朝下底壳对应的排水管段处,推动排水管,使排水管的连接臂向外变形,并持续推动排水管,直到排水管的连接凸起与底壳的排水管段上的防脱凸起配合。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种排水管,用于与室内机的底壳相连接,其特征在于,包括:
排水管本体(10);
连接臂(20),所述连接臂(20)的第一端与所述排水管本体(10)的端部相连接,所述连接臂(20)的第二端沿所述排水管本体(10)的长度方向延伸,所述连接臂的第二端上设置有连接凸起(21)以与所述底壳相卡接。
2.根据权利要求1所述的排水管,其特征在于,所述连接凸起(21)设置于所述连接臂(20)的朝向所述排水管本体(10)轴线的一侧的表面上。
3.根据权利要求2所述的排水管,其特征在于,所述连接凸起(21)的靠近所述连接臂(20)一侧的表面与所述连接臂(20)之间形成有夹角,所述夹角为锐角。
4.根据权利要求1所述的排水管,其特征在于,所述连接凸起(21)的端部设置有导向面(23)。
5.根据权利要求1所述的排水管,其特征在于,所述连接臂(20)的外表面上设置有加强筋(22),所述加强筋(22)沿所述连接臂(20)的长度方向延伸。
6.根据权利要求5所述的排水管,其特征在于,所述加强筋(22)为多个,多个所述加强筋(22)平行地设置。
7.根据权利要求1所述的排水管,其特征在于,所述排水管仅包括一根连接臂(20)。
8.一种室内机,包括排水管,其特征在于,所述排水管为权利要求1至7中任意一项中所述的排水管。
9.根据权利要求8所述的室内机,其特征在于,所述室内机还包括:
底壳(30),所述底壳(30)具有排水口,所述排水口处设置有排水管段(31),所述排水管段(31)的外周面设置有与所述连接凸起(21)相配合的防脱凸台(311)。
10.根据权利要求9所述的室内机,其特征在于,当所述排水管本体(10)套设于所述排水管段(31)上时,所述连接凸起(21)搭接在所述防脱凸台(311)的上表面。
11.根据权利要求9所述的室内机,其特征在于,所述排水管段(31)还包括:
限位筋(32),所述限位筋(32)设置于所述排水管段(31)的外周面上并与所述防脱凸台(311)相邻设置,所述限位筋(32)用于防止所述连接凸起(21)沿水平方向摆动。
12.根据权利要求11所述的室内机,其特征在于,所述限位筋(32)包括:
第一限位筋(321),设置于所述排水管段(31)的外周面上;
第二限位筋(322),设置于所述排水管段(31)的外周面上并与所述第一限位筋(321)相对设置,所述第一限位筋(321)、所述第二限位筋(322)、所述防脱凸台(311)的上表面之间围设成用于容纳所述连接凸起(21)的容纳空间。
13.根据权利要求9所述的室内机,其特征在于,所述防脱凸台(311)的上表面呈两端高、中间低的弧形面。
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