CN207195881U - 一种合金钢高压接头 - Google Patents
一种合金钢高压接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207195881U CN207195881U CN201721175251.9U CN201721175251U CN207195881U CN 207195881 U CN207195881 U CN 207195881U CN 201721175251 U CN201721175251 U CN 201721175251U CN 207195881 U CN207195881 U CN 207195881U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- female
- male
- layer
- high pressure
- dividing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种合金钢高压接头，包括公头和母头，还包括密封结构，所述标准连接件一的一端固定连接隔板一，所述隔板一通过复位弹簧一固定连接自锁定杆，所述自锁定杆一固定连接公头且所述公头与母头的连接面呈圆锥结构，所述公头上依次套接防脱卡子和母头且所述母头与公头的连接面也呈圆锥结构，所述公头的圆锥面与母头的内圆锥面相互嵌和，所述母头的远离公头的一端设有密封圈，所述母头调节件与母头固定连接且连接处设置所述密封圈，所述母头调节件的另一端依次固定有自锁定杆二、复位弹簧二、隔板二以及标准连接件二，本实用新型所述的高压接头密封性更好，且更加具有防腐性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管接头技术领域，尤其涉及一种合金钢高压接头。
背景技术
油田作业机的液压钳与通井机液压泵连接处经常使用液压快速接头，该类产品广泛使用于油田油区作业设备液压管线的连接处，属平面密封型。由于野外使用环境恶劣，故这类快速接头一般使用寿命只10～15个正常工作日。若不及时更换将造成液压油的严重泄漏，并导致生产停顿，造成重大损失。目前油田使用的液压快速接头密封一般为接触型密封。接触密封主要靠密封配合面间产生接触应力，防止密封流体从密封接触面间通过，来实现密封的。因此，接触应力的大小及其分布状况是决定密封性能的重要因素，所以现提供一种防腐蚀。密封性能好的快速合金钢高压接头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合金钢高压接头，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种合金钢高压接头，包括公头和母头，还包括密封结构，所述密封结构包括标准连接件一、标准连接件二、隔板一、隔板二、自锁定杆一、自锁定杆二、防脱卡子、母头调节件、复位弹簧一、复位弹簧二、密封圈，所述标准连接件一的一端固定连接隔板一，所述隔板一通过复位弹簧一固定连接自锁定杆，所述自锁定杆一固定连接公头，且所述公头与母头的连接面呈圆锥结构，所述公头上依次套接防脱卡子和母头，且所述母头与公头的连接面也呈圆锥结构，所述公头的圆锥面与母头的内圆锥面相互嵌和，所述母头的远离公头的一端设有密封圈，所述母头调节件与母头固定连接且连接处设置所述密封圈，所述母头调节件的另一端依次固定有自锁定杆二、复位弹簧二、隔板二以及标准连接件二，所述公头和母头所用的材质为合金钢，所述合金钢表面涂覆有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层包括基材，所述基材设有纹路层，所述纹路层粘接覆盖熔结环氧粉末底层，所述熔结环氧粉末底层上粘接覆盖聚合物胶黏剂中间层，所述聚合物胶黏剂中间层上粘接覆盖纳米陶瓷耐腐蚀层，所述纳米陶瓷耐腐蚀层粘接覆盖化学粘附耐磨层。
进一步的，所述母头的圆锥面小头的直径为18mm，所述母头的圆锥面的轴长为41mm，所述母头的圆锥面的大头的直径由母头调节件来调节。
进一步的，所述纳米陶瓷耐腐蚀层上粘接覆盖增强耐磨层，所述增强耐磨层设置在纳米陶瓷耐腐蚀层与化学粘附耐磨层之间。
进一步的，所述增强耐磨层采取玻璃微珠结构。
进一步的，所述纹路层粗糙度为2.5-5μm；所述玻璃微珠直径为10-25μm；所述聚合物胶黏剂中间层厚度为0.01～0.02mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在液压公头上增加一个锥度头，母头上增加一个母头调节件，装配后，公头的锥形与母头连接件形成一个锥度密封。锥度密封要好于原来的研合面密封，并且，当接触面磨损后，可以通过调节母头调节件重新获得密封，从而能够延长液压快速接头使用寿命，节约成本，并且新增加一个防腐蚀涂层，在聚合物胶黏剂中间层上纳米陶瓷耐腐蚀层及化学粘附耐磨层，改善了现有管道内壁耐强酸、强碱、有机溶剂等及耐磨性能的不足，使其更好的应用在化工等领域上。另外可以增加为玻璃微珠结构的增强耐磨层，控制其直径10-25μm，有效增强其表层的耐磨性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2 是本实用新型的防腐蚀涂层的结构示意图；
附图标记中：1-标准连接件一；2-隔板一；3-复位弹簧一；4-自锁定杆一；5-公头；6-防脱卡子；7-母头；8-密封圈；9-母头调节件；10-自锁定杆二；11-复位弹簧二；12-隔板二；13-标准连接件二；14-基材；15-熔结环氧粉末底层；16-聚合物胶黏层中间层；17-纳米陶瓷耐腐蚀层；18-增强耐磨层；19-化学粘附耐磨层；20-纹路层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种合金钢高压接头，包括公头5和母头7，还包括密封结构，所述密封结构包括标准连接件一1、标准连接件二13、隔板一2、隔板二12、自锁定杆一4、自锁定杆二10、防脱卡子6、母头调节件9、复位弹簧一3、复位弹簧二11、密封圈8，所述标准连接件一1的一端固定连接隔板一2，所述隔板一2通过复位弹簧一3固定连接自锁定杆一4，所述自锁定杆一4固定连接公头5，且所述公头5与母头7的连接面呈圆锥结构，所述公头5上依次套接防脱卡子6和母头7且所述母头7与公头5的连接面也呈圆锥结构，所述公头5的圆锥面与母头7的内圆锥面相互嵌和，所述母头7的远离公头5的一端设有密封圈8，所述母头调节件9与母头7固定连接且连接处设置所述密封圈8，所述母头调节件9的另一端依次固定有自锁定杆二10、复位弹簧二11、隔板二12以及标准连接件二13，所述公头5和母头7所用的材质为合金钢，所述合金钢表面涂覆有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层包括基材14，所述基材14设有纹路层20，所述纹路层20粘接覆盖熔结环氧粉末底层15，所述熔结环氧粉末底层15上粘接覆盖聚合物胶黏剂中间层16，所述聚合物胶黏剂中间层16上粘接覆盖纳米陶瓷耐腐蚀层17，所述纳米陶瓷耐腐蚀层17粘接覆盖化学粘附耐磨层19。
进一步的，所述母头7的圆锥面小头的直径为18mm，所述母头7的圆锥面的轴长为41mm，所述母头7的圆锥面的大头的直径由母头调节件9来调节。限定公头进入的尺寸，防止过盈。
进一步的，所述纳米陶瓷耐腐蚀层17上粘接覆盖增强耐磨层18，所述增强耐磨层18设置在纳米陶瓷耐腐蚀层17与化学粘附耐磨层19之间。增强防腐蚀涂层的耐磨性能。
进一步的，所述增强耐磨层19采取玻璃微珠结构。也是为了增强表层的耐磨性。
进一步的，所述纹路层20粗糙度为2.5-5μm；所述玻璃微珠直径为10-25μm；所述聚合物胶黏剂中间层16厚度为0.01～0.02mm
工作原理：本实用新型在液压公头5上增加一个锥度头，母头7上增加一个母头调节件9，装配后，公头5的锥度头与母头调节件9形成一个锥度密封。锥度密封要好于原来的研合面密封，并且，当接触面磨损后，可以通过调节母头调节件9重新获得密封，从而能够延长液压快速接头使用寿命，节约成本，并且新增加一个防腐蚀涂层，在聚合物胶黏剂中间层上纳米陶瓷耐腐蚀层17及化学粘附耐磨层19，改善了现有管道内壁耐强酸、强碱、有机溶剂等及耐磨性能的不足，使其更好的应用在化工等领域上。另外可以增加为玻璃微珠结构的增强耐磨层18，控制其直径10-25μm，有效增强其表层的耐磨性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种合金钢高压接头，包括公头（5）和母头（7），其特征在于：还包括密封结构，所述密封结构包括标准连接件一（1）、标准连接件二（13）、隔板一（2）、隔板二（12）、自锁定杆一（4）、自锁定杆二（10）、防脱卡子（6）、母头调节件（9）、复位弹簧一（3）、复位弹簧二（11）、密封圈（8），所述标准连接件一（1）的一端固定连接隔板一（2），所述隔板一（2）通过复位弹簧一（3）固定连接自锁定杆一（4），所述自锁定杆一（4）固定连接公头（5）且所述公头（5）与母头（7）的连接面呈圆锥结构，所述公头（5）上依次套接防脱卡子（6）和母头（7），且所述母头（7）与公头（5）的连接面也呈圆锥结构，所述公头（5）的圆锥面与母头（7）的内圆锥面相互嵌和，所述母头（7）的远离公头（5）的一端设有密封圈（8），所述母头调节件（9）与母头（7）固定连接且连接处设置所述密封圈（8），所述母头调节件（9）的另一端依次固定有自锁定杆二（10）、复位弹簧二（11）、隔板二（12）以及标准连接件二（13），所述公头（5）和母头（7）所用的材质为合金钢，所述合金钢表面涂覆有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层包括基材（14），所述基材（14）设有纹路层（20），所述纹路层（20）粘接覆盖熔结环氧粉末底层（15），所述熔结环氧粉末底层（15）上粘接覆盖聚合物胶黏剂中间层（16），所述聚合物胶黏剂中间层（16）上粘接覆盖纳米陶瓷耐腐蚀层（17），所述纳米陶瓷耐腐蚀层（17）粘接覆盖化学粘附耐磨层（19）。
2.根据权利要求1所述的一种合金钢高压接头，其特征在于：所述母头（7）的圆锥面小头的直径为18mm，所述母头（7）的圆锥面的轴长为41mm，所述母头（7）的圆锥面的大头的直径由母头调节件（9）来调节。
3.根据权利要求1所述的一种合金钢高压接头，其特征在于：所述纳米陶瓷耐腐蚀层（17）上粘接覆盖增强耐磨层（18），所述增强耐磨层（18）设置在纳米陶瓷耐腐蚀层（17）与化学粘附耐磨层（19）之间。
4.根据权利要求1所述的一种合金钢高压接头，其特征在于：增强耐磨层（19）采取玻璃微珠结构。
5.根据权利要求1所述的一种合金钢高压接头，其特征在于：所述纹路层（20）粗糙度为2.5-5μm；玻璃微珠直径为10-25μm；所述聚合物胶黏剂中间层（16）厚度为0.01～0.02mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721175251.9U CN207195881U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种合金钢高压接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721175251.9U CN207195881U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种合金钢高压接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207195881U true CN207195881U (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=61789024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721175251.9U Expired - Fee Related CN207195881U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种合金钢高压接头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207195881U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107524877A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-29 | 德清宏晨铸造有限公司 | 一种合金钢高压接头 |
-
2017
- 2017-09-14 CN CN201721175251.9U patent/CN207195881U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107524877A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-29 | 德清宏晨铸造有限公司 | 一种合金钢高压接头 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201891953U (zh) | 一种内衬式钢塑复合管 | |
| CN207195881U (zh) | 一种合金钢高压接头 | |
| CN202158307U (zh) | 一种具有双层熔结环氧与聚乙烯复合防腐层的管道 | |
| CN107524877A (zh) | 一种合金钢高压接头 | |
| CN205350631U (zh) | 一种使用寿命长久的波纹管 | |
| CN201875312U (zh) | 采用o形橡胶密封圈密封的搭焊支管螺纹接头 | |
| CN207989953U (zh) | 一种采油管道防漏设备 | |
| CN205135441U (zh) | 新型聚乙烯半包覆抽油杆 | |
| CN205877510U (zh) | 一种直角双向偏移四氟球窝接头 | |
| CN203067901U (zh) | 一种分段式超细长金属波纹管 | |
| CN202597912U (zh) | 一种新型防腐蚀钢带卡箍 | |
| CN214405013U (zh) | 一种镀锌管与消防管连接接口的固定机构 | |
| CN2482617Y (zh) | 管道补偿器 | |
| CN204004911U (zh) | 一种用于波纹钢管涵洞连接的半波形管箍结构 | |
| CN204004929U (zh) | 一种用于波纹钢管涵洞连接的带法兰管箍结构 | |
| CN204000649U (zh) | 一种用于波纹钢管涵洞连接的凹形管箍结构 | |
| CN202442061U (zh) | 涂层管 | |
| CN207094014U (zh) | 一种陶瓷钢管内衬弯头 | |
| CN201246556Y (zh) | 大口径管接头 | |
| CN211008481U (zh) | 一种高强度防腐耐磨抽油杆 | |
| CN204164514U (zh) | 一种用白钢管连接的复合管 | |
| CN202249800U (zh) | 防腐油管 | |
| CN205401974U (zh) | 一种多层复合管道 | |
| CN205689969U (zh) | 一种能够快速插接的涂塑钢管装置 | |
| CN218063758U (zh) | 一种pe管材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180406 Termination date: 20180914 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |