CN207195207U - 一种耐磨橡胶内衬渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨橡胶内衬渣浆泵,包括泵体,所述泵体的内部设有叶轮,所述叶轮通过轴杆固定,所述叶轮与所述轴杆采用螺栓垂直连接,所述叶轮的左侧设有后护板,所述叶轮的右侧设有前护板,所述前护板与所述后护板的外侧设有前护套和后护套,且所述叶轮、前护套、后护套、前护板和后护板均设有可更换耐磨橡胶内衬,所述后护板的左侧设有副叶轮,所述副叶轮的中心与所述轴杆的外表面转动连接,所述泵体的顶部设有出口短管,所述泵体的左侧设有托架。渣浆泵的护套,护板,叶轮为可更换耐磨橡胶内衬,具有寿命长,效率高,节能性能等特点,提高了使用的寿命,降低因部件损坏而造成的维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及渣浆泵技术领域,具体为一种耐磨橡胶内衬渣浆泵。
背景技术
渣浆泵从工作原理上讲属于离心泵,从概念上讲指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
现有的渣浆泵在使用的时候对护套、护板和叶轮的磨损极大,金属护套、护板和叶轮在磨损到一定程度后会发生断裂的现象,断裂后的碎片在泵体内会击打泵体,对泵体造成损伤,使用寿命短,维修成本过高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨橡胶内衬渣浆泵,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐磨橡胶内衬渣浆泵,包括泵体,所述泵体的内部设有叶轮,所述叶轮通过轴杆固定,所述叶轮与所述轴杆采用螺栓垂直连接,所述叶轮的左侧设有后护板,所述叶轮的右侧设有前护板,所述前护板与所述后护板的外侧设有前护套和后护套,且所述叶轮、前护套、后护套、前护板和后护板均设有可更换耐磨橡胶内衬,所述后护板的左侧设有副叶轮,所述副叶轮的中心与所述轴杆的外表面转动连接,所述泵体的顶部设有出口短管,所述泵体的左侧设有托架。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述叶轮为圆盘状,所述叶轮的上表面设有叶片,所述叶轮的底部为圆形轮盘,所述叶轮中部留有轴孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述托架通过螺栓与所述泵体固定连接,且所述托架的中部通过所述轴杆与所述泵体内部连接,所述托架的内部左侧设有轴承组件,所述轴承组件通过镶嵌的方式与所述轴杆的左段外表面镶嵌连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述托架的顶部设有两侧设有冷却水入口和冷却水出口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述托架与所述泵体的中部连接处设有挡水盘。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述前护套和后护套的两侧设有前泵壳和后泵壳,且所述前泵壳和后泵壳通过螺栓固定连接,所述前泵壳和后泵壳的顶部通过螺栓连接所述出口短管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型,渣浆泵的护套,护板,叶轮为可更换耐磨橡胶内衬,具有寿命长,效率高,节能性能等特点,可以根据用户需要提供耐磨金属材料的过流件,并且金属材料与橡胶材料过流件之间具有良好的可互换性。
2.低运行成本,易于修护,长磨损寿命,更低的叶轮腐蚀,更低的内衬腐蚀,轴承和机械密封长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种耐磨橡胶内衬渣浆泵的结构图;
图2为本实用新型一种耐磨橡胶内衬渣浆泵的叶轮结构图。
图中:1-泵体,2-后护板,3-副叶轮,4-轴杆,5-轴承组件,6-托架,7-挡水盘,8-后泵壳,9-叶轮,10-前护套,11-前泵壳,12-前护板,13-冷却水入口,14-冷却水出口,15-出口短管,16-后护套,91-轴孔,92-叶片,93-圆形轮盘。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示,一种耐磨橡胶内衬渣浆泵,包括泵体1,所述泵体1的内部设有叶轮9,所述叶轮9通过轴杆4固定,所述叶轮9与所述轴杆4采用螺栓垂直连接,所述叶轮9的左侧设有后护板2,所述叶轮9的右侧设有前护板12,所述前护板12与所述后护板2的外侧设有前护套10和后护套16,且所述叶轮9、前护套10、后护套16、前护板12和后护板2均设有可更换耐磨橡胶内衬,所述后护板2的左侧设有副叶轮3,所述副叶轮3的中心与所述轴杆4的外表面转动连接,所述泵体1的顶部设有出口短管15,所述泵体1的左侧设有托架6。
作为本实施例中一种优选的技术方案,通过所述叶轮9为圆盘状,所述叶轮9的上表面设有叶片92,所述叶轮9的底部为圆形轮盘93,所述叶轮9中部留有轴孔91;叶轮9是增压的主要部件。
作为本实施例中一种优选的技术方案,通过所述托架6通过螺栓与所述泵体1固定连接,且所述托架6的中部通过所述轴杆4与所述泵体1内部连接,所述托架6的内部左侧设有轴承组件5,所述轴承组件5通过镶嵌的方式与所述轴杆4的左段外表面镶嵌连接;通过轴承组件5来固定传动,更加的稳定。
作为本实施例中一种优选的技术方案,通过所述托架6的顶部设有两侧设有冷却水入口13和冷却水出口14;冷却水输出和输入形成冷却循环。
作为本实施例中一种优选的技术方案,通过所述托架6和所述泵体1的中部连接处设有挡水盘7;提高了装置的密封性。
作为本实施例中一种优选的技术方案,通过所述前护套10和后护套16的两侧设有前泵壳11和后泵壳8,且所述前泵壳11和后泵壳8通过螺栓固定连接,所述前泵壳11和后泵壳8的顶部通过螺栓连接所述出口短管15;很好的保护了内部器件。
工作原理:使用原动机来带动轴杆4转动,轴杆4转动的同时带动叶轮9旋转,叶轮9中的叶片92迫使流体旋转,即叶片92对流体沿着它的运动方向做功,从而迫使流体的压力势能和动能增加,流体在惯性力的作用下,从中心向叶轮9边缘流去,并以很高的的速度流出叶轮9,再经出口短管15排出。
Claims (6)
1.一种耐磨橡胶内衬渣浆泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)的内部设有叶轮(9),所述叶轮(9)通过轴杆(4)固定,所述叶轮(9)与所述轴杆(4)采用螺栓垂直连接,所述叶轮(9)的左侧设有后护板(2),所述叶轮(9)的右侧设有前护板(12),所述前护板(12)与所述后护板(2)的外侧设有前护套(10)和后护套(16),且所述叶轮(9)、前护套(10)、后护套(16)、前护板(12)和后护板(2)均设有可更换耐磨橡胶内衬,所述后护板(2)的左侧设有副叶轮(3),所述副叶轮(3)的中心与所述轴杆(4)的外表面转动连接,所述泵体(1)的顶部设有出口短管(15),所述泵体(1)的左侧设有托架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶内衬渣浆泵,其特征在于:所述叶轮(9)为圆盘状,所述叶轮(9)的上表面设有叶片(92),所述叶轮(9)的底部为圆形轮盘(93),所述叶轮(9)中部留有轴孔(91)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶内衬渣浆泵,其特征在于:所述托架(6)通过螺栓与所述泵体(1)固定连接,且所述托架(6)的中部通过所述轴杆(4)与所述泵体(1)内部连接,所述托架(6)的内部左侧设有轴承组件(5),所述轴承组件(5)通过镶嵌的方式与所述轴杆(4)的左段外表面镶嵌连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶内衬渣浆泵,其特征在于:所述托架(6)的顶部设有两侧设有冷却水入口(13)和冷却水出口(14)。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶内衬渣浆泵,其特征在于:所述托架(6)和所述泵体(1)的中部连接处设有挡水盘(7)。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶内衬渣浆泵,其特征在于:所述前护套(10)和后护套(16)的两侧设有前泵壳(11)和后泵壳(8),且所述前泵壳(11)和后泵壳(8)通过螺栓固定连接,所述前泵壳(11)和后泵壳(8)的顶部通过螺栓连接所述出口短管(15)。
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CN201721207463.0U CN207195207U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种耐磨橡胶内衬渣浆泵 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108980110A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-11 | 广州市拓道新材料科技有限公司 | 一种耐磨泵体内衬 |
CN112682318A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-20 | 河北澳金机械设备有限公司 | 一种新型高耐磨渣浆泵 |
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- 2017-09-19 CN CN201721207463.0U patent/CN207195207U/zh not_active Expired - Fee Related
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