CN207193674U - 一种复合rc相纸原纸及镜面高光rc相纸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合RC相纸原纸及镜面高光RC相纸，所述复合RC相纸原纸包括三层，自下而上分别是：基纸层、微涂层、铸涂层。所述基纸层厚度为0.15‑0.25mm，所述微涂层厚度为0.005‑0.01mm，所述铸涂层厚度为0.02‑0.03mm。本实用新型还提供一种镜面高光RC相纸，包括所述复合RC相纸原纸、聚乙烯淋膜层、吸墨层和高光色彩还原层；或者包括所述复合RC相纸原纸、聚乙烯淋膜层、OPP亚光膜层、吸墨层和高光色彩还原层。该复合RC相纸原纸，纸面细腻、平滑度高、光泽度高；该结构的镜面高光RC相纸品质高、镜面效果好、光泽度高。

Description

一种复合RC相纸原纸及镜面高光RC相纸

技术领域

本实用新型属于相纸技术领域，具体涉及一种复合RC相纸原纸及及用其生产的镜面高光RC相纸。

背景技术

随着数码技术和彩色打印技术的快速发展，相纸已由传统的银盐时代发展到彩色打印时代，传统银盐相纸冲扩时由于其设备投资大、废水污染严重、成本高等缺点，在应用方面受到制约。普通彩喷相纸存在较多的弊病：镜面效果不强，光泽度低，桔皮现象严重，与传统银盐相纸比较其影像效果较差，无法取代传统银盐相纸。

RC相纸是原纸经双面涂塑淋膜后再经多层涂布形成的相纸，总体结构包括：原纸层、淋膜层和吸墨层。由于它具有高光泽、高平滑、高防水、吸墨快、打印精度高等优点，可完全取代传统银盐相纸，具有巨大的市场需求量。

国内高端RC相纸市场基本是日本富士、德国古楼的产品，其彩喷影像效果已完全达到传统银盐相纸的效果，在国外市场已逐步取代传统相纸。当前，国产高端RC相纸还不能同国际高端品牌相媲美，将国内RC相纸产品与上述国际品牌进行分析比较，发现生产高端镜面RC相纸的关键环节是原纸质量，国内传统工艺生产的原纸，存在纸面光泽度差，平滑度低，表面不平整细腻等缺陷，这是造成国产RC相纸系列弊病的主要原因。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种复合RC相纸原纸及镜面高光RC相纸，本实用新型原纸具有高的镜面功能，用这种原纸生产得到的镜面高光RC相纸具有镜面效果好、光泽度高、耐老化不返黄等特点，表观亮度和光反射密度好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种复合RC相纸原纸，所述复合RC相纸原纸包括三层，自下而上分别是：基纸层、微涂层、铸涂层。

所述基纸层厚度为0.15-0.25mm，所述微涂层厚度为0.005-0.01mm，所述铸涂层厚度为0.02-0.03mm。

本实用新型创造性地将微涂层、铸涂层与基质层复合。将基纸在原纸机内表面微涂及基纸再湿法铸涂相结合。本实用新型的相纸原纸是在传统RC相纸原纸基础上的创新，该复合RC相纸原纸，纸面细腻、光泽度高、平滑度高，纸面具有高的镜面效果；紧度大，抗水性好，尺寸稳定性好。

本实用新型的RC相纸原纸经淋膜及后续涂布后，即可获得高品质的镜面高光RC相纸。

因此，本实用新型还提供一种镜面高光RC相纸，包括所述复合RC相纸原纸、聚乙烯淋膜层、吸墨层和高光色彩还原层；所述复合RC相纸原纸的上表面和底面各设一层聚乙烯淋膜层，分别为上层聚乙烯淋膜层和下层聚乙烯淋膜层；所述吸墨层设在上层聚乙烯淋膜层之上，所述吸墨层上面设有高光色彩还原层。

采用上述结构的相纸，可以提高表面的光泽度，在呈像时起到高光作用，满足立体美观的要求，还具有更强的防水功能。

本实用新型的另一种镜面高光RC相纸，包括所述复合RC相纸原纸、聚乙烯淋膜层、OPP亚光膜层、吸墨层和高光色彩还原层。

所述复合RC相纸原纸的上表面设有聚乙烯淋膜层，所述聚乙烯淋膜层上涂覆有吸墨层，所述吸墨层上设高光色彩还原层，所述复合RC相纸原纸层的底面设有OPP亚光膜层。

采用上述结构的相纸具有高光泽度，高挺度，高防水等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图中：1为复合RC相纸原纸，11为基纸层；12为微涂层；13为铸涂层。

图2是本实用新型的一种镜面高光RC相纸结构示意图；图中1为复合RC相纸原纸；20为上层聚乙烯淋膜层；21为下层聚乙烯淋膜层；3为吸墨层，4为高光色彩还原层。

图3是本实用新型的另一种镜面高光RC相纸结构示意图；图中1为复合RC相纸原纸；2为聚乙烯淋膜层；3为吸墨层，4为高光色彩还原层，5为OPP亚光膜层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实 用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，为了便于描述本实用新型。

实施例1、一种复合RC相纸原纸(1)，包括三层，自下而上分别是：基纸层(11)、微涂层(12)、铸涂层(13)，如图1所示。

所述基纸层(11)为原纸抄造获得的原纸，厚度为0.2mm。所述微涂层(12)是在基纸层表面微涂涂布液获得的；微涂层厚度为0.01mm。所用涂布液为：淀粉60-75％，液体轻钙20-30％，聚乙烯醇5-10％；液体轻钙总质量1-2％的己二胺类抗水剂。

所述铸涂层(12)是在微涂层上铸涂分散液获得的；铸涂层厚度为0.02mm。所用铸涂分散液：颜料100份、聚乙烯醇5-10份，丁苯胶乳10-15份，增白剂8-10份，色浆0.1-0.3份；其中颜料包括瓷土90-95份，二氧化硅5-10份。

实施例2、一种复合RC相纸原纸，与实施例1所不同的是，基纸层厚度为0.25mm，所述微涂层厚度为0.008mm，所述铸涂层厚度为0.03mm。

实施例3、一种复合RC相纸原纸，与实施例1所不同的是，所述基纸层厚度为0.15mm，所述微涂层厚度为0.005mm，所述铸涂层厚度为0.025mm。

实施例4、一种镜面高光RC相纸，包括实施例1的复合RC相纸原纸(1)、聚乙烯淋膜层(20、21)、吸墨层(3)和高光色彩还原层(4)。

如图2所示，所述复合RC相纸原纸(1)的上表面和底面各淋一层聚乙烯淋膜层，即上层聚乙烯淋膜层(20)和下层聚乙烯淋膜层(21)，所述吸墨层(3)设在上层的聚乙烯淋膜层(20)之上，吸墨层(3)上面设有高光色彩还原层(4)。

实施例5、一种镜面高光RC相纸，包括实施例2的复合RC相纸原纸(1)、聚乙烯淋膜层(2)、OPP亚光膜层(5)、吸墨层(3)和高光色彩还原层(4)。

如图3所示，所述复合RC相纸原纸(1)的上表面设有聚乙烯淋膜层(2)，所述聚乙烯淋膜层(2)上涂覆有吸墨层(3)，所述吸墨层(3)上设高光色彩还原层(4)，所述RC相纸原纸层的底面设有OPP亚光膜层(5)。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种复合RC相纸原纸，其特征是，所述复合RC相纸原纸包括三层，自下而上分别是：基纸层、微涂层、铸涂层。

2.如权利要求1所述的复合RC相纸原纸，其特征是，所述基纸层厚度为0.15-0.25mm。

3.如权利要求1所述的复合RC相纸原纸，其特征是，所述微涂层厚度为0.005-0.01mm。

4.如权利要求1所述的复合RC相纸原纸，其特征是，所述铸涂层厚度为0.02-0.03mm。

5.一种镜面高光RC相纸，其特征是，包括权利要求1所述复合RC相纸原纸、聚乙烯淋膜层、吸墨层和高光色彩还原层；

所述复合RC相纸原纸的上表面和底面各设一层聚乙烯淋膜层，分别为上层聚乙烯淋膜层和下层聚乙烯淋膜层；所述吸墨层设在上层聚乙烯淋膜层之上；所述吸墨层上面设有高光色彩还原层。

6.一种镜面高光RC相纸，其特征是，包括权利要求1所述复合RC相纸原纸、聚乙烯淋膜层、OPP亚光膜层、吸墨层和高光色彩还原层；

所述RC相纸原纸的上表面设有聚乙烯淋膜层，所述聚乙烯淋膜层上涂覆有吸墨层，所述吸墨层上设高光色彩还原层，所述复合RC相纸原纸的底面设有OPP亚光膜层。