CN204398558U

CN204398558U - 一种喷墨打印相片膜

Info

Publication number: CN204398558U
Application number: CN201420823365.XU
Authority: CN
Inventors: 贺鸿武; 隋书歌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-12-23
Filing date: 2014-12-23
Publication date: 2015-06-17
Anticipated expiration: 2024-12-23

Abstract

本实用新型提供了一种喷墨打印相片膜，包括：塑料膜基层、树脂粘合层、纳米二氧化钛吸墨层和护墨层；所述树脂粘合层将纳米二氧化钛吸墨层与塑料膜基层进行粘合，所述护墨层与纳米二氧化钛吸墨层固定连接。本实用新型采用塑料基层膜取代现有技术中的基材纸，得到喷墨打印相片膜，具有平滑度好、光泽度高、透明性好、防水防腐等性能，且节约了大量的能源，具有环保的意义；本实用新型在基层膜上涂覆纳米二氧化钛吸墨层和护墨层，且通过粘合层将纳米二氧化钛吸墨层和基层膜粘合起来，将不同性质的材质通过树脂粘合层这一中间桥梁牢固结合，将本身无法结合的塑料薄膜和吸墨层架接起来，使塑料薄膜作为基料应用到吸墨打印相片成为可能。

Description

一种喷墨打印相片膜

技术领域

本实用新型涉及一种喷墨打印相片膜。

背景技术

数码照相技术因颠覆传统照相技术、大幅度降低了生产成本，而被消费者迅速接受。数码照相技术的应用，也使整个摄像行业的相关产品迅速更新换代，包括保留部分传统功能的相片纸。由于数码照相相片品质的大幅度提升，使新一代的相片纸必须与数码照相技术对接，缩短底片冲印彩色扩印的复杂程序，直接进入专门功能的打印机直接打印成像，这就要求数码照相技术的最终价值体现在成像载体——相片纸上。数码打印相片纸相比传统相片纸，应具有快速吸墨、图像解析分辨率高、成像面光洁度高、色彩仿真程度高等特点。

目前，现有的喷墨打印相片纸从性能上分为高光和亚光，从制作工艺上可分为RC相纸、铸涂纸以及纸塑复合相纸。

现有的喷墨打印相纸，在保证高光洁度、高解析率、高保真品质的工艺上存在工序复杂、稳定性差及吸水吸墨技术支持范围的局限性。同时，在保存、防水、防紫外线、防老化、防紫外线等功能性方面也存在缺陷。现有技术的不足有：（1）现有吸墨打印相纸制造技术，主要从如何利用基材本身吸水性能的工艺化控制来达到想要的效果。RC相纸、铸涂相纸等都是以纸为吸水功能基材，通过多次涂布粘合形成密集微孔达到快速吸水的目的，吸墨的多少和吸墨的速度直接影响吸墨打印相片纸的成像品质；现有工艺利用基材本身的吸水特点，通过基材复合数量来调节吸墨量和吸墨速度，会造成得到相片纸的稳定性不可控。（2）相纸的高光洁度是相纸高分辨率、高反真成像的必要条件，现有相片纸的光泽主要是通过铸缸转移而来，因此，缸的光洁度、温度、压力等因素直接影响该相片纸的光泽，使得到的打印相片纸普遍存在光泽度达不到、光泽不稳定的缺陷，从而影响成像品质。（3）现有相纸制造工艺，相片打印纸以纸为基材，防水和保存还需要覆膜镜框附加工艺，工艺复杂，基材单一。

实用新型内容

本发明要解决的技术问题是如何使膜类基料应用到吸墨打印相片上，且使得到的相片既能实现防水保存、防老化、防紫外线的功能，又具有快速吸墨、图像解析分辨率高、成像面光洁度高、色彩仿真程度高等特点；为了解决上述问题，本实用新型提供了一种喷墨打印相片膜，包括：塑料膜基层、树脂粘合层、纳米二氧化钛吸墨层和护墨层；所述树脂粘合层将纳米二氧化钛吸墨层与塑料膜基层进行粘合，所述护墨层设置在纳米二氧化钛吸墨层上。

优选的，所述树脂粘合层包括树脂粘合底层和树脂粘合主层，所述树脂粘合底层设在塑料膜基层与树脂粘合主层之间。

优选的，所述树脂粘合底层厚度为1.5μm~2μm，所述树脂粘合主层厚度为1μm~1.5μm。

优选的，所述纳米二氧化钛吸墨层包括吸墨主层和吸墨副层，所述吸墨主层设在树脂粘合主层与吸墨副层之间；所述吸墨主层所用纳米二氧化钛的比表面积为400m²/g~600 m²/g，所述吸墨副层所用纳米二氧化钛的比表面积为100 m²/g ~200 m²/g。

优选的，所述吸墨主层的厚度为9μm~11μm，所述吸墨副层厚度为2.5μm~3μm。

优选的，所述塑料膜基层厚度为9μm~11μm。

优选的，所述护墨层厚度为2μm~2.5μm。

本实用新型的有益效果为：1、采用塑料基层膜取代现有技术中的基材纸，得到喷墨打印相片膜，具有平滑度好、光泽度高、透明性好、防水防腐等性能，且节约了大量的能源，具有环保的意义；2、在基层膜上涂覆纳米二氧化钛吸墨层和护墨层，且通过粘合层将纳米二氧化钛吸墨层和基层膜粘合起来，将不同性质的材质通过树脂粘合层这一中间桥梁牢固结合，将本身无法结合的塑料薄膜和吸墨层架接起来，使塑料薄膜作为基料应用到吸墨打印相片成为可能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1、塑料膜基层；2、树脂粘合底层；3、树脂粘合主层；4、吸墨主层；5、吸墨副层；6、护墨层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步描述。

如图1所示，本实用新型的一种喷墨打印相片膜，包括：厚度为9μm~11μm的塑料膜基层1、树脂粘合层、纳米二氧化钛吸墨层和护墨层6；树脂粘合层将纳米二氧化钛吸墨层与塑料膜基层1进行粘合，护墨层6设置在纳米二氧化钛吸墨层上，并与之固定连接，护墨层6为聚乙烯聚合物，厚度为2μm~2.5μm。

树脂粘合层包括树脂粘合底层2和树脂粘合主层3，树脂粘合底层2设在塑料膜基层1与树脂粘合主层3之间；树脂粘合底层2厚度为1.5μm~2μm，树脂粘合主层3厚度为1μm~1.5μm。

纳米二氧化钛吸墨层包括吸墨主层4和吸墨副层5，吸墨主层4设在树脂粘合主层3与吸墨副层5之间；吸墨主层4的厚度为9μm~11μm，吸墨副层5厚度为2.5μm~3μm；吸墨主层所用纳米二氧化钛的比表面积为400m²/g~600 m²/g，吸墨副层所用纳米二氧化钛的比表面积为100 m²/g ~200 m²/g。

本实用新型的喷墨打印相片膜，先取厚度为9μm~11μm的塑料膜作为膜基层，采用凹版涂布方法涂布树脂粘合底层2，并在长度12米、温度80℃的烘道内固化。采用凹版涂布的方法对胶黏剂进行涂布固化情况良好，用压敏胶带进行剥离测试，测试结果表明附着力良好；同样的方法在树脂粘合底层2上涂布树脂粘合主层3；然后采用逗号刮刀涂布方法，在树脂粘合主层3上涂布吸墨主层4，在吸墨主层4上依次涂布吸墨副层5和护墨层6，并在长度25米、温度80℃的烘道内固化，固化后吸墨层和护墨层不脱胶、粘贴牢固，水笔写字水墨能瞬间被吸收。其中，树脂粘合层的材质既具有亲水性，又具有亲油性，可将塑料膜基层1和吸墨层牢固粘合起来。

现有的吸墨相纸主要是利用纸本身的吸收功能，但塑料薄膜本身不具有吸水功能，且高度防水，本发明通过在没有粘着力的塑料薄膜和吸墨层之间架桥的方式来实现他们的连接，用相纸膜取代相纸，具有环保意义；且不需要投入重型设备和复杂的工艺程序，只要找到将塑料薄膜与吸墨材料粘合固定的架桥物质，任何塑料薄膜都可以成为打印相片膜；本发明的打印相片膜可应用于医用成像胶片、婚纱摄影、户内户外广告张贴画、喷涂绘等。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims

1.一种喷墨打印相片膜，其特征在于，包括：塑料膜基层、树脂粘合层、纳米二氧化钛吸墨层和护墨层；所述树脂粘合层将纳米二氧化钛吸墨层与塑料膜基层进行粘合固定，所述护墨层设置在纳米二氧化钛吸墨层上。

2.根据权利要求1所述一种喷墨打印相片膜，其特征在于，所述树脂粘合层包括树脂粘合底层和树脂粘合主层，所述树脂粘合底层设在塑料膜基层与树脂粘合主层之间。

3.根据权利要求2所述一种喷墨打印相片膜，其特征在于，所述树脂粘合底层厚度为1.5μm~2μm，所述树脂粘合主层厚度为1μm~1.5μm。

4.根据权利要求1所述一种喷墨打印相片膜，其特征在于，所述纳米二氧化钛吸墨层包括吸墨主层和吸墨副层，所述吸墨主层设在树脂粘合主层与吸墨副层之间；所述吸墨主层所用纳米二氧化钛的比表面积为400m²/g~600 m²/g，所述吸墨副层所用纳米二氧化钛的比表面积为100 m²/g ~200 m²/g。

5.根据权利要求4所述一种喷墨打印相片膜，其特征在于，所述吸墨主层的厚度为9μm~11μm，所述吸墨副层厚度为2.5μm~3μm。

6.根据权利要求1所述一种喷墨打印相片膜，其特征在于，所述塑料膜基层厚度为9μm~11μm。

7.根据权利要求1所述一种喷墨打印相片膜，其特征在于，所述护墨层厚度为2μm~2.5μm。