CN207193563U - 一种布料水洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种布料水洗装置，一种布料水洗装置，包括沿着布料传送方向依次设有水洗机构、烘干机构和收料机构；所述的水洗机构包括水洗箱，水洗箱顶端开口，在水洗箱的左壁中上端设有初始进布口，所述的水洗箱内从上到下依次设有导布辊、第一引导辊、第二引导辊和第三引导辊和第四引导辊，所述的第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊和第四引导辊上、下错位设置，所述的水洗箱内设有U型管，所述的烘干机构包括烘干箱，在烘干箱内有多个上、下错位设置的传送辊，在烘干箱的外侧设有收料机构。本实用新型的有益效果是设置的水洗机构、烘干机构，自动实现布料清洗、实现布料晾干和防止布料出现发霉现象，更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种布料水洗装置。
背景技术
在生产服装、家居用品时，布料为必不可少的原材料之一。在生产布料时，如果因为在生产工艺中、或者收藏中出现布料表面占有泥土、灰尘等使用水易清除的污点时，为了提高其外观、销售效果，此时人们一般将其放在水洗缸内，人工进行清洗，费事费力，清洗后还需要人工进行晾干、收卷处理，如果处理不当，直接使得布料出现发霉、表面有污渍块的现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、自动实现布料清洗、实现布料晾干和防止布料出现发霉现象的布料水洗装置，尤其适合用于清洗布料中。
本实用新型的技术方案是：一种布料水洗装置，包括沿着布料传送方向依次设有水洗机构、烘干机构和收料机构；
所述的水洗机构包括水洗箱，水洗箱顶端开口，在水洗箱的左壁中上端设有初始进布口，所述的水洗箱内从上到下依次设有导布辊、第一引导辊、第二引导辊和第三引导辊和第四引导辊，所述的导布辊与第一引导辊在同一水平线上平行设置，所述的第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊和第四引导辊上、下错位设置，所述的导布辊通过导布轴设在水洗箱内的前、后两侧壁之间，且连接处设有导布轴承，所述的第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊和第四引导辊分别通过第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴、第四连接轴设在水洗箱内的前、后两壁之间；所述的水洗箱内设有U型管，所述的U型管的横管固定在水洗箱内底壁上，所述的U型管的两个竖管分别固定在水洗箱内的左、右侧壁上，所述的U型管的两个竖管顶端均封口，在U型管的两个竖管端内侧对称设有多个左喷嘴、右喷嘴，在水洗箱的底壁上设有出水口，所述的出水口通过管道与回收箱相连，在水洗箱的右侧壁中下端设有水洗出布口；
所述的烘干机构包括烘干箱，所述的烘干箱左壁中下端设有烘干进布口，在烘干箱内有多个上、下错位设置的传送辊，所述的烘干箱内的左、右侧壁上对应设有多个抽风机，在烘干箱的右壁中上端设有烘干出布口，在烘干箱的外侧设有收料机构；
所述的收料机构包括收料架，所述的收料架为U型架，在U型架的一个竖梁最上端设有缺口，所述的U型架内设有收料辊，中间轴横向穿过收料辊的中心，且两端均超出收料辊，中间轴的一最外端通过转动轴承设在缺口内，中间轴另一最外端通过固定轴承穿过U型架的另一竖梁，且该端与步进电机的输出轴键连接。
进一步，所述的初始进布口与导布辊在同一水平线上。
进一步，所述的U型管的横管、两个竖管焊接在水洗箱内。
进一步，所述的左喷嘴、右喷嘴均朝向下方倾斜设置。
进一步，所述的导布辊设在U型管的一个竖管最上端口处的下方。
进一步，所述的烘干进布口与水洗出布口在同一水平线上。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的水洗机构、烘干机构，自动实现布料清洗、实现布料晾干和防止布料出现发霉现象，更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1、布料 2、初始进布口 3、水洗箱
4、导布辊 5、第一引导辊 6、第二引导辊
7、第三引导辊 8、第四引导辊 9、管道
10、U型管 11、左喷嘴 12、右喷嘴
13、出水口 14、回收箱 15、水洗出布口
16、烘干箱 17、烘干进布口 18、传送辊
19、抽风机 20、烘干出布口 21、收料架
22、缺口 23、收料辊 24、第一支撑架
25、第二支撑架 26、固定板
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的技术方案为一种布料水洗装置，包括沿着布料1传送方向依次设有水洗机构、烘干机构和收料机构，在水洗机构的初始进布口2的外侧设有进料卷；
所述的水洗机构包括水洗箱3，水洗箱3顶端开口，在水洗箱3的左壁中上端设有初始进布口1，所述的水洗箱2内从上到下依次设有导布辊4、第一引导辊5、第二引导辊6和第三引导辊7和第四引导辊8，所述的导布辊4与第一引导辊5在同一水平线上平行设置，所述的第一引导辊5、第二引导辊6、第三引导辊7和第四引导辊8上、下错位设置，所述的导布辊4通过导布轴设在水洗箱3内的前、后两侧壁之间，且连接处设有导布轴承，所述的第一引导辊5、第二引导辊6、第三引导辊7和第四引导辊8分别通过第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴、第四连接轴设在水洗箱3内的前、后两壁之间；
所述的水洗箱3内设有U型管10，所述的U型管10的横管固定在水洗箱3内底壁上，所述的U型管10的两个竖管分别固定在水洗箱3内的左、右侧壁上，所述的U型管10的两个竖管顶端均封口，在U型管10的两个竖管端内侧对称设有多个左喷嘴11、右喷嘴12，在水洗箱3的底壁上设有出水口13，所述的出水口13通过管道9与回收箱14相连，回收箱14上设有废水出口，在水洗箱3的右侧壁中下端设有水洗出布口15，防止清洗布料后的水沿着水洗出布口15流到烘干机构内；
所述的烘干机构包括烘干箱16，所述的烘干箱16左壁中下端设有烘干进布口17，在烘干箱16内有多个上、下错位设置的传送辊18，所述的烘干箱16内的左、右侧壁上对应设有多个抽风机19，抽风机19的电源从烘干箱16引出，然后裸露在烘干箱16外面，打开每个抽风机19，经过水洗后的布料呈S型环绕在每个传送辊18上传送，且从位于最下方的传送辊18开始引导，在烘干箱16的右壁中上端设有烘干出布口20，在烘干箱16的外侧设有收料机构；
所述的收料机构包括收料架21，所述的收料架21为U型架，在U型架的一个竖梁最上端设有缺口22，所述的U型架内设有收料辊23，中间轴横向穿过收料辊23的中心，且两端均超出收料辊23，中间轴的一最外端通过转动轴承设在缺口22内，中间轴另一最外端通过固定轴承穿过U型架的另一竖梁，且该端与步进电机的输出轴键连接。
本实施例中，所述的初始进布口2与导布辊4在同一水平线上。
本实施例中，所述的U型管10的横管、两个竖管焊接在水洗箱3内。
本实施例中，所述的左喷嘴11、右喷嘴12均朝向下方倾斜设置。
本实施例中，所述的导布辊4设在U型管10的一个竖管最上端口处的下方。
本实施例中，所述的烘干进布口20与水洗出布口15在同一水平线上。
本实施例中，水洗箱3、烘干箱16分别设在第一支撑架24、第二支撑架25上，所述的收料架通过固定板26设在烘干箱16右外侧壁上。
本实例的工作过程：布料依次经过水洗机构、烘干机构，然后在收料机构上进行收料处理，提高清洁布料的效率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种布料水洗装置，其特征在于：包括沿着布料传送方向依次设有水洗机构、烘干机构和收料机构；
所述的水洗机构包括水洗箱，水洗箱顶端开口，在水洗箱的左壁中上端设有初始进布口，所述的水洗箱内从上到下依次设有导布辊、第一引导辊、第二引导辊和第三引导辊和第四引导辊，所述的导布辊与第一引导辊在同一水平线上平行设置，所述的第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊和第四引导辊上、下错位设置，所述的导布辊通过导布轴设在水洗箱内的前、后两侧壁之间，且连接处设有导布轴承，所述的第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊和第四引导辊分别通过第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴、第四连接轴设在水洗箱内的前、后两壁之间；所述的水洗箱内设有U型管，所述的U型管的横管固定在水洗箱内底壁上，所述的U型管的两个竖管分别固定在水洗箱内的左、右侧壁上，所述的U型管的两个竖管顶端均封口，在U型管的两个竖管端内侧对称设有多个左喷嘴、右喷嘴，在水洗箱的底壁上设有出水口，所述的出水口通过管道与回收箱相连，在水洗箱的右侧壁中下端设有水洗出布口；
所述的烘干机构包括烘干箱，所述的烘干箱左壁中下端设有烘干进布口，在烘干箱内有多个上、下错位设置的传送辊，所述的烘干箱内的左、右侧壁上对应设有多个抽风机，在烘干箱的右壁中上端设有烘干出布口，在烘干箱的外侧设有收料机构；
所述的收料机构包括收料架，所述的收料架为U型架，在U型架的一个竖梁最上端设有缺口，所述的U型架内设有收料辊，中间轴横向穿过收料辊的中心，且两端均超出收料辊，中间轴的一最外端通过转动轴承设在缺口内，中间轴另一最外端通过固定轴承穿过U型架的另一竖梁，且该端与步进电机的输出轴键连接。
2.根据权利要求1所述的一种布料水洗装置，其特征在于：所述的初始进布口与导布辊在同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种布料水洗装置，其特征在于：所述的U型管的横管、两个竖管焊接在水洗箱内。
4.根据权利要求1所述的一种布料水洗装置，其特征在于：所述的左喷嘴、右喷嘴均朝向下方倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种布料水洗装置，其特征在于：所述的导布辊设在U型管的一个竖管最上端口处的下方。
6.根据权利要求1所述的一种布料水洗装置，其特征在于：所述的烘干进布口与水洗出布口在同一水平线上。
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| CN (1) | CN207193563U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108660645A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-16 | 湖州织里创塑塑料科技有限公司 | 一种无纺布的染色装置 |
| CN108909177A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-11-30 | 长兴鑫迪耐火材料厂 | 一种耐火布的烘干装置 |
| CN110567253A (zh) * | 2019-07-27 | 2019-12-13 | 山东裕鑫新材料有限公司 | 一种网格面料快速烘干装置 |
| CN111549467A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-18 | 威海云龙复合纺织材料股份有限公司 | 一种重复性医用防护面料加工设备 |
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2017
- 2017-09-20 CN CN201721210821.3U patent/CN207193563U/zh not_active Expired - Fee Related
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