CN207193163U - 一种精制双烯醇酮醋酸酯的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及甾体激素类中间体技术领域，尤其是一种精制双烯醇酮醋酸酯的生产系统，包括外筒，所述外筒的内部安装有内筒，所述外筒的两端均通过轴承与内筒的两端固定连接，两个所述轴承之间通过搅拌杆连接，所述搅拌杆上等距离安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿轴承与安装在轴承上的驱动装置连接，所述内筒的上部开设有进料口，所述进料口的上部贯穿外筒的外壁活动安装有盖板，所述出料口内活动安装有过滤网，所述过滤网的上部等距离安装有湿度传感器，所述湿度传感器的输入端通过导线与plc控制器的输出端连接，本实用新型结构简单，使用方便，能够快速的除去原料内的水份，提高烘干效率，有效的提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及甾体激素类中间体技术领域，尤其涉及一种精制双烯醇酮醋酸酯的生产系统。
背景技术
双烯醇酮醋酸酯(简称双烯)化学名称为：5,16-孕甾双烯-3β-醇-20-酮醋酸酯，分子式为C23H32O3。它是合成甾体激素类原料药的重要中间体，以其为原料可以生产肾上腺类激素药物(如氢化可的松、氢化泼尼松)、糖皮质激素类药物、甾体抗炎药(如醋酸地塞米松、肤轻松)和性激素类药物(如黄体酮)以及女性口服避孕药等。目前双烯醇酮醋酸酯的工业化生产主要是从天然资源中分离得到的甾类化合物进行半合成而得。但是在生产过程中由于双烯醇酮醋酸酯为粉末状结构，双烯醇酮醋酸酯内容易存在水份不方便烘干，导致生产效率较低，不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便烘干、生产效率低等缺点，而提出的一种精制双烯醇酮醋酸酯的生产系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种精制双烯醇酮醋酸酯的生产系统，包括外筒，所述外筒的内部安装有内筒，所述外筒的两端均通过轴承与内筒的两端固定连接，两个所述轴承之间通过搅拌杆连接，所述搅拌杆上等距离安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿轴承与安装在轴承上的驱动装置连接；
所述内筒的外壁与外筒的内壁之间设置有进风通道，所述内筒上等距离开设有通气孔，所述通气孔与进风通道连通，所述外筒的下部两端均安装有支撑腿，靠近所述驱动装置一端的支撑腿上安装有plc控制器，所述plc控制器的输出端通过导线与驱动装置的输入端连接，所述内筒的上部开设有进料口，所述进料口的上部贯穿外筒的外壁活动安装有盖板，所述外筒的上部两侧均开设有安装孔，所述安装孔安装有风干装置，所述风干装置的输入端通过导线与plc控制器的输出端连接，所述内筒的底部与外筒的底部均开设有相互连通的出料口，所述出料口内活动安装有过滤网，所述过滤网的上部等距离安装有湿度传感器，所述湿度传感器的输入端通过导线与plc控制器的输出端连接。
优选的，所述驱动装置包括电机和减速器，所述电机的输出轴与减速器的输入轴连接，所述减速器的输出轴与搅拌轴的一端连接。
优选的，所述风干装置包括风扇和加热丝，所述风扇固定在安装孔，所述加热丝位于风扇出风口下侧，且加热丝设置在进风通道内。
优选的，所述搅拌杆与搅拌轴为焊接连接。
本实用新型提出的一种精制双烯醇酮醋酸酯的生产系统，有益效果在于：通过在外筒内设置内筒，并在外筒与内筒之间设置进风通道，能够保证烘干效果，提高烘干效率，通过在内筒内设置搅拌设备，既能够保证原料均匀搅拌，提高烘干效率，本实用新型结构简单，使用方便，能够快速的烘干原料的水份，提高烘干效率，有效的提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精制双烯醇酮醋酸酯的生产系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种精制双烯醇酮醋酸酯的生产系统的工作原理结构示意图。
图中：plc控制器1、轴承2、驱动装置3、风扇4、外筒5、内筒6、进料口7、进风通道8、搅拌杆9、加热丝10、搅拌轴11、过滤网12、出料口13、湿度传感器14、支撑腿15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种精制双烯醇酮醋酸酯的生产系统，包括外筒5，外筒5的内部安装有内筒6，外筒5的两端均通过轴承2与内筒6的两端固定连接，两个轴承2之间通过搅拌杆9连接，搅拌杆9上等距离安装有搅拌杆9，搅拌杆9与搅拌轴11为焊接连接，增强使用寿命，搅拌杆9的一端贯穿轴承2与安装在轴承2上的驱动装置3连接，驱动装置3包括电机和减速器，电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与搅拌轴11的一端连接，方便使用，能够提高工作效率。
内筒6的外壁与外筒5的内壁之间设置有进风通道8，内筒6上等距离开设有通气孔，通气孔与进风通道8连通，外筒5的下部两端均安装有支撑腿15，靠近驱动装置3一端的支撑腿15上安装有plc控制器1，plc控制器1的输出端通过导线与驱动装置3的输入端连接，内筒6的上部开设有进料口7，进料口7的上部贯穿外筒5的外壁活动安装有盖板，外筒5的上部两侧均开设有安装孔，安装孔安装有风干装置，风干装置包括风扇4和加热丝10，风扇4固定在安装孔，加热丝10位于风扇4出风口下侧，且加热丝10设置在进风通道8内，能够快速的烘干水份，提高工作效率。
风干装置的输入端通过导线与plc控制器1的输出端连接，内筒6的底部与外筒5的底部均开设有相互连通的出料口13，出料口13内活动安装有过滤网12，过滤网12的上部等距离安装有湿度传感器14，湿度传感器14的输入端通过导线与plc控制器1的输出端连接，使用方便，便于控制。
工作原理：本实用新型使用时，先将双烯醇酮醋酸酯的原料通过进料口7放入内筒6，然后通过plc控制器1通过打开电机、风扇4、加热丝10和湿度传感器14，电机的输出轴带动搅拌轴11上的搅拌杆9对双烯醇酮醋酸酯的原料进行交搅拌，同时风扇4将加热丝10散出的热量通过通气孔进入内筒6内，对双烯醇酮醋酸酯的原料进行烘干，能够有效的提高烘干效率，湿度传感器14检测到双烯醇酮醋酸酯原料内的含水量到达标准时，湿度传感器14向plc控制器1发出信号，plc控制器1关闭电机、风扇4、加热丝10，便可以将过滤网12取下，将双烯醇酮醋酸酯的原料从出料口13内排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种精制双烯醇酮醋酸酯的生产系统，包括外筒(5)，所述外筒(5)的内部安装有内筒(6)，所述外筒(5)的两端均通过轴承(2)与内筒(6)的两端固定连接，其特征在于：两个所述轴承(2)之间通过搅拌杆(9)连接，所述搅拌杆(9)上等距离安装有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的一端贯穿轴承(2)与安装在轴承(2)上的驱动装置(3)连接；
所述内筒(6)的外壁与外筒(5)的内壁之间设置有进风通道(8)，所述内筒(6)上等距离开设有通气孔，所述通气孔与进风通道(8)连通，所述外筒(5)的下部两端均安装有支撑腿(15)，靠近所述驱动装置(3)一端的支撑腿(15)上安装有plc控制器(1)，所述plc控制器(1)的输出端通过导线与驱动装置(3)的输入端连接，所述内筒(6)的上部开设有进料口(7)，所述进料口(7)的上部贯穿外筒(5)的外壁活动安装有盖板，所述外筒(5)的上部两侧均开设有安装孔，所述安装孔安装有风干装置，所述风干装置的输入端通过导线与plc控制器(1)的输出端连接，所述内筒(6)的底部与外筒(5)的底部均开设有相互连通的出料口(13)，所述出料口(13)内活动安装有过滤网(12)，所述过滤网(12)的上部等距离安装有湿度传感器(14)，所述湿度传感器(14)的输入端通过导线与plc控制器(1)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种精制双烯醇酮醋酸酯的生产系统，其特征在于：所述驱动装置(3)包括电机和减速器，所述电机的输出轴与减速器的输入轴连接，所述减速器的输出轴与搅拌轴(11)的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种精制双烯醇酮醋酸酯的生产系统，其特征在于：所述风干装置包括风扇(4)和加热丝(10)，所述风扇(4)固定在安装孔，所述加热丝(10)位于风扇(4)出风口下侧，且加热丝(10)设置在进风通道(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种精制双烯醇酮醋酸酯的生产系统，其特征在于：所述搅拌杆(9)与搅拌轴(11)为焊接连接。
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| CN201721143142.9U CN207193163U (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 一种精制双烯醇酮醋酸酯的生产系统 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111905630A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-10 | 中能鑫凯(山东)节能科技有限公司 | 搅拌烘干一体机 |
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2017
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