CN207192478U - 机械自平行角度的排缆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种排缆装置，具体说是机械自平行角度的排缆装置。它包括机架和导缆轮机构。其特点是机架上有丝杆和支撑杆，丝杆与机架间呈转动状配合，丝杆与支撑杆相平行，丝杆上螺纹连接有滑动小车，滑动小车上有通孔，滑动小车通过该通孔套在支撑杆上，且二者间呈滑动状配合。导缆轮机构包括支撑架，支撑架的中部通过销轴铰接在滑动小车的一端上，销轴与丝杆相平行，使得支撑架可沿销轴的轴线在竖向平面内转动。支撑架的一侧有转轴，转轴的轴线与销轴的轴线垂直，转轴上有呈同心布置的导缆轮。远离转轴的支撑架一侧有平衡杆，平衡杆的纵向中心线与转轴的轴线相垂直，平衡杆上有砝码。使用该排缆装置可提高缆绳的使用寿命。

Description

机械自平行角度的排缆装置

技术领域

本实用新型涉及一种排缆装置，具体说是机械自平行角度的排缆装置，特别适用于海洋科考项目。

背景技术

众所周知，为了方便进、出缆绳，储缆器一般都会配合导缆装置使用。目前，海洋科考项目的导缆装置为传统的导缆装置。它主要包括机架，机架上固定有导缆轮机构。传统导缆装置中的导缆轮机构是固定在机架上的，这使得导缆轮机构的角度无法改变。然而，在实际使用过程中，储绳器的进、出绳位置一般会上、变动，使得进、出绳位置与固定安装的导缆轮机构的高度不一致，出现缆绳与导缆轮机构间相对倾斜的情况，导致缆绳与导缆轮机构发生不必要的摩擦，加快缆绳的磨损速度，缩短缆绳的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械自平行角度的排缆装置，使用该排缆装置可提高缆绳的使用寿命。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的机械自平行角度的排缆装置包括机架和导缆轮机构。其特点是所述机架上有丝杆和支撑杆，丝杆与机架间呈转动状配合，丝杆与支撑杆相平行，丝杆上螺纹连接有滑动小车，滑动小车上有沿支撑杆纵向布置的通孔，滑动小车通过该通孔套在支撑杆上，且二者间呈滑动状配合。所述导缆轮机构包括支撑架，该支撑架的中部通过销轴铰接在所述滑动小车的一端上，销轴与丝杆相平行，使得支撑架可沿销轴的轴线在竖向平面内转动。所述支撑架的一侧有转轴，转轴的轴线与销轴的轴线垂直，转轴上有呈同心布置的导缆轮。远离转轴的支撑架一侧有平衡杆，平衡杆的纵向中心线与转轴的轴线相垂直，平衡杆上有砝码。

其中，所述支撑架的断面呈U形，所述转轴位于U形开口端对应的支撑架上，所述平衡杆一端与U形封闭端对应的支撑架相连，U形一个竖边的中部对应的支架与滑动小车相铰接。

所述平衡杆的外周面上加工有外螺纹，平衡杆上有第一调整螺母和第二调整螺母，所述砝码位于第一调整螺母与第二调整螺母间。

对本实用新型的进一步改进方案是所述丝杆两端的机架上有接近感应器，所述丝杆的一端连接有驱动马达，驱动马达通过导线连接有控制器，所述接近感应器均通过导线与控制器相连。这样改进的优点是可实现自动进出绳，大大提高了自动化程度。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的机械自平行角度的排缆装置的机架上部有丝杆和支撑杆，丝杆上螺纹连接有滑动小车，滑动小车上有沿支撑杆纵向布置的通孔，滑动小车通过该通孔套在支撑杆上，导缆轮机构包括支撑架，该支撑架的中部通过销轴铰接在所述滑动小车的一端上，销轴与丝杆相平行，使得支撑架可沿销轴的轴线在竖向平面内转动，支撑架的一侧有转轴，转轴的轴线与销轴的轴线垂直，转轴上有呈同心布置的导缆轮，远离转轴的支撑架一侧有平衡杆，平衡杆上有砝码。在正常进、出绳情况下，当储绳器的进、出绳位置出现上、下变动时，变动产生的拉力会拉动支撑架转动，使支撑架倾斜，由于重力的作用，砝码在平横杆上滑动，从而改变力臂，使得砝码与导缆轮再次平衡。这种排缆装置会根据储绳器的进、出绳位置改变导缆轮机构的角度，从而消除了缆绳与导缆轮机构间相对倾斜的现象，避免了因倾斜进、出绳而发生不必要的摩擦，使缆绳的使用寿命大大延长。

附图说明

图1为本实用新型的机械自平行角度的排缆装置的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型的机械自平行角度的排缆装置包括机架1和导缆轮13机构。所述机架1上设置有丝杆11和支撑杆8，丝杆11与机架1间呈转动状配合，丝杆11与支撑杆8相平行，丝杆11上螺纹连接有滑动小车3，滑动小车3上设置有沿支撑杆8纵向布置的通孔，滑动小车3通过该通孔套在支撑杆8上，且二者间呈滑动状配合。所述导缆轮13机构包括支撑架12，该支撑架12的中部通过销轴15铰接在所述滑动小车3的一端上，销轴15与丝杆11相平行，使得支撑架12可沿销轴15的轴线在竖向平面内转动。所述支撑架12的一侧设置有转轴16，转轴16的轴线与销轴15的轴线垂直，转轴16上设置有呈同心布置的导缆轮13。远离转轴16的支撑架12一侧设置有平衡杆4，平衡杆4的纵向中心线与转轴16的轴线相垂直，平衡杆4上有砝码6。

所述支撑架12的断面呈U形，所述转轴16位于U形开口端对应的支撑架12上，所述平衡杆4一端与U形封闭端对应的支撑架12相连，U形一个竖边的中部对应的支架与滑动小车3相铰接。

所述平衡杆4的外周面上加工有外螺纹，平衡杆4上有第一调整螺母5和第二调整螺母7，所述砝码6位于第一调整螺母5与第二调整螺母7间。

所述丝杆11两端的机架1上有接近感应器10，所述丝杆11的一端连接有驱动马达2，驱动马达2通过导线连接有控制器9，所述接近感应器10均通过导线与控制器9相连。

为了保护缆绳，本实施鲤中所述导缆轮13的外侧设置有护缆机构14。

使用时，将缆绳沿导缆轮13切线方向绕导缆轮13轴心90°后，与储缆器的滚筒相连即可。使用时，启动马达2，马达2带的丝杆11转动，使得滑动小车3沿丝杆11的纵向滑动，实现导缆轮13机构的纵向滑动，当滑动小车3滑动到丝杆11一端时，接近感应器10将滑动小车3的位置信息传递给控制器9，控制器9控制马达2反转，使得滑动小车3反向滑动，实现转向，如此往复，在此过程中完成排缆工作。

Claims (4)

1.机械自平行角度的排缆装置，包括机架（1）和导缆轮（13）机构；其特征在于所述机架（1）上有丝杆（11）和支撑杆（8），丝杆（11）与机架（1）间呈转动状配合，丝杆（11）与支撑杆（8）相平行，丝杆（11）上螺纹连接有滑动小车（3），滑动小车（3）上有沿支撑杆（8）纵向布置的通孔，滑动小车（3）通过该通孔套在支撑杆（8）上，且二者间呈滑动状配合；所述导缆轮（13）机构包括支撑架（12），该支撑架（12）的中部通过销轴（15）铰接在所述滑动小车（3）的一端上，销轴（15）与丝杆（11）相平行，使得支撑架（12）可沿销轴（15）的轴线在竖向平面内转动；所述支撑架（12）的一侧有转轴（16），转轴（16）的轴线与销轴（15）的轴线垂直，转轴（16）上有呈同心布置的导缆轮（13）；远离转轴（16）的支撑架（12）一侧有平衡杆（4），平衡杆（4）的纵向中心线与转轴（16）的轴线相垂直，平衡杆（4）上有砝码（6）。

2.如权利要求1所述的机械自平行角度的排缆装置，其特征在于所述支撑架（12）的断面呈U形，所述转轴（16）位于U形开口端对应的支撑架（12）上，所述平衡杆（4）一端与U形封闭端对应的支撑架（12）相连，U形一个竖边的中部对应的支架与滑动小车（3）相铰接。

3.如权利要求1所述的机械自平行角度的排缆装置，其特征在于所述平衡杆（4）的外周面上加工有外螺纹，平衡杆（4）上有第一调整螺母（5）和第二调整螺母（7），所述砝码（6）位于第一调整螺母（5）与第二调整螺母（7）间。

4.如权利要求1~3中任一项所述的机械自平行角度的排缆装置，其特征在于所述丝杆（11）两端的机架（1）上有接近感应器（10），所述丝杆（11）的一端连接有驱动马达（2），驱动马达（2）通过导线连接有控制器（9），所述接近感应器（10）均通过导线与控制器（9）相连。