CN207192056U - 一种液压垃圾处理三螺旋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压垃圾处理三螺旋装置，包括垃圾接收槽、底板、接收槽支架、料仓和料仓支架，垃圾接收槽侧壁设有齿条，底部中间位置沿宽度方向设置有带滚轮的轴杆，底部位于长度方向上的对称轴线处设置有排轮。底板有卷边凹槽限制滚轮滚动的限位块，底板铰接在接收槽支架顶端，有两根与底板相铰接的第二液压杆。料仓倾斜设置在料仓支架上，料仓呈倒置的八字形。料仓的底部有三个凹槽，开口端有盖板和进料管，凹槽内部设置有输送轴和衬板，料仓底部有带滤板的开口。料仓底部有带门的箱体且底部有排水管。进料管与接收槽支架顶端连接。本实用新型在垃圾车倾倒垃圾时容易把握距离，垃圾不会掉落，还能排水防臭。

Description

一种液压垃圾处理三螺旋装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，具体涉及一种液压垃圾处理三螺旋装置。

背景技术

垃圾车在把垃圾到入垃圾处理装置的垃圾接收槽时，难以把握垃圾车与垃圾接收槽的距离，隔的太近及其容易使得垃圾车撞到垃圾接收槽，隔得太远又容易使得垃圾车倾倒垃圾时不能全部倒入垃圾接收槽里面。其垃圾倒入垃圾接收槽以后，因为大部分垃圾是潮湿的，及其容易粘在垃圾接收槽底部，使得在垃圾接收槽把垃圾倒入下一步装置时，导致垃圾不容易倾泄出。目前的垃圾中生活垃圾占得比重越来越大，而生活垃圾中的水分占的比重很大，传统的垃圾处理装置没有专门的排水功能，导致垃圾仓中积水发臭。

实用新型内容

本实用新型解决了垃圾车倾倒垃圾时难以把握垃圾车与垃圾接收槽的距离、垃圾接收槽内垃圾不容易泄出以及排水防臭的问题。

本实用新型内容如下：

一种液压垃圾处理三螺旋装置，装置从上到下依次包括垃圾接收槽、底板、接收槽支架、料仓和料仓支架。

所述垃圾接收槽是一个顶端开口的箱体且所述垃圾接收槽沿其长度方向的两外侧壁上固定设置有齿条，垃圾接收槽在长度方向上的两端分别作为垃圾倒入端和垃圾泻出端，靠泻出端处的垃圾接收槽的后侧壁上边缘铰接在垃圾接收槽框架的横梁上；所述齿条有齿的一面朝上，所述垃圾槽底部中间位置沿宽度方向上的两侧分别设置有轴杆，所述轴杆伸出垃圾接收槽外的端部设置有滚轮；所述垃圾槽底部位于长度方向上的对称轴线处设置有排轮。

所述底板两侧设置有侧挡板，所述垃圾接收槽位于两侧挡板之间的底板上；两侧挡板分别朝靠近垃圾接收槽的方向水平延伸后再竖直向下延伸，从而形成一个可以容纳所述滚轮滚动的卷边凹槽，所述卷边凹槽的两端分别设置有限制滚轮滚动的限位块，所述底板中间延其长度方向上设有滑槽，所述排轮在所述底板的滑槽内滑动；在所述侧挡板的水平延 伸段上固定有第一液压杆，所述垃圾接收槽沿底板滑动时其齿条不与第一液压杆发生碰撞，所述液压杆与安装有电机的座板固定连接，以驱动所述电机输出轴上的齿轮与齿条啮合或者分离。

所述底板的中部铰接在接收槽支架顶端，所述接收槽支架上还固定有两根与底板靠垃圾接收槽的垃圾倒入端相铰接的第二液压杆，以拉动所述底板绕其铰接轴在接收槽支架内部转动。

所述料仓沿其长度方向倾斜设置在料仓支架上；所述料仓开口端处的两侧壁的上边缘相互远离，下边缘相互靠拢，以形成倒置的八字形；所述料仓的底部具有三个沿其长度方向上延伸的横截面呈圆弧形的凹槽，料仓的开口端设置有盖板和穿过盖板用于接收外部倾泄进来的垃圾的进料管；每个凹槽内部设置有用于输送垃圾的螺旋输送机的输送轴，输送轴沿着凹槽的长度方向一直延伸到料仓的出料口，所述出料口位于料仓上端的下表面，靠料仓下端的输送轴和所述凹槽之间设置有圆弧形的衬板，所述衬板位于所述凹槽的槽底且不与输送轴接触，所述料仓底部设置有开口，所述开口为贯穿衬板和所述凹槽槽底的通孔，所述开口被紧贴在凹槽槽底处的滤板封住；所述料仓底部外侧固定有箱体，所述箱体的开口将滤板完全罩住，所述箱体两侧壁设有门，所述箱体底部设置有排水管。

所述进料管与接收槽支架顶端连接，所述底板位于进料管管口且所述底板转动卸料时，所述底板和垃圾接收槽均可伸入所述进料管内。

进一步地，所述限位块表面设置有橡胶块，所述橡胶的形状为能容纳滚轮的弧形凹槽。

进一步地，位于料仓上端的盖板表面设置有与料仓内部相通的第一抽臭气口，所述进料管的侧壁上设置有第二抽臭气口。

进一步地，所述排水管位于箱体内的一端设有滤板。

进一步地，所述的箱体内设置有水冲洗口。

进一步地，所述进料口上方设置有摄像头。

进一步地，所述凹槽之间的料仓底设有向上凸起的带有刃口的尖端，所述尖端为横截面呈倒置V形的钢条的顶端边缘。

有益效果：本实用新型采用带有滚轮的垃圾接收槽和容纳滚轮滑动的卷边凹槽底板，使得垃圾接收槽能在底板上滑动，滚轮轴杆设置在底板的中间，使得垃圾接收槽向两端的移动范围均较大(即滚轮距离两端的两对限位块的距离都可以做到尽可能地大)，当垃圾车倒垃圾的时候，垃圾车可以停在靠近垃圾接收槽的地方，启动第一液压杆，使得电机轴上的齿轮与垃圾接收槽上的齿条啮合，通过电机转动来带动垃圾接收槽向垃圾车方向滚 动，使得垃圾车与垃圾接收槽的倒入端可以尽可能地接近，即可以根据需要来调整距离，从而在倾倒垃圾时不会使得垃圾散落到地上。在卷边凹槽的两端设置限制滚轮滑动的限位块，使得滚轮不会滑出底板，当支架上的液压杆拉起底板时，底板绕着铰接轴在支架内部转动，此时垃圾接收槽从底板的最上端滑动到最下端，此时的移动距离最大，垃圾接收装置的滚轮与此时底板最下端(靠垃圾接收槽的泻出端的一端)的限位块发生碰撞，产生振动，垃圾接收槽滚轮滚动受阻，由于惯性作用垃圾接收槽里的垃圾继续向前运动，使得垃圾较彻底地泄出垃圾接收槽。同时，由于振动原因，使得沾粘在垃圾接收槽底部的垃圾产生松动，从而使垃圾接收槽底部的垃圾滑落出去。使用三螺旋输送轴，使得垃圾输送容量增加，使用倾斜设置的料仓且螺旋输送机的起始端位于倾斜料仓的底端，输送轴把垃圾向倾斜料仓上端的出料口输送，使得在输送过程中，垃圾中的水分被挤出来，同时使得被甩出来的水分流向料仓底端。在输送轴起始端处的料仓底部开口，在开口上设置滤板，用来过滤垃圾仓中的水分，在滤板的下方设置一个带有排水管的箱体，料仓中的垃圾水通过滤板流到箱体中时，垃圾水从排水管中排出，防止垃圾积水腐烂变臭，垃圾水中还带有一些细小的垃圾渣，因为垃圾水的流速并不大从而使得垃圾渣沉淀在箱体中，箱体侧壁设置开关门，便于清除垃圾渣。本实用新型实在垃圾从垃圾车到垃圾处理的整个过程中，垃圾中的垃圾水、臭气、垃圾渣得到合理处理，不会造成二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为垃圾接收槽和底板的俯视图。

图3为2中A-A的剖视图。

图4为图2所示结构中的垃圾槽滑出时的俯视图。

图5为垃圾接收槽和底板的结构示意图。

图6为料仓的结构示意图。

图7为为图6的B-B剖视图。

元件标号说明：垃圾接收槽1、底板2、接收槽支架3、齿条4、后挡板5、横梁6、轴杆7、滚轮8、排轮9、卷边凹槽10、限位块11、滑槽12、侧挡板13、第一液压杆14、电机15、齿轮16、第二液压杆17、铰接轴18、橡胶块19、料仓20、料仓支架21、盖板22、进料管23、输送轴24、电机25、出料口26、衬板27、通孔28、第一滤板29、箱体30、门31、排水管32、第一抽臭气口33、第二滤板34、水冲洗口35、尖端36、第二抽臭气口37。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-7所示的一种液压垃圾处理三螺旋装置，装置从上到下依次包括垃圾接收槽1、底板2、接收槽支架3、料仓20和料仓支架21。

所述垃圾接收槽1是一个顶端开口的箱体且所述垃圾接收槽1沿其长度方向的两外侧壁上固定设置有齿条4，垃圾接收槽1在长度方向上的两端分别作为垃圾倒入端和垃圾泻出端，靠泻出端处的垃圾接收槽1的后挡板5上边缘铰接在垃圾接收槽框架的横梁6上，当底板2处于水平状态时，垃圾接收槽1的后挡板5处于自然垂直状态，因为后挡板5由钢材组成，本身有一定的重量，能挡住垃圾接收槽1内的垃圾不掉在底板2上，从防止垃圾阻塞滑槽12。所述齿条4有齿的一面朝上，所述垃圾接收槽1底部中间位置沿宽度方向上的两侧分别设置有轴杆7，所述轴杆7伸出垃圾接收槽1外的端部设置有滚轮8；所述垃圾接收槽1底部位于长度方向上的对称轴线处设置有排轮9。当需要垃圾接收槽1向垃圾车20端靠近时，第一液压杆14工作，使得电机15主轴上的齿轮16与垃圾接收槽1上的齿条4啮合，电机15转动时带动齿轮16转动，从而使得垃圾接收槽1前进。

所述底板2两侧设置有侧挡板13，所述垃圾接收槽1位于两侧挡板13之间的底板2上。两侧挡板13分别朝靠近垃圾接收槽1的方向水平延伸后再竖直向下延伸，从而形成一个可以容纳所述滚轮8滚动的卷边凹槽10，所述卷边凹槽10的两端分别设置有限制滚轮8滚动的限位块11，所述底板2中间延其长度方向上设有滑槽12，所述排轮9在所述底板2的滑槽12内滑动，因为垃圾接收槽1只有中间两个滚8支撑，及其不稳定，而在垃圾接收槽1底部轴线上设置排轮9，一方面能使得垃圾接收槽1的稳定性增加，另一方面排轮9的滚动使得垃圾接收槽1在底板2上滑动更加流畅。在所述侧挡板13的水平延伸段上固定有第一液压杆14，所述垃圾接收槽1沿底板2滑动时其齿条4不与第一液压杆14发生碰撞，所述第一液压杆14与安装有电机15的座板固定连接，以驱动所述电机15输出轴上的齿轮16与齿条4啮合或者分离。

所述底板2的中部铰接在接收槽支架3顶端，所述接收槽支架3上还固定有两根与底板靠垃圾接收槽1的垃圾倒入端相铰接的第二液压杆17，以拉动所述底板2绕其铰接轴18在接收槽支架3内部转动。

所述料仓20沿其长度方向倾斜设置在料仓支架21上，倾斜设置有利于垃圾水流向料仓20的底部。所述料仓20开口端处的两侧壁的上边缘相互远离，下边缘相互靠拢，以形成倒置的八字形，料仓20开口大底端小，有利于垃圾的接收。所述料仓20的底部具有三个沿其长度方向上延伸的横截面呈圆弧形的凹槽，与设置两个凹槽相比，料仓20侧壁与料仓20底部之间的倾斜角度变小，使得落入的垃圾减少附着在料仓20侧壁上的机率。料仓20的开口端设置有盖板22和穿过盖板22用于接收外部倾泄进来的垃圾的进料管23，所述进料管23设置在倾斜料仓20的底部的上表面，使得进料管23接收进来的垃圾在料仓20中从下往上送，便于于垃圾水的排出。每个凹槽内部设置有用于输送垃圾的螺旋输送机的输送轴24，采用三螺旋输送使得垃圾输送量大大增加。输送轴24沿着凹槽的长度方向一直延伸到料仓20的出料口26，螺旋输送机的电机25位于螺旋输送轴24头部的凹槽外壁，所述出料口26位于料仓20上端的下表面，靠料仓20下端的输送轴24和所述凹槽之间设置有圆弧形的衬板27，所述衬板27位于所述凹槽的槽底且不与输送轴24接触，由于输送轴24在工作时会有轻微的摆动，设置衬板27使得摆动的输送轴24不会碰到料仓20壁，衬板27不与输送轴24接触是为了防止输送轴24卡死。把两个螺旋输送机的输送轴24设置在两个凹槽内，使得输送轴24之间相互不接触，不会相互影响。所述料仓20底部设置有开口，所述开口为贯穿衬板27和所述凹槽槽底的通孔28，所述开口被紧贴在凹槽槽底处的第一滤板29封住；所述料仓20底部外侧固定有箱体30，所述箱体30的开口将第一滤板29完全罩住，所述箱体30两侧壁设有门31，所述箱体30底部设置有排水管32，料仓20中的垃圾水通过通孔28经第一滤板29过滤后流到箱体内，再通过排水管32排出。

近一步地，所述限位块表面设置有橡胶块19，所述橡胶块19的形状为能容纳滚轮8的弧形凹槽，当第二液压杆17拉起底板3时，垃圾接收槽1由底板3的高处滚动到最下端时，垃圾接收槽1和限位块11都是由钢材组成具有很大的重量，滚轮8与限位块11的发生碰撞产生的冲击力很大，对设备的损害很大，又由于都是坚硬的钢材，会发出很大的声响，噪音较大，在限位块11的表面增加能容纳滚轮8的弧形凹槽的橡胶块19，能有效的降低噪音，减少冲击对设备的损坏。

所述进料管23与接收槽支架3顶端连接，所述底板2位于进料管23管口且所述底板2转动卸料时，底板2和垃圾接收槽1均可伸入所述进料管23内。当垃圾接收槽1接收垃圾车的垃圾后，第二液压杆17拉动所述底板2绕其铰接轴18在进料管内转动，其垃圾接收槽1也随之滚入进料管倾倒垃圾到料仓20内。

进一步地，位于料仓20上端的盖板22表面设置有与料仓20内部相通的抽臭气口33，由于垃圾中有很多生活垃圾，会产生很多臭气，如果不妥善处理，会使得垃圾处理站周围都很臭，影响空气质量。

进一步地，所述排水管32位于箱体30内的一端设有第二滤板34，从料仓20中流出的垃圾水还含有部分垃圾渣，设置第二滤板34进一步过滤。

进一步地，所述的箱体30内设置有水冲洗口35，因为箱体30内的垃圾渣大多都是比较细小的灰层之类的垃圾，及其容易沉淀，难以直接清除，设置水冲洗口35用水来冲洗。进一步地，所述进料口上方设置有摄像头(图中未画出)，用于观察料仓20中垃圾的输送情况。

进一步地，所述凹槽之间的料仓20底设有向上凸起的带有刃口的尖端37，所述尖端36为横截面呈倒置V形的钢条的顶端边缘，防止垃圾堆积在凹槽之间，当一个垃圾分别处于两个凹槽时，尖端36的刃口能割断垃圾，不影响垃圾输送。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种液压垃圾处理三螺旋装置，装置从上到下依次包括垃圾接收槽、底板、接收槽支架、用于接收垃圾的料仓和安装料仓的料仓支架其特征在于：

所述垃圾接收槽是一个顶端开口的箱体且所述垃圾接收槽沿其长度方向的两外侧壁上固定设置有齿条，垃圾接收槽在长度方向上的两端分别作为垃圾倒入端和垃圾泻出端，靠泻出端处的垃圾接收槽的后侧壁上边缘铰接在垃圾接收槽框架的横梁上；所述齿条有齿的一面朝上，所述垃圾槽底部中间位置沿宽度方向上的两侧分别设置有轴杆，所述轴杆伸出垃圾接收槽外的端部设置有滚轮；所述垃圾槽底部位于长度方向上的对称轴线处设置有排轮；

所述底板两侧设置有侧挡板，所述垃圾接收槽位于两侧挡板之间的底板上；两侧挡板分别朝靠近垃圾接收槽的方向水平延伸后再竖直向下延伸，从而形成一个可以容纳所述滚轮滚动的卷边凹槽，所述卷边凹槽的两端分别设置有限制滚轮滚动的限位块，所述底板中间延其长度方向上设有滑槽，所述排轮在所述底板的滑槽内滑动；在所述侧挡板的水平延伸段上固定有第一液压杆，所述垃圾接收槽沿底板滑动时其齿条不与第一液压杆发生碰撞，所述液压杆与安装有电机的座板固定连接，以驱动所述电机输出轴上的齿轮与齿条啮合或者分离；

所述底板的中部铰接在接收槽支架顶端，所述接收槽支架上还固定有两根与底板靠垃圾接收槽的垃圾倒入端相铰接的第二液压杆，以拉动所述底板绕其铰接轴在接收槽支架内部转动；

所述料仓沿其长度方向倾斜设置在料仓支架上；所述料仓开口端处的两侧壁的上边缘相互远离，下边缘相互靠拢，以形成倒置的八字形；所述料仓的底部具有三个沿其长度方向上延伸的横截面呈圆弧形的凹槽，料仓的开口端设置有盖板和穿过盖板用于接收外部倾泄进来的垃圾的进料管；每个凹槽内部设置有用于输送垃圾的螺旋输送机的输送轴，输送轴沿着凹槽的长度方向一直延伸到料仓的出料口，所述出料口位于料仓上端的下表面，靠料仓下端的输送轴和所述凹槽之间设置有圆弧形的衬板，所述衬板位于所述凹槽的槽底且不与输送轴接触，所述料仓底部设置有开口，所述开口为贯穿衬板和所述凹槽槽底的通孔，所述开口被紧贴在凹槽槽底处的滤板封住；所述料仓底部外侧固定有箱体，所述箱体的开口将滤板完全罩住，所述箱体两侧壁设有门，所述箱体底部设置有排水管；

所述进料管与接收槽支架顶端连接，所述底板位于进料管管口且所述底板转动卸料时，所述底板和垃圾接收槽均可伸入所述进料管内。

2.根据权利要求1所述的一种液压垃圾处理三螺旋装置，其特征在于，所述限位块表面设置有橡胶块，所述橡胶的形状为能容纳滚轮的弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种液压垃圾处理三螺旋装置，其特征在于，位于料仓上端的盖板表面设置有与料仓内部相通的第一抽臭气口，所述进料管的侧壁上设置有第二抽臭气口。

4.根据权利要求1所述的一种液压垃圾处理三螺旋装置，其特征在于，所述排水管位于箱体内的一端设有滤板。

5.根据权利要求1所述的一种液压垃圾处理三螺旋装置，其特征在于，所述的箱体内设置有水冲洗口。

6.根据权利要求1所述的一种液压垃圾处理三螺旋装置，其特征在于，所述进料口上方设置有摄像头。

7.根据权利要求1所述的一种液压垃圾处理三螺旋装置，其特征在于，所述凹槽之间的料仓底设有向上凸起的带有刃口的尖端，所述尖端为横截面呈倒置V形的钢条的顶端边缘。