CN207191975U - 一种湿拌砂浆储存罐 - Google Patents
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Abstract
一种湿拌砂浆储存罐，包括壳体，所述壳体上端一侧设置有进料管，所述壳体底部设置有排料盖板，所述壳体内部设置有驱动辊A、驱动辊B与驱动辊C，所述驱动辊A、驱动辊B与驱动辊C外侧缠绕有输送带，所述输送带外侧设置有输送叶片，所述驱动辊C一侧与从动轮连接，所述从动轮通过皮带与主动轮连接，所述主动轮与驱动电机连接，所述壳体底部设置有驱动盘，所述驱动盘外侧通过连接杆与排料辊连接，所述排料辊外侧设置有排料齿。本实用新型可以实现物料的充分搅拌，不利于物料的分层，且通过排料辊与排料齿可以实现物料的排出，避免了发生堵塞现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程技术领域，尤其涉及一种湿拌砂浆储存罐。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆。
根据组成材料,普通砂浆还可分为:①石灰砂浆。由石灰膏、砂和水按一定配比制成，一般用于强度要求不高、不受潮湿的砌体和抹灰层；②水泥砂浆。由水泥、砂和水按一定配比制成，一般用于潮湿环境或水中的砌体、墙面或地面等；③混合砂浆。在水泥或石灰砂浆中掺加适当掺合料如粉煤灰、硅藻土等制成，以节约水泥或石灰用量，并改善砂浆的和易性。常用的混合砂浆有水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆和石灰粘土砂浆等。
随着社会发展的需要，干混砂浆取代传统砂浆已是必然。但是，干混砂浆在实际生产和应用方面还存在许多技术问题有待解决。现有的湿拌砂浆储存罐的进料管直接插入储料罐内，搅拌好的料直接从进料管的端口处喷入储料罐内。然而建筑材料的重量都不相同，在通过进料管进入储料罐时由于材料重量不同等因素的影响，喷出混合好的料在落下时产生分层，使用时往往无法直接得到配比好的混合料，要先放出部分混合料后才能得到理想比的混合料，造成了无必要的浪费，且在排出过程中容易发生堵塞现象。
发明内容
本实用新型的目的是为克服现有技术的技术问题，提供了一种湿拌砂浆储存罐。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种湿拌砂浆储存罐，包括壳体，所述壳体上端一侧设置有进料管，所述壳体底部设置有排料盖板，所述壳体内部设置有驱动辊A、驱动辊B与驱动辊C，所述驱动辊A、驱动辊B与驱动辊C外侧缠绕有输送带，所述输送带外侧设置有输送叶片，所述驱动辊C一侧与从动轮连接，所述从动轮通过皮带与主动轮连接，所述主动轮与驱动电机连接，所述壳体底部设置有驱动盘，所述驱动盘外侧通过连接杆与排料辊连接，所述排料辊外侧设置有排料齿。
作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动辊A、驱动辊B与驱动辊C轴线呈三角形布置。
作为本实用新型的优选技术方案，所述输送叶片采用钢制材质制成。
作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动盘与连接杆之间为焊接连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述排料齿呈三角形状。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
本实用新型使用时，从进料管将物料排入到储料罐内部，通过驱动辊A、驱动辊B与驱动辊C驱动搅拌叶片可以实现物料的充分搅拌，不利于物料的分层，且通过排料辊与排料齿可以实现物料的排出，避免了发生堵塞现象。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种湿拌砂浆储存罐，包括壳体1，所述壳体1上端一侧设置有进料管2，所述壳体1底部设置有排料盖板3，所述壳体1内部设置有驱动辊A4、驱动辊B5与驱动辊C6，所述驱动辊A4、驱动辊B5与驱动辊C6外侧缠绕有输送带10，所述输送带10外侧设置有输送叶片11，所述驱动辊C6一侧与从动轮7连接，所述从动轮7通过皮带与主动轮8连接，所述主动轮8与驱动电机9连接，所述壳体1底部设置有驱动盘12，所述驱动盘12外侧通过连接杆13与排料辊14连接，所述排料辊14外侧设置有排料齿15。
所述驱动辊A4、驱动辊B5与驱动辊C6轴线呈三角形布置，其中所述输送叶片11采用钢制材质制成，所述驱动盘12与连接杆13之间为焊接连接，且所述排料齿15呈三角形状。本实用新型使用时，从进料管2将物料排入到储料罐内部，通过驱动辊A4、驱动辊B5与驱动辊C6驱动搅拌叶片11可以实现物料的充分搅拌，不利于物料的分层，且通过排料辊14与排料齿15可以实现物料的排出，避免了发生堵塞现象。至此，本实用新型湿拌砂浆储存罐使用过程描述完毕。
值得说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种湿拌砂浆储存罐，包括壳体（1），所述壳体（1）上端一侧设置有进料管（2），所述壳体（1）底部设置有排料盖板（3），其特征在于：所述壳体（1）内部设置有驱动辊A（4）、驱动辊B（5）与驱动辊C（6），所述驱动辊A（4）、驱动辊B（5）与驱动辊C（6）外侧缠绕有输送带（10），所述输送带（10）外侧设置有输送叶片（11），所述驱动辊C（6）一侧与从动轮（7）连接，所述从动轮（7）通过皮带与主动轮（8）连接，所述主动轮（8）与驱动电机（9）连接，所述壳体（1）底部设置有驱动盘（12），所述驱动盘（12）外侧通过连接杆（13）与排料辊（14）连接，所述排料辊（14）外侧设置有排料齿（15）。
2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆储存罐，其特征在于：所述驱动辊A（4）、驱动辊B（5）与驱动辊C（6）轴线呈三角形布置。
3.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆储存罐，其特征在于：所述输送叶片（11）采用钢制材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆储存罐，其特征在于：所述驱动盘（12）与连接杆（13）之间为焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆储存罐，其特征在于：所述排料齿（15）呈三角形状。
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2017
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