CN207189499U - 一种磁性定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁性定位工装,包括具有腔室的基座,还包括被限位在腔室中的定位销,定位销的上端从腔室中伸出并高于基座的上端面;所述定位销被配置为:受压时,在腔室内发生向下的位移,以及压力撤销时,在弹性件的弹性恢复力的作用下复位;在所述基座上还设置有用于吸附待定位件的磁性器件。本实用新型的定位工装,由于定位销是“浮动”的,这就使得待定位件与定位销之间的接触为弹性接触,从而使得该定位工装可以兼容不同公差的产品物料,从而减少了物料公差的管控,降低了物料的成本,并可实现产品定位方式的通用性及标准化。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装辅具,更具体地,本实用新型涉及一种磁性的定位工装。
背景技术
扬声器的外磁磁路主要由T铁、磁钢、华司构成,通常在T铁的底部设置有锥形孔。外磁产品在组装时,首先需要将锥形硬性接触件与T铁底部的锥形孔配合在一起,以完成T铁的定位。
针对大喇叭中的T铁,其锥形孔的公差较大,不能保证一致性,锥形硬性接触式定位的尺寸公差浮动较小,不能容忍物料大尺寸的公差带,导致T铁容易晃动、定位不精确、粘接偏斜,降低制程良率。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供了一种磁性定位工装。
根据本实用新型的一个方面,提供一种磁性定位工装,包括具有腔室的基座,还包括被限位在腔室中的定位销,定位销的上端从腔室中伸出并高于基座的上端面;所述定位销被配置为:受压时,在腔室内发生向下的位移,以及压力撤销时,在弹性件的弹性恢复力的作用下复位;在所述基座上还设置有用于吸附待定位件的磁性器件。
可选地,所述定位销的侧壁设置有径向向外延伸的第一凸缘,所述腔室的上端开口位置设置有径向内延伸的第二凸缘,所述第一凸缘与第二凸缘构成了用于防止定位销从腔室上端开口脱出的限位机构。
可选地,所述第一凸缘的形状、尺寸与基座腔室的形状、尺寸匹配。
可选地,还包括封闭腔室下端开口的堵头。
可选地,所述弹性件的一端与定位销配合,另一端与堵头配合在一起。
可选地,所述堵头上与定位销下端对应的位置设置有避让空间。
可选地,所述避让空间为一凹槽。
可选地,所述定位销的上端呈锥状。
可选地,在所述基座的上端面设置有安装槽,所述磁性器件安装在所述安装槽中。
可选地,所述基座上还设置有贯通所述安装槽以及基座下端面的通孔。
本实用新型的定位工装,由于定位销是“浮动”的,这就使得待定位件与定位销之间的接触为弹性接触,从而使得该定位工装可以兼容不同公差的产品物料,从而减少了物料公差的管控,降低了物料的成本,并可实现产品定位方式的通用性及标准化。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型定位工装的结构示意图。
图2是T铁的定位示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
参考图1,本实用新型提供了一种磁性定位工装,其包括具有腔室2的基座1,以及位于腔室2中的定位销3。本实用新型基座1可以被安装在生产的流水线中,以便对待定位件进行加工。所述定位销3滑动配合在腔室2中,且被限位在腔室2中,使得定位销3可在腔室2内发生位移,但不会从腔室2中脱出。
所述定位销3的上端7从腔室2中伸出并高于基座1的上端面,使得定位销3的上端7可以与待定位件的定位孔配合在一起,以完成待定位件的定位。其中,所述定位销3的上端7与待定位件的定位孔形状相匹配。在本实用新型一个具体的实施方式中,所述定位销3的上端7可以呈锥状,例如圆锥、圆台或者棱台等本领域技术人员所熟知的定位形状。
定位销3可以通过本领域技术人员所熟知的结构限位在腔室2中,在本实用新型一个具体的实施方式中,所述定位销3的侧壁设置有径向向外延伸的第一凸缘9,所述腔室2的上端开口位置设置有径向内延伸的第二凸缘8,所述第一凸缘9与第二凸缘8构成了用于防止定位销3从腔室2上端开口脱出的限位机构。例如,当定位销3向上移动至一定程度时,所述定位销3外壁上的第一凸缘9会与腔室2上端开口位置的第二凸缘8接触配合在一起,以阻止定位销3的继续上移。
优选的是,本实用新型第一凸缘9的形状、尺寸与基座1腔室2的形状、尺寸匹配。例如当腔室2的截面呈圆形时,则所述第一凸缘9呈圆柱状,且其尺寸与腔室2的尺寸相配,使得该第一凸缘9在起到限位的同时,还可以起到导向的作用,以防止定位销3在移动的过程中发生偏移,从而保证了定位销3定位的精度。
由于定位销3上设置了第一凸缘9,因此所述定位销3可以从腔室2的下端开口装入。在此,还包括封闭腔室2下端开口的堵头4。所述堵头4可以通过胶或者螺丝固定在基座1下端设置的堵头槽中,最终完成了定位销3的装配。
本实用新型的工装,还包括用于使定位销3复位的弹性件6,参考图1。该弹性件6例如可以是本领域技术人员所熟知的弹簧,弹簧的一端套在定位销3上并止挡在第一凸缘9的位置,另一端可抵在堵头4的位置,或者可以通过本领域技术人员所熟知的方式抵在腔室2的侧壁上。
当定位销受压时,所述定位销3在腔室2压迫弹簧并向下移动,使得定位销3的上端7可以部分地缩回腔室2中;当压力撤销时,定位销3在弹簧的弹性恢复作用力下复位。
定位销3发生位移的空间可以是腔室2提供的,此时,腔室2需要具有较大的垂直方向空间。在本实用新型一个优选的实施方式中,所述堵头4上与定位销3下端对应的位置设置有避让空间5。该避让空间5可以是一凹槽,也可以是贯通堵头4上下两端的通孔。当定位销3受压向下发生位移时,定位销3的下端会移动到该避让空间5内。
本实用新型的工装,在所述基座1上还设置有用于吸附待定位件的磁性器件10,通过该磁性器件10将待定位件吸附在基座1的上端面,完成待定位件的定位、固定。磁性器件10优选采用磁铁,其可设置在基座1上端面设置的安装槽中,例如可通过涂胶的方式将磁性器件10固定在安装槽中,以完成磁性器件10的装配。磁性器件10的上端面优选与基座1的上端面齐平或者低于基座1的上端面,防止磁性器件10对待定位件的定位造成干涉。
为了便于拆卸、更换磁性器件10,优选在所述基座1上设置贯通所述安装槽以及基座1的下端面的通孔11。当需要拆卸磁性器件10时,使用杆件插入通孔11中,从而可以将磁性器件10顶出。
图2示出了T铁12的定位示意图。在定位时,T铁12下端的定位孔与定位销3的上端7配合在一起。当定位销3的上端7受压时,定位销3会挤压弹性件6向下发生位移,直至T铁12的下端面与基座1的上端面贴合在一起,并最终通过磁性器件10将T铁12吸附在基座1的上端面,完成了T铁12的定位。
本实用新型的定位工装,由于定位销是“浮动”的,这就使得待定位件与定位销之间的接触为弹性接触,从而使得该定位工装可以兼容不同公差的产品物料,减少了物料公差的管控,降低物料的成本,并可实现产品定位方式的通用性及标准化。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种磁性定位工装,其特征在于:包括具有腔室(2)的基座(1),还包括被限位在腔室(2)中的定位销(3),定位销(3)的上端(7)从腔室(2)中伸出并高于基座(1)的上端面;所述定位销(3)被配置为:受压时,在腔室(2)内发生向下的位移,以及压力撤销时,在弹性件(6)的弹性恢复力的作用下复位;在所述基座(1)上还设置有用于吸附待定位件的磁性器件(10)。
2.根据权利要求1所述的磁性定位工装,其特征在于:所述定位销(3)的侧壁设置有径向向外延伸的第一凸缘(9),所述腔室(2)的上端开口位置设置有径向内延伸的第二凸缘(8),所述第一凸缘(9)与第二凸缘(8)构成了用于防止定位销(3)从腔室(2)上端开口脱出的限位机构。
3.根据权利要求2所述的磁性定位工装,其特征在于:所述第一凸缘(9)的形状、尺寸与基座(1)腔室(2)的形状、尺寸匹配。
4.根据权利要求2所述的磁性定位工装,其特征在于:还包括封闭腔室(2)下端开口的堵头(4)。
5.根据权利要求4所述的磁性定位工装,其特征在于:所述弹性件(6)的一端与定位销(3)配合,另一端与堵头(4)配合在一起。
6.根据权利要求4所述的磁性定位工装,其特征在于:所述堵头(4)上与定位销(3)下端对应的位置设置有避让空间(5)。
7.根据权利要求6所述的磁性定位工装,其特征在于:所述避让空间(5)为一凹槽。
8.根据权利要求1所述的磁性定位工装,其特征在于:所述定位销(3)的上端呈锥状。
9.根据权利要求1所述的磁性定位工装,其特征在于:在所述基座(1)的上端面设置有安装槽,所述磁性器件(10)安装在所述安装槽中。
10.根据权利要求9所述的磁性定位工装,其特征在于:所述基座(1)上还设置有贯通所述安装槽以及基座(1)下端面的通孔(11)。
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