CN207188020U - 离心密封件和密封装置以及容纳其的离心机 - Google Patents

Abstract

一种用于离心机的密封件，用于防止材料从出水部分泄漏进入驱动部分，其中密封件设置在筛篮支架与驱动部分之间，且筛篮支架设置在出水部分与驱动部分之间。密封件还可设置在加强件上，该加强件设置在筛篮支架与驱动部分之间。用于离心机的密封装置包括接触密封件和迷宫盘，用于防止液体从出水部分泄露进入产品排出出口，且防止材料经由产品排出出口进入出水部分。还提供了包括密封件和/或密封装置的离心机。

Description

离心密封件和密封装置以及容纳其的离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机。具体地，本实用新型涉及但不限于在出水部分与驱动部分之间以及在出水部分与产品排出出口之间的区域中的改进的密封件和密封装置；以及结合有该密封件和密封装置的离心机。

背景技术

这里的背景技术不应理解为承认该技术构成在美国、澳大利亚或者任何其它地方的公知常识。

离心分离机通常用于从浆料分离固体和液体。例如，美国专利No. 6,109,453和美国专利申请公开No.2014/0217008A1示出了该分离机。该分离机例如用于从包括水的煤浆料分离煤固体。该离心机通常具有入口，浆料在此沉淀且接着输送至旋转筛篮(basket)。该浆料接着经过旋转筛篮，其中液体向外排出通过筛篮而固体沿着筛篮的渐缩侧移动。当固体到达筛篮的最外边缘时，固体以一定的速度离开筛篮的最外边缘并撞击离心机的出口区域的壁。接着该固体被出口区域的壁引导到出口斜槽。

粗煤离心机，例如FLSmidth的VM系列，包括在分离壳体的后壁中的开口，以让驱动轴和法兰穿过进入出水部分。该开口通常使得通过离心机的驱动部分的材料(例如，水和细固体)导致维护困难，加速执行机器工作的关键驱动构件的腐蚀和磨损。美国专利申请公开No.2014/0217008A1公开了设置在分离壳体与轴承壳体之间的橡胶密封件。然而，该密封件是效率低下的。尽管该密封件防止分离壳体内的材料从离心机泄露，然而其不能防止分离壳体内的材料泄漏进入离心机的驱动部分。

需要能够减少或者完全消除围绕和进入驱动部分的材料和液体污染的方案，以保证使用寿命以及降低驱动构件的过早损坏的风险。然而，由于在购买离心机时机器成本对于大部分顾客来说是关键的考虑，所以需要该方案是制造便宜且可快速安装的。由于该系统还暴露于水、空气和细颗粒磨蚀，所以该方案将需要能够经受以上因素。

粗煤离心机还需要一些装置用于限制在分离后材料通过产品排出出口返回进入出水部分，以及需要一些装置限制在分离后液体从出水部分泄露至产品排出出口。常规地，如FLSmidth的VM离心机以及如图9所示，这通过在筛篮与分离壳体之间使用紧密工作间隙而实现。然而，该方案是昂贵且低效的。

为了降低成本(由加工分离壳体和筛篮以实现紧密工作间隙的要求引起)以及为了改进产品排出出口中的材料和液体的分离，需要一种改进的密封装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供离心密封件和密封装置，其克服或者改善了上述的一个或多个缺点或问题，或者至少提供了可用的替代。

根据以下说明，本实用新型的其它优选目的是明显的。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于离心机的密封件，用于防止材料从出水部分泄漏进入驱动部分。该密封件设置在筛篮支架与驱动部分之间。并且，筛篮支架设置在出水部分与驱动部分之间。密封件可进一步设置在加强件与驱动部分之间，加强件设置在筛篮支架与驱动部分之间。密封件可以是环形的。所述密封件由聚氨酯制成。在一些实施方式中，所述密封件包括密封部分和附接部分。在一些实施方式中，所述密封部分的至少一部分邻靠所述筛篮支架的至少一部分，且所述附接部分的至少一部分邻靠所述加强件的至少一部分。所述密封部分和所述附接部分可以是一体形成的。

在本实用新型的另一方面，上述密封件结合至离心机中。提供了一种离心机，其中该离心机包括出水部分，驱动部分，设置在出水部分与驱动部分之间的筛篮支架，设置在筛篮支架与驱动部分之间的加强件，以及用于防止材料或液体从出水部分泄露进入驱动部分的密封件。该密封件设置在筛篮支架与加强件之间。在该离心机装置中，密封件可以是环形的。该密封件可由聚氨酯制成。在离心机的一些实施方式中，密封件可包括密封部分和附接部分。在离心机的一些实施方式中，所述密封部分的至少一部分邻靠所述筛篮支架的至少一部分，且所述附接部分的至少一部分邻靠所述加强件的至少一部分。所述密封部分和所述附接部分可以是一体形成的。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种用于离心机的接触密封件，用于防止液体从出水部分泄露进入产品排出出口，以及用于防止材料通过产品排出出口进入出水部分。接触密封件设置在迷宫盘上，且迷宫盘设置在出水部分与产品排出出口之间。接触密封件可竖直地设置在迷宫盘的第一面上。接触密封件可由聚氨酯制成。接触密封件可包括竖直部分和凸缘。竖直部分可设置成与迷宫盘的竖直部分平行或基本平行。凸缘可在水平方向延伸横过所述出水部分与所述产品排出出口之间的空间的至少一部分。竖直部分与凸缘可一体地形成。接触密封件可包括多个第一孔径，其中接触密封件通过螺栓或者紧固件附接至所述迷宫盘。

在本实用新型的另一方面，上述密封件结合至离心机中。提供一种离心机，其中该离心机包括出水部分，产品排出出口，包括迷宫盘和接触密封件的密封装置，用于防止液体从出水部分泄露进入产品排出出口，以及用于防止材料经由产品排出出口进入出水部分。迷宫盘设置在出水部分与产品排出出口之间，且接触密封件设置在迷宫盘上。在该离心机装置中，接触密封件可竖直地设置在迷宫盘的第一面上。接触密封件可由聚氨酯制成。在离心机的一些实施方式中，接触密封件可包括竖直部分和凸缘。竖直部分可设置成与迷宫盘的竖直部分平行或基本平行。凸缘可在水平方向延伸横过所述出水部分与所述产品排出出口之间的空间的至少一部分。竖直部分与凸缘可一体地形成。在离心机的一些实施例中，接触密封件可包括多个第一孔径，其中接触密封件通过螺栓或者紧固件附接至所述迷宫盘。

提供了用于离心机的迷宫盘。该迷宫盘防止液体从出水部分泄漏进入产品排出出口，且防止材料经由产品排出出口进入出水部分。接触密封件被设置在迷宫盘上，且迷宫盘被设置在出水部分与产品排出出口之间。

根据以下具体说明，本实用新型的其它特征和优点将是明显的。

附图说明

作为示例，下文中将参考附图对本实用新型的优选实施方式进行更详细的说明，其中：

图1是根据本实用新型的实施方式的离心机的侧剖视图。

图2是示出了根据本实用新型的实施方式的密封件的离心机的第一透视图。

图3是示出了根据本实用新型的实施方式的密封件的离心机的第二透视图。

图4是示出了根据本实用新型的实施方式的密封件的第三透视放大视图。

图5A和5B是示出了根据本实用新型的实施方式的迷宫盘和接触密封件的离心机的透视图。

图6是根据本实用新型的实施方式的接触密封件的插件的一个实施方式的环形部分的放大视图。

图7是根据本实用新型的实施方式的接触密封件的外部分的一个实施方式的环形部分的放大视图。

图8是示出了根据本实用新型的另外的实施方式的密封装置的透视图。

图9是示出了在筛篮和分离壳体之间的紧密工作间隙的常规离心机的透视图。

具体实施方式

图1示出了具有出水部分11和驱动部分12的离心机10。该出水部分 11具有分离壳体13，其限定出水部分11的边界。分离壳体13具有斜槽14 的形式的入口，其中待分离的材料，如浆料，通过该斜槽输送至分离壳体13 的内侧，如以下将说明的。

驱动部分12可包括多个构件，其在使用中一起移动。例如，驱动部分可包括马达15，其被配置成在使用中以相反方向转动(即，反向转动)。这些构件还包括轴承壳体16，驱动轴17，驱动皮带轮18以及诸如轴承和轴承盖等的其它构件。

可以看到离心机10具有筛篮19的形式的分离滤网。该筛篮19与筛篮支架(carrier)20接合，并且经由筛篮支架20而与驱动轴17一起旋转。筛篮19可具有筛篮加强件(stiffener)24(例如如图4中所示)，其向筛篮19 提供轴向刚度。斜槽14具有入口端14A和出口端14B，其将待分离材料从来源(未示出)输送至分离壳体13的内侧。分离壳体13具有第一出口21，其让被离心机10分离的材料，即浆料的液体部分，通过筛篮19中的孔径而从离心机10移除。产品排出出口让没有通过筛篮19中的孔径的材料也从离心机10被移除。

例如固体和液体的组合的浆料等的待分离材料被进给至斜槽14的入口端14A，其中该待分离材料被输送至分离壳体13内的出口端14B。待分离材料撞击具有孔径的筛篮19的侧面，且筛篮被旋转从而将离心力提供至材料。浆料的液体部分通过筛篮19中的孔径，而固体部分不能通过该孔径。

通常不需要的液体从第一出口21排出，用于进一步处理和/或丢弃。不能通过筛篮19的固体部分在离心力的作用下通过筛篮19的倾斜壁。由驱动部分12所提供的轴向振动有助于固体沿着筛篮19的移动，且防止或至少最小化固体材料在筛篮19的内表面上的聚积。当材料到达最外边缘19A时，由于液体部分被移除所以其主要包括材料的固体部分。接着，该固体经由产品排出出口23被运送用于进一步处理或收集等。

可从美国专利申请公开No.2014/0217008A1理解离心机10(以及常规离心机)的其它总体和特定构件，在此结合其全部内容作为参考。

如图2、3和4所示，本实用新型有利地提供了用于离心机10的密封件 60，以防止在出水部分11/分离壳体13内正被分离的任何材料或液体从出水部分11泄露进入例如驱动部分12。筛篮支架20设置在驱动部分12和出水部分11之间，且连接至筛篮19。加强件61设置在筛篮支架20与驱动部分 12之间。密封件60设置在加强件61与筛篮支架20之间，优选地在筛篮支架20的面向驱动部分12的面上。

如图4所示，在一个实施方式中，密封件60具有密封部分62和附接部分63。在该实施方式中，附接部分63设置成允许密封件60被固定至加强件 61而不需要紧固件。附接部分63的优点在于其缩短了装配时间且最小化装配和维护成本。在示例性实施方式中，密封部分62的第一侧的至少一部分邻靠筛篮支架20的面向驱动部分12的面的至少一部分，且密封部分62的第二侧的至少一部分邻靠加强件61的面向筛篮支架20和出水部分11的面的至少一部分。在一个实施方式中，附接部分63的至少一部分在加强件61 的一个纵向侧上延伸。该附接部分63可与密封部分62一体地形成，或者可通过紧固件而连接至密封部分62，该紧固件例如张紧带，铆钉，螺钉，橡胶胶水，夹子，针固定，或者楔槽机构。

在其它实施方式中，密封件60通过紧固装置连接至加强件61，该紧固件例如张紧带，铆钉，螺钉，橡胶胶水，夹子，针固定，或者楔槽机构。

在优选的实施方式中，密封件60是环形。优选地，密封件60由聚氨酯制成，但也可由诸如橡胶或者其它挠性弹性体等的可选材料制成。在另一实施方式中，密封件60由低刚度的材料制成的插件构成，该材料例如具有弹性体涂层的碳纤维。在优选的实施方式中，密封件60是100％的聚氨酯，从而降低了腐蚀的风险并提供了固有耐磨性。应理解，密封件60是低成本且易于制造的，其可以单次材料浇注(single material pour)制成。密封件60 减少了(或者在一些情况下完全消除了)来自出水部分11和分离壳体13的材料和液体污染物围绕和进入驱动部分12。密封件60延长了驱动构件的使用寿命，并降低了驱动构件的过早损坏的风险。

本实用新型还有利地提供了用于离心机10的包括接触密封件71和迷宫盘70的密封装置，以防止液体从出水部分11和分离壳体13泄露进入产品排出出口23，以及防止任何材料在分离之后经由产品排出出口23返回至出水部分11和分离壳体13。

如图5A和5B所示，在一个实施方式中，接触密封件71设置在迷宫盘 70上。迷宫盘70设置在出水部分11与产品排出出口23之间。在示例性实施方式中，接触密封件71竖直地设置在迷宫盘70的第一面上，且迷宫盘70 设置在出水部分11与产品排出出口23之间。在一个实施方式中，接触密封件71具有竖直部分72和凸缘(lip)73。凸缘73可例如为弯曲、平坦、或成锐角或钝角。在一个实施方式中，竖直部分72设置成平行于或基本平行于迷宫盘75的竖直部分。在图5A、5B和7所示的实施方式中，凸缘73是竖直部分72的一体部分，且凸缘73水平延伸过在出水部分11和产品排出出口23之间的空间74的一部分。在另一个实施方式中，凸缘73不是竖直部分72的一体部分，且通过紧固件连接至竖直部分。

在一些实施方式中，接触密封件71由聚氨酯制成。在其它实施方式中，接触密封件71由可选的材料制成，例如橡胶或者其它挠性弹性体。在另外的实施方式中，接触密封件71可由低刚性材料制成的插件构成(如图6所示)，该低刚性材料例如具有弹性体涂层的碳纤维，该弹性体涂层如聚氨酯。在优选的实施方式中，在接触密封件71上的弹性体涂层为100％聚氨酯，从而降低腐蚀的风险并提供固有耐磨性。在优选的实施方式中，接触密封件71 成本低且易于制造，可由单次材料浇注制成。

如图6进一步示出，在示例性实施方式中，接触密封件71插件可具有多个第一孔径76和多个第二孔径77。在示例性实施方式中，多个第二孔径 77用于让诸如聚氨酯等的弹性体涂层附着至接触密封插件。在一个实施方式中，接触密封件71可通过突起通过第一组多个孔径76(参见图6和7)中任一个的螺栓或者其它机械紧固装置固定至迷宫盘70。在其它实施方式中，接触密封件71通过紧固件连接至迷宫盘70，该紧固件例如张紧带，铆钉，螺钉，橡胶胶水，夹子，针固定，或者楔槽机构，其设置为通过第一组多个孔径76中的任一个或者所有孔径，或者可围绕迷宫盘70和接触密封件71 的边缘部分而附接。

图8示出了包括接触密封件71和迷宫盘70的密封装置的可选实施方式，其可由本领域技术人员理解。作为示例，在一些实施方式中，接触密封件71 设置在迷宫盘70上。在其它实施方式中，接触密封件71设置在分离壳体13 上。在图8的实施方式的每一个中，密封装置防止液体从出水部分11泄露到产品排出出口23，以及防止材料经由产品排出出口23返回进入出水部分 11。如上所述，在图8所示的一些实施方式中，接触密封件71由聚氨酯制成。在图8中所示的实施方式中，接触密封件71由诸如橡胶或者其它挠性弹性体等的可选材料制成。在图8所示的另外的实施方式中，接触密封件71 由低刚度材料制成的插件构成，例如具有弹性体涂层的碳纤维。在图8所示的其它实施方式中，接触密封件71是100％的聚氨酯，从而降低腐蚀的风险并且提供固有耐磨性。最后，如以上进一步所述，在图8所示的一些实施方式中，接触密封件71通过紧固件连接至迷宫盘70或者分离壳体3，该紧固件例如张紧带，铆钉，螺钉，橡胶胶水，夹子，针固定，或者楔槽机构。

在本说明书中，例如第一和第二，左和右，顶和底等的形容词可仅使用以区别元件或者动作，而不要求或者暗示任何实际的该关系或者顺序。在上下文允许的情况下，涉及的整体或者构件或者步骤(等)不应理解为仅限于该一个整体、构件或者步骤，而可以是一个或多个该数、构件或者步骤等。

以上对本实用新型的多个实施方式的说明提供了向本领域技术人员进行解释的目的。这不是穷举的，也不是将本实用新型限于单个公开的实施方式。如上所述，通过以上教导，对本领域技术人员来说，对本实用新型的多种修改和改变是明显的。因此，尽管已经具体地说明了一些可选的实施方式，然而其它的实施方式对本领域技术人员来说是明显的或者可容易地得到。本实用新型意图包括对这里所述的本实用新型的所有修改、改变和变化，以及落入这里所述的本实用新型实质和范围内的其它实施方式。

在本说明中，术语“包括”、“包括有”、“具有”、“含有”等相似的术语意图表示非排他的包括。例如包括一组元件的方法、系统或装置部仅仅包括这些元件，还可包括没有列出的其它元件。

Claims (11)

1.一种密封件，用于防止材料从离心机的出水部分泄漏进入驱动部分，该离心机还包括设置在所述出水部分和所述驱动部分之间的筛篮支架和设置在所述筛篮支架和所述驱动部分之间的加强件；

其特征在于所述密封件是环形的且包括密封部分和附接部分；

其中所述密封件被设置在所述加强件与所述驱动部分之间，使得所述密封部分的至少一部分邻靠所述筛篮支架的至少一部分，且所述附接部分的至少一部分邻靠所述加强件的至少一部分。

2.如权利要求1所述的密封件，其特征在于所述密封件由聚氨酯制成。

3.如权利要求1所述的密封件，其特征在于所述密封部分和所述附接部分一体形成。

4.一种接触密封件，用于防止液体从离心机的出水部分泄漏进入产品排出出口且用于防止材料经由所述离心机的所述产品排出出口进入所述出水部分，其特征在于所述接触密封件设置在迷宫盘上且所述迷宫盘设置在所述出水部分与所述产品排出出口之间。

5.如权利要求4所述的接触密封件，其特征在于所述接触密封件被竖直地设置在所述迷宫盘的第一面上。

6.如权利要求5所述的接触密封件，其特征在于所述接触密封件由聚氨酯制成。

7.如权利要求6所述的接触密封件，其特征在于所述接触密封件包括竖直部分和凸缘。

8.如权利要求7所述的接触密封件，其特征在于所述竖直部分被设置成平行或基本平行于所述迷宫盘的所述竖直部分，且其中所述凸缘在水平方向延伸横过所述出水部分与所述产品排出出口之间的空间的至少一部分。

9.如权利要求7所述的接触密封件，其特征在于所述竖直部分和所述凸缘是一体形成的。

10.如权利要求4所述的接触密封件，其特征在于所述接触密封件包括多个第一孔径，且其中所述接触密封件通过螺栓附接至所述迷宫盘。

11.如权利要求4所述的接触密封件，其特征在于所述接触密封件包括多个第一孔径，且其中所述接触密封件通过紧固件附接至所述迷宫盘。