CN207188018U - 甩油机 - Google Patents

Abstract

一种甩油机，包括：一支架、设置在支架下部的浸油箱和储气罐、固定在支架上的电气控制箱、设置在支架前侧面的数个按钮、安装在支架上部的控油托盘和防护罩、设置在防护罩顶部的油雾收集器，其中，储气罐的出气口接有控制阀开关，该控制阀开关分别与数个第一电子阀相连，并由储气罐提供气源；该支架的后面装有电源闸盒、电气控制箱的后面固定并连接有数个第二电子阀，数个第二电子阀分别与数个旋转托盘及防护门气缸连接；且电气控制箱第一电磁阀控制吹气枪嘴的吹气和停止；数个按钮分别与电气控制箱连接。本实用新型不仅能够将工件上多余的防锈油甩掉；而且，还能够将甩掉的防锈油收集起来，再次用于生产，避免了资源浪费。

Description

甩油机

技术领域

本实用新型涉及防锈油的回收装置，尤其涉及一种用于将工件上多余的防锈油滴甩下，并回收再利用的甩油机。属于机械制造领域。

背景技术

目前，对于机加工行业生产的金属材质的产品，在转序或运输过程中，容易生锈，需要浸防锈油，以保护产品不生锈。浸完防锈油的产品，在下一工序组装或使用时，由于产品上还残存着较多的防锈油，因此，不易拿取；在转序或运输过程中，还容易撒漏。这样一来，不仅导致资源的浪费，而且，撒漏的防锈油滴还给环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种甩油机，其不仅能够将工件上多余的防锈油甩掉，解决了产品残存着较多的防锈油问题；而且，还能够将甩掉的防锈油收集起来，再次用于生产，避免了资源浪费；同时，消除了油品撒漏造成的环境污染。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种甩油机，其特征在于：包括：一支架、设置在支架下部的浸油箱和储气罐、固定在支架上的电气控制箱、设置在支架前侧面的数个按钮、安装在支架上部的控油托盘和防护罩、设置在防护罩顶部的油雾收集器，其中，储气罐的出气口接有控制阀开关，该控制阀开关分别与数个第一电子阀相连，并由储气罐提供气源；该支架的后面装有电源闸盒、电气控制箱的后面固定并连接有数个第二电子阀，数个第二电子阀分别与数个旋转托盘及防护门气缸连接，用以控制旋转托盘的旋转和启动及防护门的开启和关闭；且电气控制箱第一电磁阀控制吹气枪嘴的吹气和停止；数个按钮分别与电气控制箱连接；过完油的工件甩出的油雾，由油雾收集器吸收；并由甩油防护罩收集，且将收集的油导入油品回收桶内。

所述防护罩内设有隔板，隔板两边分别设有旋转托盘和吹气枪嘴；两套旋转托盘和吹气枪嘴的底部分别接有气管，通过气源带动交替工作；防护罩的前侧面装有防护门。

所述防护门气缸位于防护罩的顶部；电器控制箱启动后，通过电磁阀控制气缸的伸缩，控制防护门的开启和关闭。

所述控制阀开关为球阀。

所述控油托盘上设有数个小孔，从浸油箱中取出的工件，临时放在控油托盘上，控下的油能够回流到浸油箱中。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其不仅能够将工件上多余的防锈油甩掉，解决了产品残存着较多的防锈油问题；而且，还能够将甩掉的防锈油收集起来，再次用于生产，避免了资源浪费；同时，消除了油品撒漏造成的环境污染。

附图说明

图1为本实用新型正视立体结构示意图。

图2为本实用新型主视示意图。

图3为本实用新型后视立体结构示意图。

图中主要标号说明：

1.支架、2.浸油箱、3.控油托盘、4.油雾收集器、5.储气罐、6.控制阀开关、7.第一电磁阀、8.第二电磁阀、9.电气控制箱、10.启动按钮、 11.防护门、12.防护罩、13.防护门气缸、14.第一旋转托盘、15.第一吹气枪嘴、16.电源闸盒、17.油品回收桶、18.第三电磁阀、19.第四电磁阀、20.第五电磁阀、21.导油管、22.急停按钮、23.第二旋转托盘、24.第二吹气枪嘴。

具体实施方式

如图1—图3所示，本实用新型包括：一支架1、设置在支架1下部的用于支撑浸油箱2和储气罐5的横梁、固定在支架1上横梁的电气控制箱9、设置在支架1前侧面的数个启动按钮(本实施例为：三个启动按钮10和一个急停按钮22)、安装在支架1上部的控油托盘3和防护罩12、通过皮管设置在防护罩12顶部中间的油雾收集器4，其中，储气罐5的出气口接有控制阀开关6，控制阀开关6通过三通接出第一电子阀7和第二电子阀8。

上述防护罩12内中间用一个隔板隔开，一边设有第一旋转托盘14，第一吹气枪嘴15；另一边设有第二旋转托盘23，第二吹气枪嘴24；两套旋转托盘和吹气枪嘴交替工作，第一旋转托盘14旋转工作时，第一吹气枪嘴15吹气，防护门11关闭；另一边的防护门11打开，第二旋转托盘23旋转停止，第二吹气枪嘴24吹气停止，若第二旋转托盘23和第二吹气枪嘴24工作时，第一旋转托盘14和第一吹气枪嘴15停止工作。防护罩12的前侧面装有带自动开关的防护门11，位于防护罩12的前顶部，防护门11的正上部装有防护门气缸13；防护罩12的底部接有导油管21、导油管21的另一端放置有油品回收桶17。

上述支架1的后面装有电源闸盒16、电气控制箱9的后面固定有数个电子阀(本实施例为：第三电子阀18、第四电子阀19、第五电子阀20),数个电子阀分别与第一旋转托盘14、第二旋转托盘23及防护门气缸13连接，合并电源闸盒16，通过双手启动三个启动按钮10中相近的两个，电气控制箱9 被启动，并通过电子元件控制相应组件的启动运行，完成甩油动作。

上述旋转托盘14和第二旋转托盘23的底部接有气管，有气源带动第一旋转托盘14和第二旋转托盘23旋转，气管上接有第三电子阀18、第四电子阀19，然后，再接到车间内的气源上，第三电子阀18和第四电子阀19与电气控制箱9连接，电气控制箱9通过第三电子阀18和第四电子阀19控制第一旋转托盘14和第二旋转托盘23的旋转和启动。第一吹气枪嘴15和第二吹气枪嘴24底部接有气管，气管通过第一电磁阀7和第二电磁阀8与接有控制阀开关6的储气罐5连接，由储气罐5提供气源，第一电磁阀7和第二电磁阀8与电气控制箱9连接，电气控制箱9通过第一电磁阀7和第二电磁阀8 控制第一吹气枪嘴15和第二气枪嘴24的吹气和停止。

上述数个按钮，即：启动按钮10和紧急停止按钮22与电气控制箱9连接，电气控制箱9内设有本实用新型运行的控制程序，通过相应的信号程序和电磁阀控制防护门11的打开和关闭，控制第一旋转托盘14和第二旋转托盘23旋转和停止，控制第一吹气枪嘴15和第二气枪嘴24吹气和停止。

上述防护门11的开启和关闭是由安装在防护罩12上的防护门气缸13控制的，防护门气缸13上的气管接有第五电磁阀20，并与车间内气源连接，第五电磁阀20与电气控制箱9连接，电气控制箱9通过第五电磁阀20控制防护门气缸13的伸缩，并控制防护门11的开启和关闭。

上述控制阀开关6为球阀，启动按钮10前，需先打开控制阀开关6，为第一吹气枪嘴15和第二气枪嘴24提供气源。

上述控油托盘3上设有数个小孔，内侧也留有数个小孔，从浸油箱2中取出的工件，临时放在控油托盘3上，控下的油可以回流到浸油箱2中。

本实用新型的工作原理：

使用时，合并接通电源闸盒16，油雾收集器4启动，打开支架1位于底部横梁上储气罐5出气口接出的控制阀开关6，将工件放入浸油箱2中，工件拿出来再放在控油托盘3上，暂放几秒钟，将工件放在第一旋转托盘14上，双手启动启动按钮10中间的按钮和第一旋转托盘14侧的按钮，此时，电气控制箱9收到启动信号，内置的本实用新型控制程序启动，与防护门气缸13 通过气管连接的第五电磁阀启动，气管中的气体驱动防护门气缸13关闭防护门11，与第一吹气枪嘴15通过气管连接的第一电磁阀7启动，第一吹气枪嘴 15向工件吹气，与第一旋转托盘14连接的底部气管上的第三电磁阀18启动，第一旋转托盘14旋转，第一吹气枪嘴15吹工件产生的油雾，由油雾收集器4 吸收，第一旋转托盘14旋转甩掉的油滴由防护罩11收集，通过底部接出的导油管21导入油品至回收桶17内。当第一旋转托盘14旋转达到电气控制箱 9内程序设定的时间，第一旋转托盘14停止旋转，同时，第一吹气枪嘴15停止吹气，防护门11打开，工件甩油完毕，当第一旋转托盘14完全停止时，可取出工件，将工件放入成品筐。

另一面第二旋转托盘23与第二出气枪嘴24的甩油吹气方式，与第一旋转托盘14和第一吹气枪嘴15的甩油吹气方式相同，故不再赘述。

上述浸油箱、油雾收集器、储气罐、电磁阀、各种按钮、防护门气缸、吹气枪嘴、电源闸盒、油品回收桶、旋转托盘为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种甩油机，其特征在于：包括：一支架、设置在支架下部的浸油箱和储气罐、固定在支架上的电气控制箱、设置在支架前侧面的数个按钮、安装在支架上部的控油托盘和防护罩、设置在防护罩顶部的油雾收集器，其中，储气罐的出气口接有控制阀开关，该控制阀开关分别与数个第一电子阀相连，并由储气罐提供气源；该支架的后面装有电源闸盒、电气控制箱的后面固定并连接有数个第二电子阀，数个第二电子阀分别与数个旋转托盘及防护门气缸连接，用以控制旋转托盘的旋转和启动及防护门的开启和关闭；且电气控制箱第一电磁阀控制吹气枪嘴的吹气和停止；数个按钮分别与电气控制箱连接；过完油的工件甩出的油雾，由油雾收集器吸收；并由甩油防护罩收集，且将收集的油导入油品回收桶内。

2.根据权利要求1所述的甩油机，其特征在于：所述防护罩内设有隔板，隔板两边分别设有旋转托盘和吹气枪嘴；两套旋转托盘和吹气枪嘴的底部分别接有气管，通过气源带动交替工作；防护罩的前侧面装有防护门。

3.根据权利要求1所述的甩油机，其特征在于：所述防护门气缸位于防护罩的顶部；电器控制箱启动后，通过电磁阀控制气缸的伸缩，控制防护门的开启和关闭。

4.根据权利要求1所述的甩油机，其特征在于：所述控制阀开关为球阀。

5.根据权利要求1所述的甩油机，其特征在于：所述控油托盘上设有数个小孔，从浸油箱中取出的工件，临时放在控油托盘上，控下的油能够回流到浸油箱中。