CN207187701U - 一种油脂加热罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创造提供了一种油脂加热罐,包括罐体,所述罐体底部设有若干用于支撑罐体的支撑柱,所述罐体顶端设有进料斗,罐体内部设有内部加热装置,所述内部加热装置通过连接杆连接到罐体顶端,所述内部加热装置包括上圆环管和下圆环管,所述上圆环管和下圆环管之间设有若干竖直连通管,所述竖直连通管的两端分别与上圆环管和下圆环管相连通,所述上圆环管的表面连通有穿出罐体顶端的进介质管,所述进介质管上设有电磁开关阀,所述下圆环管的表面连通有穿出罐体底端的出介质管本实用新型创造的有益效果是该油脂加热罐的罐体内设有加热装置,加热效率高;罐体的侧壁的电加热层分为上中下三段,能够根据罐体内油脂的多少选择不同段加热层的工作。
Description
技术领域
本发明创造属于食品加工设备领域,尤其是涉及一种油脂加热罐。
背景技术
食品用油生产过程中需要对动物油脂进行加热。现有的油脂加热罐通常仅仅是在罐体外部设置一个加热夹套对罐体进行加热,虽然能够实现对油脂的加热,但是加热效率较低。并且,当罐体内油脂较少时,仍然对整个罐体加热就必然会造成能源的浪费。除此之外,传统油脂加热罐里面的加热盘管是螺旋形,加热过程油脂中的悬浮物及残渣很容易沉积在盘管上,油渍不易清洗。因此,设计一种高效的便于清洗的油脂加热罐很有必要。
中国专利201220459303.6公开了一种油脂加热罐,包括罐体,罐体上部设有进料口,下部设有出料口,罐体外部设有加热夹套,进料口与出料口之间设有板式换热器,进料口通过进料管与板式换热器相连,出料口通过出料管与板式换热器相连;加热夹套沿罐体自上而下分层设置,形成独立的加热层;每一层加热层上侧均设有蒸汽入口,每一层加热层的下侧都设有蒸汽出口。该实用新型结构简单,采用板式换热器以及加热夹套共同加热的方式。但是此种加热方式均是对罐体进行加热,加热效率较低。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在提出一种油脂加热罐,以解决上述技术问题。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种油脂加热罐,包括罐体,所述罐体底部设有若干用于支撑罐体的支撑柱,所述罐体顶端设有进料斗,罐体内部设有内部加热装置,所述内部加热装置通过连接杆连接到罐体顶端,所述内部加热装置包括上圆环管和下圆环管,所述上圆环管和下圆环管之间设有若干竖直连通管,所述竖直连通管的两端分别与上圆环管和下圆环管相连通,所述上圆环管的表面连通有穿出罐体顶端的进介质管,所述进介质管上设有电磁开关阀,所述下圆环管的表面连通有穿出罐体底端的出介质管;
所述罐体的顶端设有控制器,所述罐体的侧壁外表面设有电加热层,所述电加热层分为上中下三段,每段均电连接加热开关;所述罐体内部设有温度传感器,所述温度传感器、电磁开关阀、加热开关与控制器电连接;所述罐体的底部为圆锥形,所述罐体底端中心处设有出渣口,所述出渣口上设有开关阀,所述罐体底部侧壁表面设有出料管。
进一步地,所述罐体的内壁表面设有耐高温防油涂层。
进一步地,所述罐体的电加热层外表面设有保温层。
进一步地,所述出料管上设有流量计。
进一步地,所述支撑柱的个数为三个或四个。
进一步地,所述电加热层内设有电加热丝。
相对于现有技术,本发明创造所述的油脂加热罐具有以下优势:
(1)本发明创造提出了一种油脂加热罐,该油脂加热罐的罐体内设有所述内部加热装置包括上圆环管和下圆环管,所述上圆环管和下圆环管之间设有若干竖直连通管,可通热蒸汽加热介质或导热油加热介质,加热效率高,加热效果好;并且加热该种加热装置的设置有利于清洗管壁上的油垢;罐体的侧壁的电加热层分为上中下三段,能够根据罐体内油脂的多少选择不同段加热层的工作,能够节省能源;当需要快速加热时,可以采用内部加热装置和电加热层同时加热,从而提高加热效率;当加热油脂较少时,可以选择只用最底段的电加热层加热,这样能够实现资源的最大利用。罐体内设有温度传感器,罐体外侧设有控制器,能够实现对罐体内油脂的温度及时测定,从而控制电加热层和内部加热装置的工作,提高了装置的安全性。
(2)本发明创造提出了一种油脂加热罐,罐体的内侧壁设有防油涂层,更有利于罐体内部的清洗。
(3)本发明创造提出了一种油脂加热罐,罐体的外侧壁表面设有保温层,防止罐体内油脂温度下降。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造实施例所述油脂加热罐结构示意图。
附图标记说明:
1-罐体;3-进介质管;4-加热腔;5-电加热层;6-保温层;7-温度传感器;8-控制器;9-出料管;10-进料斗;11-电加热丝;12-流量计;13-支撑柱;14-出渣口;15-连接杆;16-上圆环管;17-下圆环管;18-竖直连通管;19-出介质管;20-电磁开关阀。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1所示,一种油脂加热罐,包括罐体1,所述罐体1底部设有若干用于支撑罐体1的支撑柱13,所述罐体1顶端设有进料斗10,罐体1内部设有内部加热装置,所述内部加热装置通过连接杆15连接到罐体1顶端,所述内部加热装置包括上圆环管16和下圆环管17,所述上圆环管16和下圆环管17之间设有若干竖直连通管18,所述竖直连通管18的两端分别与上圆环管16和下圆环管17相连通,所述上圆环管16的表面连通有穿出罐体1顶端的进介质管3,所述进介质管3上设有电磁开关阀20,所述下圆环管(17)的表面连通有穿出罐体1底端的出介质管19;
所述罐体1的顶端设有控制器8,所述罐体1的侧壁外表面设有电加热层5,所述电加热层5分为上中下三段,每段均电连接加热开关;所述罐体1内部设有温度传感器7,所述温度传感器7、电磁开关阀20、加热开关与控制器8电连接;所述罐体1的底部为圆锥形,所述罐体1底端中心处设有出渣口14,所述出渣口14上设有开关阀,所述罐体1底部侧壁表面设有出料管9。
所述罐体1的内壁表面设有耐高温防油涂层。更有利于罐体内部的清洗。
所述罐体1的电加热层外表面设有保温层6。
所述出料管9上设有流量计12。能够调节出料量的多少。
所述电加热层5内设有电加热丝。
所述支撑柱13的个数为三个或四个。
本发明创造的实施过程为:
将油脂从进料斗10加入罐体1内,根据加入油脂的多少选择内部加热装置或者电加热层5上中下三段不同段的工作,内部加热装置可以选择热蒸汽加热或者导热油加热;当油脂量较少时,可以直接采用下段的电加热层5进行加热,能够节省能源。罐体1内的温度传感器7将油脂温度传给控制器8,通过控制器8控制电加热层5和内部加热装置的工作,加热结束后,油从出料管9流出,出油结束后,打开出渣口14上的开关阀将油渣放出即可。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油脂加热罐,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)底部设有若干用于支撑罐体(1)的支撑柱(13),所述罐体(1)顶端设有进料斗(10),罐体(1)内部设有内部加热装置,所述内部加热装置通过连接杆(15)连接到罐体(1)顶端,所述内部加热装置包括上圆环管(16)和下圆环管(17),所述上圆环管(16)和下圆环管(17)之间设有若干竖直连通管(18),所述竖直连通管(18)的两端分别与上圆环管(16)和下圆环管(17)相连通,所述上圆环管(16)的表面连通有穿出罐体(1)顶端的进介质管(3),所述进介质管(3)上设有电磁开关阀(20),所述下圆环管(17)的表面连通有穿出罐体(1)底端的出介质管(19);
所述罐体(1)的顶端设有控制器(8),所述罐体(1)的侧壁外表面设有电加热层(5),所述电加热层(5)分为上中下三段,每段均电连接加热开关;所述罐体(1)内部设有温度传感器(7),所述温度传感器(7)、电磁开关阀(20)、加热开关与控制器(8)电连接;所述罐体(1)的底部为圆锥形,所述罐体(1)底部中心处设有出渣口(14),所述出渣口(14)上设有开关阀,所述罐体(1)底部侧壁表面设有出料管(9)。
2.根据权利要求1所述的油脂加热罐,其特征在于:所述罐体(1)的内侧壁表面设有耐高温防油涂层。
3.根据权利要求1所述的油脂加热罐,其特征在于:所述罐体(1)的电加热层外表面设有保温层(6)。
4.根据权利要求1所述的油脂加热罐,其特征在于:所述出料管(9)上设有流量计(12)。
5.根据权利要求1所述的油脂加热罐,其特征在于:所述电加热层(5)内设有电加热丝。
6.根据权利要求1所述的油脂加热罐,其特征在于:所述支撑柱(13)的个数为三个或四个。
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CN201720826772.XU CN207187701U (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 一种油脂加热罐 |
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CN110102231A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-09 | 上海森松新能源设备有限公司 | 熔盐反应器 |
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