CN207187294U - 一种可适配于开水器的净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可适配于开水器的净水器，所述净水器包括依序连接的初过滤模块(1)、低压开关(2)、进水电磁阀(3)、预处理模块(4)、增压泵(5)和膜滤芯模块(6)，其中，膜滤芯模块(6)的产水端还通过产水回流支路(22)与增压泵(5)的进水端连接，所述产水回流支路(22)上设有回水比例器(12)，增压泵(5)的进水端还通过第二支路(23)连接到开水器(20)，所述第二支路(23)上设置净水单向阀(14)和调节阀(15)。本实用新型的净水器供水流量大，净水性能强，排浓水率低，能够实现安全健康的饮水需求。

Description

一种可适配于开水器的净水器

【技术领域】

本实用新型涉及净水器，特别是一种可适配于开水器的净水器。

【背景技术】

开水器是一类适用于饮水需求量大的加热开水设备，通常设置于车站、机场、医院等公共场所。现有的开水器往往只能够对水进行加热处理，不能保证饮用水的干净卫生，因此水箱内或管路内部容易产生结垢现象，既影响水质又造成了能源的浪费。此外，现有的开水器通常采用机械浮球方式实现进水控制。这种进水控制方式具有不稳定性，机械浮球在进水过程中容易因水位波动及进水压力的影响而发生浮动，导致开水器反复启动、停止等误判现象，容易出现安全隐患，且严重影响用户体验。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服现有技术缺陷，提供一种结构简单、进水控制稳定、能够适配于以浮球作为进水控制方式的开水器的净水器。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种可适配于开水器的净水器，所述净水器包括依序连接的初过滤模块1、低压开关2、进水电磁阀3、预处理模块4、增压泵5和膜滤芯模块6，所述膜滤芯模块6具有进水端、浓水端和产水端，所述产水端通过产水管路21连接到开水器20，所述产水管路21上设置产水单向阀10和高压开关11，其中，膜滤芯模块6的产水端还通过产水回流支路22与增压泵5的进水端连接，所述产水回流支路22上设有回水比例器12，增压泵5的进水端还通过第二支路23连接到开水器20，所述第二支路23上设置净水单向阀14和调节阀15。

在本实用新型中，作为说明而非限定，根据水在净水器中各管路中的流向，分别以“上游”、“下游”描述各部件的前后两方向。

可选地，膜滤芯模块6的浓水端连接浓水管路以便于排放，所述浓水管路上设有浓水单向阀7和组合阀8。

根据一种优选的实施方式，所述产水管路21上设有TDS探头9，用于产水TDS监测。

在本实用新型中，所述预处理模块4可以采用串联设置的预处理滤芯，预处理滤芯可选自聚丙烯滤芯、颗粒活性炭滤芯、压缩活性炭滤芯和/或超滤膜滤芯中的一种或多种滤芯。

根据一种优选的实施方式，预处理模块4包括依序串联设置的聚丙烯滤芯41、复合滤芯42和超滤滤芯43。

在本实用新型中，膜滤芯模块6优选地由n级反渗透膜滤芯或纳滤膜滤芯组成，第1级滤芯的进水端作为膜滤芯模块6的进水端，第k级滤芯的浓水端与第k+1级滤芯的进水端连接，所有滤芯的产水端汇合作为膜滤芯模块6的产水端，第n级滤芯的浓水端作为膜滤芯模块6的浓水端，其中，k＝1,2，……n-1。

可选的，设置在低压开关2上游的初过滤模块1包括减压阀18和前置过滤器19，减压阀18的进水端与自来水管道连接。

使用时，以市政自来水作为原水，依次经初过滤模块1、进水电磁阀3后进入预处理模块4。

预处理模块4产生的净水分为两路：一路经增压泵5作为膜滤芯模块6的进水，另一路通过第二支路经净水单向阀14、调节阀15后连接开水器20。

膜滤芯模块6产生的纯水也分为两路：一路由产水管路21经TDS探头9、产水单向阀10和高压开关11连接开水器20；另一路通过产水回流支路22经回水比例器12和回流单向阀13与来自预处理模块4的产水混合，输送到增压泵5的进水端。

本实用新型的净水器还具有电控电路板，所述电控电路板分别与低压开关2、进水电磁阀3、增压泵5、组合阀8、TDS探头9和高压开关11电连接。通过电控系统或电控电路板实现对净水器中各用电器件的连接与控制属于本领域现有技术，在此不做细述。

第二支路23的设计是考虑本实用新型的净水器的净水系统包括预处理模块4和膜滤芯模块6两部分，这两部分水处理系统均能独立制取净水和纯水，制得的净水和纯水可混合后供加热系统加热，确保开水器20的供水流量，也可通过净水单向阀14或产水单向阀10的开关调节单独供开水器20使用。通过产水回流支路22和第二支路23的设置，使净水与纯水按需混合，确保开水器的供水流量。

净水性能方面，通过预处理模块4可有效去除水中的泥沙、铁锈、悬浮物、胶体、大分子有机物等，而膜滤芯模块6的反渗透膜或纳滤膜滤芯能够有效去除水中溶解的钙镁等离子，降低水垢的生成，避免开水器出现水箱结垢或水路堵塞。在膜滤芯模块6部分，采用浓水再净化的连接方式能够进一步提高浓水利用率。

【附图说明】

图1为本实用新型的水路原理图；

其中，1、初过滤模块；2、低压开关；3、进水电磁阀；4、预处理模块；41、聚丙烯滤芯；42、复合滤芯；43、超滤滤芯；5、增压泵；6、膜滤芯模块；7、浓水单向阀；8、组合阀；9、TDS探头；10、产水单向阀；11、高压开关；12、回水比例器；13、回流单向阀；14、净水单向阀；15、调节阀；18、减压阀；19、前置过滤器；20、开水器；21、产水管路；22、产水回流支路；23、第二支路。

【具体实施方式】

以下实施例用于非限制性地解释本实用新型的技术方案。

实施例1

如图1所示的净水器，其水路部件包括通过水路管路依序连接的初过滤模块1、低压开关2、进水电磁阀3、预处理模块4、增压泵5和膜滤芯模块6。

其中，初过滤模块1包括减压阀18和前置过滤器19。

预处理模块4由聚丙烯滤芯41、复合滤芯42和超滤滤芯43串联组成，用于获得净水。

膜滤芯模块6由3级纳滤膜滤芯组成，第1级纳滤膜滤芯的进水端作为膜滤芯模块的进水端，上一级滤芯的浓水端与下一级滤芯的进水端连接，3支滤芯的产水端汇合作为膜滤芯模块6的产水端，第3级滤芯的浓水端作为膜滤芯模块6的浓水端，连接浓水管路。

膜滤芯模块6的产水端通过产水管路21经TDS探头9、净水单向阀14和高压开关11连接到开水器20。此外，膜滤芯模块6的产水端还通过产水回流支路22经回水比例器12和回流单向阀13与增压泵5的进水端连接，可作为膜滤芯模块6的进水，实现纯水再次净化。

增压泵5的进水端还通过第二支路23经净水单向阀14和调节阀15连接到开水器20，实现净水对开水器20的输送。

使用时，市政自来水经前置过滤器19初步过滤后进入预处理模块4。

预处理模块4产生的净水分为两路：一路通过第二支路23供开水器20使用，另一路经增压泵5进入膜滤芯模块6。

膜滤芯模块6产生的纯水也分为两路：一路通过产水管路21供开水器20使用；另一路通过产水回流支路22与预处理模块4的净水混合，经增压泵5输送到膜滤芯模块的进水端，实现再次净化。此外，预处理模块4的净水也通过第二支路23经净水单向阀14和调节阀15与产水管路21的下游汇合，同时供开水器20使用，以提高开水器20的进水流量。

在本实用新型中，由于净水系统包括预处理模块4和膜滤芯模块6两部分，这两部分水处理系统均能独立制取净水和纯水，制得的净水和纯水混合后供加热系统加热，确保开水器的供水流量。

在电路控制方面，由于低压开关2本身所具备的特性，当流经低压开关2的水压低于设定值时，判定自来水水量不足，为避免因为自来水流量不足造成系统空转而浪费电力资源或导致系统部件磨损，通过电控系统自动停止净水器运行，起到系统保护作用。

由于高压开关11本身所具备的特性，当产水管路21上的压力高于高压开关11设定值时，表明开水器20蓄水量已满，高压开关11自动断开，即实现通过电控系统自动停止机器运行，起到系统保护作用。

此外，为避免开水器20在进水过程中因水位波动而造成的浮球上下活动形成的产水管路21压力的变化，本领域技术人员可通过设定高压开关11的持续感应时间实现自动控制。例如，设定当高压开关11持续感应到压力超过高压开关11的设定压力值5分钟后，系统才停止工作。

为了避免系统持续工作5分钟所带来的压力影响，在产水管路21上设置了产水回流支路22，当开水器浮球开关抬起，电控系统接收到高压开关11的关闭信号后，机器持续工作5分钟所产生的纯水经过回水比例器12和回流单向阀13流回到增压泵5的前端，从而避免系统压力过高的问题，同样起到安全保护作用。

当产水管路上TDS探头9探测到产水水质超过系统设定值时，可通过电控系统实现系统自动冲洗。

本实用新型的净水器能够良好适应开水器，通过结构改进实现系统保护并进一步提高浓水利用率。

Claims (7)

1.一种可适配于开水器的净水器，所述净水器包括依序连接的初过滤模块(1)、低压开关(2)、进水电磁阀(3)、预处理模块(4)、增压泵(5)和膜滤芯模块(6)，所述膜滤芯模块(6)具有进水端、浓水端和产水端，所述产水端通过产水管路(21)连接到开水器(20)，所述产水管路(21)上设置产水单向阀(10)和高压开关(11)，其特征在于膜滤芯模块(6)的产水端还通过产水回流支路(22)与增压泵(5)的进水端连接，所述产水回流支路(22)上设有回水比例器(12)，增压泵(5)的进水端还通过第二支路(23)连接到开水器(20)，所述第二支路(23)上设置净水单向阀(14)和调节阀(15)。

2.根据权利要求1所述的净水器，其特征在于膜滤芯模块(6)的浓水端连接浓水管路，所述浓水管路上设有浓水单向阀(7)和组合阀(8)。

3.根据权利要求1所述的净水器，其特征在于所述产水管路(21)上还设有TDS探头(9)。

4.根据权利要求1所述的净水器，其特征在于所述预处理模块(4)包括依序串联设置的聚丙烯滤芯(41)、复合滤芯(42)和超滤滤芯(43)。

5.根据权利要求1所述的净水器，其特征在于膜滤芯模块(6)由n级反渗透膜滤芯或纳滤膜滤芯组成，第1级滤芯的进水端作为膜滤芯模块(6)的进水端，第k级滤芯的浓水端与第k+1级滤芯的进水端连接，所有滤芯的产水端汇合作为膜滤芯模块(6)的产水端，第n级滤芯的浓水端作为膜滤芯模块(6)的浓水端，其中，k＝1,2，……n-1。

6.根据权利要求1所述的净水器，其特征在于所述初过滤模块(1)包括减压阀(18)和前置过滤器(19)，减压阀(18)的进水端与自来水管道连接。

7.根据权利要求1所述的净水器，其特征在于所述净水器还具有电控电路板，所述电控电路板分别与低压开关(2)、进水电磁阀(3)、增压泵(5)、组合阀(8)、TDS探头(9)和高压开关(11)电连接。