CN201648137U - 一种可分质供水净水系统 - Google Patents

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张建芳
韩升学
张乐文
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Abstract

本实用新型涉及一种可分质供水净水系统，包括用于产生纯水的纯水过滤子系统和用于产生超滤水的超滤水过滤子系统，纯水过滤子系统的出水口设置有第一出水管，超滤水过滤子系统的出水口设置有第二出水管；第一出水管经第一单向阀和第一调节器连通至一总出水管；第二出水管经第二单向阀和第二调节器连通至总出水管；总出水管上设置有用于监测流经总出水管的水的TDS值的监测器。本分质供水净水系统可同时产多种水，一种纯水，一种超滤水，并可将这两种水进行调节，成为具有不同TDS值的水，实现分质供水。同时本分质供水净水系统可确保烧水时无水垢，无需再生，比传统的软化树脂净水机更方便。

Description

一种可分质供水净水系统
技术领域
本实用新型涉及净水装置，尤其涉及一种可分质供水净水系统。
背景技术
目前用自来水生产纯水、超滤水的净水机一般只能提供一种净水，未能同时提供多种水，使用户不能方便取得不同的水，造成用水的浪费。
溶解性总固体，或称总含盐量(total dissolved solids，TDS)，测量单位为毫克/升，它表明1升水中溶有多少毫克溶解性总固体，或者说1升水中的离子总量。根据目前不同区域自来水TDS值不一样，及用户对饮用水要求不同，需要对不同的水进行不同方式的净化，并为用户提供多种不同的水。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可分质供水净水系统，可同时产不同TDS值的水，实现分质供水。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种可分质供水净水系统，包括用于产生纯水的纯水过滤子系统和用于产生超滤水的超滤水过滤子系统，其中，所述纯水过滤子系统的出水口设置有第一出水管，所述超滤水过滤子系统的出水口设置有第二出水管；
所述第一出水管经第一单向阀和第一调节器连通至一总出水管；
所述第二出水管经第二单向阀和第二调节器连通至所述总出水管；
所述总出水管上设置有用于监测流经所述总出水管的水的TDS值的监测器。
本实用新型所述的可分质供水净水系统，其中，所述纯水过滤子系统包括依次连通的活性炭滤芯、PP滤芯、RO膜滤芯和后置活性炭滤芯；
所述活性炭滤芯连接有进水管，所述活性炭滤芯与所述PP滤芯之间设置有低压开关，所述PP滤芯与所述RO膜滤芯之间设置有进水电磁阀和增压泵；
所述高压开关与所述后置活性炭滤芯之间连通有压力罐；
所述后置活性炭滤芯的出水端连通至所述总出水管，所述第一单向阀和第一调节器设置在所述后置活性炭滤芯与所述总出水管之间；
所述RO膜滤芯出水端设置有冲洗阀，以及浓水和冲洗水管。
本实用新型所述的可分质供水净水系统，其中，所述超滤水过滤子系统包括依次连通的活性炭滤芯、PP滤芯、超滤芯；
所述活性炭滤芯连接有进水管，所述活性炭滤芯与所述PP滤芯之间设置有低压开关；
所述超滤芯的出水端连通至所述总出水管，所述第二单向阀和第二调节器设置在所述超滤芯与所述总出水管之间。
本实用新型所述的可分质供水净水系统，其中，所述纯水过滤子系统的出水口还设置有第三出水管，所述第三出水管上设置有出水电磁阀。
本实用新型所述的可分质供水净水系统，其中，所述RO膜滤芯与所述后置活性炭滤芯之间设置有高压开关和第三单向阀。
本实用新型的分质供水净水系统用于对市政自来水源进行处理，从而降低原水的硬度，达到软化的作用，可同时产多种水，一种纯水，一种超滤水，并可将这两种水进行调节，成为具有不同TDS值的水，实现分质供水。同时本分质供水净水系统可确保烧水时无水垢，无需再生，比传统的软化树脂净水机更方便。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1为本实用新型实施例的可分质供水净水系统原理框图。
具体实施方式
下面结合图示，对本实用新型的优选实施例作详细介绍。
图1示出了本实用新型实施例的可分质供水净水系统原理框图，其包括用于产生纯水的纯水过滤子系统10和用于产生超滤水的超滤水过滤子系统20。其中，在纯水过滤子系统10的出水口设置有第一出水管11，超滤水过滤子系统20的出水口设置有第二出水管21，第一出水管11经第一单向阀111和第一调节器112连通至一总出水管30，第二出水管21经第二单向阀211和第二调节器212连通至总出水管30，在总出水管30上设置有用于监测流经总出水管30的净水的TDS值的监测器31，以及控制净水流出的净水龙头(未图示)。在监测器31上设置有显示屏(未图示)，以显示TDS值，以方便操作。
其中，监测器31可以检测流过总出水管30中净水的TDS值，用户可以根据监测器31显示的TDS值，调节第一调节器112和第二调节器212，控制从第一出水管11和第二出水管12分别流出的纯水和超滤水的比例，从而改变从总出水管30流出的净水的TDS值。
本实施例中，纯水过滤子系统10具体包括依次连通的活性炭滤芯1、PP滤芯2、RO膜滤芯4和后置活性炭滤芯5。其中，活性炭滤芯1连接有进水管，活性炭滤芯1与PP滤芯2之间设置有低压开关9，PP滤芯2与RO(ReverseOsmosis membrane，逆渗透)膜滤芯4之间设置有进水电磁阀7和增压泵3。RO膜滤芯4与后置活性炭滤芯5之间设置有高压开关42和第三单向阀41，高压开关42与后置活性炭滤芯5之间连通有压力罐8。第三单向阀41可以防止水反向流入RO膜滤芯4。RO膜滤芯4出水端设置有冲洗阀43，以及浓水和冲洗水管44。纯水过滤子系统10产生纯水的具体过程在此不再赘述。
本实施例中，后置活性炭滤芯5的出水端即为前面所述的纯水过滤子系统10的出水口，后置活性炭滤芯5的出水端连通至总出水管30，第一单向阀111和第一调节器112设置在后置活性炭滤芯5与总出水管30之间。
本实施例中，超滤水过滤子系统20具体包括依次连通的活性炭滤芯1、PP滤芯2、超滤芯6。活性炭滤芯1连接有进水管，活性炭滤芯1与PP滤芯2之间设置有低压开关9。超滤芯6的出水端即为前面所述的超滤水过滤子系统20的出水口。超滤芯6的出水端连通至总出水管30，第二单向阀211和第二调节器212设置在超滤芯6与总出水管30之间。超滤水过滤子系统20产生超滤水的具体过程在此不再赘述。
其中，第一单向阀111可以防止超滤水反流入后置活性炭滤芯5，第二单向阀211可以防止纯水反流如超滤芯6。
本实施例中，纯水过滤子系统10的出水口还设置有第三出水管12，第三出水管12上设置有出水电磁阀121，可以单独供应纯水。
使用时，接通可分质供水净水系统的电源，打开进水阀，增压泵3启动工作，冲洗阀43通电自动冲洗预定时间，如18S，之后，转入制水状态。关闭第一调节器112，打开净水龙头，可以提供超滤水。开机30分钟后，关闭第二调节器212，打开净水龙头，可以提供纯水。
用户根据监测器31的显示屏显示的流过总出水管30的净水的TDS值，调节控制其中超滤水和纯水比例的第一调节器112和第二调节器212，打开净水龙头，可以提供不同TDS值的水。在本可分质供水净水系统工作时，浓水和冲洗水管有浓水流出，停机后浓水停止流出。
本实用新型的分质供水净水系统用于对市政自来水源进行处理，从而降低原水的硬度，达到软化的作用，可同时产多种水，一种纯水，一种超滤水，并可将这两种水进行调节，成为具有不同TDS值的水，实现分质供水。同时本分质供水净水系统可确保烧水时无水垢，无需再生，比传统的软化树脂净水机更方便。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种可分质供水净水系统，包括用于产生纯水的纯水过滤子系统(10)和用于产生超滤水的超滤水过滤子系统(20)，其特征在于，所述纯水过滤子系统(10)的出水口设置有第一出水管(11)，所述超滤水过滤子系统(20)的出水口设置有第二出水管(21)；
所述第一出水管(11)经第一单向阀(111)和第一调节器(112)连通至一总出水管(30)；
所述第二出水管(21)经第二单向阀(211)和第二调节器(212)连通至所述总出水管(30)；
所述总出水管(30)上设置有用于监测流经所述总出水管(30)的净水的TDS值的监测器(31)。
2.根据权利要求1所述的可分质供水净水系统，其特征在于，所述纯水过滤子系统(10)包括依次连通的活性炭滤芯(1)、PP滤芯(2)、RO膜滤芯(4)和后置活性炭滤芯(5)；
所述活性炭滤芯(1)连接有进水管，所述活性炭滤芯(1)与所述PP滤芯(2)之间设置有低压开关(9)，所述PP滤芯(2)与所述RO膜滤芯(4)之间设置有进水电磁阀(7)和增压泵(3)；
所述后置活性炭滤芯(5)的出水端连通至所述总出水管(30)，所述第一单向阀(111)和第一调节器(112)设置在所述后置活性炭滤芯(5)与所述总出水管(30)之间；
所述RO膜滤芯(4)出水端设置有冲洗阀(43)，以及浓水和冲洗水管(44)。
3.根据权利要求1所述的可分质供水净水系统，其特征在于，所述超滤水过滤子系统(20)包括依次连通的活性炭滤芯(1)、PP滤芯(2)、超滤芯(6)；
所述活性炭滤芯(1)连接有进水管，所述活性炭滤芯(1)与所述PP滤芯(2)之间设置有低压开关(9)；
所述超滤芯(6)的出水端连通至所述总出水管(30)，所述第二单向阀(211)和第二调节器(212)设置在所述超滤芯(6)与所述总出水管(30)之间。
4.根据权利要求1所述的可分质供水净水系统，其特征在于，所述纯水过滤子系统(10)的出水口还设置有第三出水管(12)，所述第三出水管(12)上设置有出水电磁阀(121)。
5.根据权利要求2所述的可分质供水净水系统，其特征在于，所述RO膜滤芯(4)与所述后置活性炭滤芯(5)之间设置有高压开关(42)和第三单向阀(41)，所述高压开关(42)与所述后置活性炭滤芯(5)之间连通有压力罐(8)。
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