CN207185297U - 一种高效秸秆切割粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效秸秆切割粉碎装置，包括底座，底座左侧设置有支板，支板右侧通过支架固定设置有切割箱，切割箱内顶部设置有限位套，限位套内滑动连接有升降杆，升降杆顶部通过拉伸弹簧与切割箱内顶部连接，升降杆底端固定连接有升降板，升降板底部通过支架连接有压板，压板底部设置有切割刀片，切割箱内还转动设置有曲轴，曲轴左端穿过切割箱左侧壁安装有第二皮带轮，支板左侧壁还设置有减速电机，减速电机右端连接有第一转轴，第一转轴上安装有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接。本实用新型先对秸秆进行初步切碎，再对秸秆进行进一步粉碎，既能提高秸秆粉碎质量，又能防止秸秆对粉碎装置产生不利影响。

Description

一种高效秸秆切割粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，具体是一种高效秸秆切割粉碎装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

为了保护环境和资源回收利用，现在国家已禁止对秸秆进行焚烧，对秸秆进行粉碎再利用是一种好方法，普通粉碎装置粉碎效率不高，粉碎效果不好，粉碎后的秸秆颗粒难以达到饲料制备的标准，而且许多秸秆由于粗纤维含量高，长度较长，直接粉碎不便，还容易导致粉碎刀片或转轴等卡死，对粉碎装置产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效秸秆切割粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效秸秆切割粉碎装置，包括底座，所述底座左侧设置有支板，支板右侧通过支架固定设置有切割箱，所述切割箱内顶部通过拉伸弹簧连接有升降杆，所述升降杆底端固定连接有升降板，升降板底部通过支架连接有压板，压板底部均匀设置有若干切割刀片，所述切割箱内还转动设置有与升降板配合的曲轴，曲轴左端穿过切割箱左侧壁安装有第二皮带轮，所述支板左侧壁还设置有减速电机，减速电机右端电机轴穿过支板连接有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接；所述底座上通过支架固定设置有安装板，安装板顶部右侧通过第二支座铰接有切割台，切割台位于切割刀片下方，所述安装板顶部左侧还设置有第一支座，所述切割台底部左侧与第一支座顶部相抵，所述第一转轴穿过第一支座且与第一支座转动连接，第一转轴右端安装有凸轮，凸轮位于切割台下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上还通过支架固定设置有粉碎桶，粉碎桶底部倾斜，粉碎桶右下角连接有下料槽，所述粉碎桶顶部左侧连接有接料漏斗，接料漏斗位于切割台右端下方，所述粉碎桶顶部中心处设置有电机，电机底端电机轴连接有第二转轴，第二转轴上安装有粉碎刀片，所述粉碎桶内底部还设置有筛网，筛网位于第二转轴下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割箱内顶部设置有限位套，所述拉伸弹簧和升降杆均位于限位套内，升降杆与限位套滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割刀片从横交错设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割箱右侧壁设置有进料口，进料口处连接有进料槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支座顶部设置有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割台前后侧均设置有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎桶侧壁设置有振动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型先对秸秆进行初步切碎，再对秸秆进行进一步粉碎，既能提高秸秆粉碎质量，又能防止秸秆对粉碎装置产生不利影响；通过切割刀片上下移动对秸秆进行切碎，切碎后的秸秆在凸轮作用下自动进入粉碎桶内进行粉碎，操作更方便；通过设置筛网对粉碎后的秸秆进行筛选，保证秸秆粉碎颗粒做够小，同时配合振动电机带动粉碎桶振动，既能避免秸秆粘连粉碎桶内壁，又能提高筛选速度，防止筛网堵塞。

附图说明

图1为高效秸秆切割粉碎装置的结构示意图。

图2为高效秸秆切割粉碎装置中凸轮处的左视局部结构示意图。

图3为高效秸秆切割粉碎装置中切割刀片处的仰视局部结构示意图。

图4为高效秸秆切割粉碎装置中秸秆切割时的结构示意图。

图5为高效秸秆切割粉碎装置秸秆切割后下料时的结构示意图。

图中：1-底座、2-支板、3-安装板、4-第一皮带轮、5-第一转轴、6-减速电机、7-第一支座、8-凸轮、9-切割箱、10-皮带、11-第二皮带轮、12-曲轴、13-限位套、14-拉伸弹簧、15-升降杆、16-升降板、17-压板、18-切割刀片、19-切割台、20-挡板、21-进料槽、22-第二支座、23-接料漏斗、24-电机、25-粉碎桶、26-第二转轴、27-粉碎刀片、28-筛网、29-振动电机、30-下料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高效秸秆切割粉碎装置，包括底座1，所述底座1左侧设置有支板2，支板2右侧通过支架固定设置有切割箱9，所述切割箱9内顶部设置有限位套13，限位套13内滑动连接有升降杆15，升降杆15顶部通过拉伸弹簧14与切割箱9内顶部连接，升降杆15只能上下移动，所述升降杆15底端固定连接有升降板16，升降板16底部通过支架连接有压板17，压板17底部均匀设置有若干切割刀片18，所述切割箱9内还转动设置有与升降板16配合的曲轴12，曲轴12左端穿过切割箱9左侧壁安装有第二皮带轮11，所述支板2左侧壁还设置有减速电机6，减速电机6右端电机轴穿过支板2连接有第一转轴5，所述第一转轴5上安装有第一皮带轮4，第一皮带轮4通过皮带10与第二皮带轮11连接；所述底座1上通过支架固定设置有安装板3，安装板3顶部右侧通过第二支座22铰接有切割台19，切割台19位于切割刀片18下方，所述安装板3顶部左侧还设置有第一支座7，所述切割台19底部左侧与第一支座7顶部相抵，所述第一转轴5穿过第一支座7且与第一支座7转动连接，第一转轴5右端安装有凸轮8，凸轮8位于切割台19下方；

所述底座1上还通过支架固定设置有粉碎桶25，粉碎桶25底部倾斜，粉碎桶25右下角连接有下料槽30，所述粉碎桶25顶部左侧连接有接料漏斗23，接料漏斗23位于切割台19右端下方，所述粉碎桶25顶部中心处设置有电机24，电机24底端电机轴连接有第二转轴26，第二转轴26上安装有粉碎刀片27，所述粉碎桶25内底部还设置有筛网28，筛网28位于第二转轴26下方；所述切割刀片18从横交错设置，从各个方向对秸秆进行切割，保证秸秆切割充分；所述切割箱9右侧壁设置有进料口，进料口处连接有进料槽21，方便添加秸秆；所述第一支座7顶部设置有橡胶垫，起到减震缓冲作用；所述切割台19前后侧均设置有挡板20，防止切割台19上的秸秆从前后侧滑落；所述粉碎桶25侧壁设置有振动电机29，振动电机29振动带动粉碎桶25振动，提高筛选效率，防止筛网28堵塞。

本实用新型的工作原理是：向进料槽21上添加适量待粉碎的秸秆，秸秆沿进料槽21滑落至切割台19上，启动减速电机6，减速电机6带动第一转轴5转动，第一转轴5带动第一皮带轮4和凸轮8转动，第一皮带轮4通过皮带10带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11带动曲轴12转动，曲轴12转动一定角度后带动升降板16向下运动，升降板16带动压板17向下运动，切割刀片18随之向下运动对秸秆进行切割，当曲轴12转动180度时，切割刀片18运动到最低点，此时凸轮8转动180度，即将与切割台19相抵，曲轴12继续转动，在拉伸弹簧14作用下，升降杆15向上运动，切割刀片18向上运动，此时凸轮8转动带动切割台19左侧向上运动，切割台19倾斜，切割台19上切割后的秸秆向右滑落，从接料漏斗23处落入粉碎桶25内，凸轮8转动一定角度后，切割台19重新返回原位置，此时切割刀片18也处于原位置，可以再从进料槽21处向切割台19上添加新的秸秆，以此往复，不断进行切碎；切碎秸秆进入粉碎桶25内，启动电机24，电机24带动第二转轴26转动，第二转轴26带动粉碎刀片27转动，粉碎刀片27对秸秆进行粉碎，粉碎过程中启动振动电机29，振动电机29带动粉碎桶25振动，筛网28对秸秆颗粒进行筛选，足够小的颗粒通过筛网28上的孔隙落下，在从下料槽30处滑出，加大颗粒继续停留在筛网28上方进行继续粉碎；秸秆全部加工完成后，待切割刀片18和切割台19均位于原位置时，关闭减速电机6即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高效秸秆切割粉碎装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）左侧设置有支板（2），支板（2）右侧通过支架固定设置有切割箱（9），所述切割箱（9）内顶部通过拉伸弹簧（14）连接有升降杆（15），所述升降杆（15）底端固定连接有升降板（16），升降板（16）底部通过支架连接有压板（17），压板（17）底部均匀设置有若干切割刀片（18），所述切割箱（9）内还转动设置有与升降板（16）配合的曲轴（12），曲轴（12）左端穿过切割箱（9）左侧壁安装有第二皮带轮（11），所述支板（2）左侧壁还设置有减速电机（6），减速电机（6）右端电机轴穿过支板（2）连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）上安装有第一皮带轮（4），第一皮带轮（4）通过皮带（10）与第二皮带轮（11）连接；所述底座（1）上通过支架固定设置有安装板（3），安装板（3）顶部右侧通过第二支座（22）铰接有切割台（19），切割台（19）位于切割刀片（18）下方，所述安装板（3）顶部左侧还设置有第一支座（7），所述切割台（19）底部左侧与第一支座（7）顶部相抵，所述第一转轴（5）穿过第一支座（7）且与第一支座（7）转动连接，第一转轴（5）右端安装有凸轮（8），凸轮（8）位于切割台（19）下方。

2.根据权利要求1所述的高效秸秆切割粉碎装置，其特征在于，所述底座（1）上还通过支架固定设置有粉碎桶（25），粉碎桶（25）底部倾斜，粉碎桶（25）右下角连接有下料槽（30），所述粉碎桶（25）顶部左侧连接有接料漏斗（23），接料漏斗（23）位于切割台（19）右端下方，所述粉碎桶（25）顶部中心处设置有电机（24），电机（24）底端电机轴连接有第二转轴（26），第二转轴（26）上安装有粉碎刀片（27），所述粉碎桶（25）内底部还设置有筛网（28），筛网（28）位于第二转轴（26）下方。

3.根据权利要求1所述的高效秸秆切割粉碎装置，其特征在于，所述切割箱（9）内顶部设置有限位套（13），所述拉伸弹簧（14）和升降杆（15）均位于限位套（13）内，升降杆（15）与限位套（13）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的高效秸秆切割粉碎装置，其特征在于，所述切割刀片（18）从横交错设置。

5.根据权利要求1所述的高效秸秆切割粉碎装置，其特征在于，所述切割箱（9）右侧壁设置有进料口，进料口处连接有进料槽（21）。

6.根据权利要求1所述的高效秸秆切割粉碎装置，其特征在于，所述第一支座（7）顶部设置有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的高效秸秆切割粉碎装置，其特征在于，所述切割台（19）前后侧均设置有挡板（20）。

8.根据权利要求2所述的高效秸秆切割粉碎装置，其特征在于，所述粉碎桶（25）侧壁设置有振动电机（29）。