CN207185084U

CN207185084U - 一种新型矿用防爆箱散热装置

Info

Publication number: CN207185084U
Application number: CN201721228253.XU
Authority: CN
Inventors: 宋瑾瑾; 高敏; 张祥; 孙树志; 刘明
Original assignee: Shandong University of Science and Technology
Current assignee: Shandong University of Science and Technology
Priority date: 2017-09-23
Filing date: 2017-09-23
Publication date: 2018-04-03
Anticipated expiration: 2027-09-23

Abstract

本实用新型公开了一种新型矿用防爆箱散热装置，包括防爆箱顶板、热管、紧固螺母、定位胀套、温度传感器、散热扇、散热箱外壳。所述防爆箱顶板上设有热管定位孔和卡槽；定位胀套通过热管定位孔与顶板过盈配合连接，紧固螺母与定位胀套通过螺纹连接，热管通过紧固螺母和定位胀套固定在防爆箱顶板上；散热扇安装在散热箱内的右侧；散热箱外壳通过定位螺栓固定在防爆箱的上部。本实用新型所设计的矿用防爆箱散热装置采用了热管技术，解决了现有的防爆箱散热慢、散热不充分的技术问题。本实用新型结构简单、布置合理、操作灵活，在不影响防爆箱整体的前提下能够保证防爆箱内部快速充分散热。

Description

一种新型矿用防爆箱散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，特别是一种矿用防爆箱散热装置。

背景技术

随着变频调速技术的普及，防爆箱中越来越多地使用发热元件，由于满足防爆要求的防爆箱外壳散热能力差，因此电气设备运行时，防爆箱内的发热源增多但不能快速散热，导致箱内温升明显。由于防爆箱内部温度过高易导致箱内电气元件故障、失效，最终影响矿井下生产进度，甚至引发生产事故，威胁井下人员生命安全。因此，矿用防爆箱的散热问题成为影响企业效益、井下安全的关键问题。现有的矿用防爆箱通常采用强制风冷、半导体制冷器等散热方式。有些防爆箱结构中甚至没有散热装置，导致井下安全隐患增多。强制风冷式散热装置需在防爆箱壳体上预留通风口，但煤矿井下粉尘多、水汽多，粉尘和水汽等易通过通风口进入防爆箱，污染电气元件，导致电气故障甚至失效。半导体制冷器式散热装置需要循环泵、散热液体箱等，结构复杂，占用空间大，检修困难，不适用于复杂的井下环境。

实用新型内容

为了克服现有矿用防爆箱散热装置的缺点，本实用新型提供一种新型散热装置，使用带有该装置的矿用防爆箱能有效防止防爆箱内温度过高的现象发生，该装置具有结构简单、节省空间、操作方便等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：一种新型矿用防爆箱散热装置，其特征在于包括：防爆箱顶板、热管、紧固螺母、定位胀套、温度传感器、散热扇、散热箱外壳，所述热管通过紧固螺母和定位胀套固定在防爆箱顶板上，定位胀套与防爆箱顶板过盈配合连接，紧固螺母与定位胀套通过螺纹连接；散热扇固定于散热箱内的右侧；散热箱外壳先通过卡槽在防爆箱顶部定位，再由螺纹定位孔与定位螺栓固定在防爆箱上。

优选地，所述的防爆箱顶板上设有热管定位孔、卡槽。

优选地，所述的定位胀套下端为光滑圆柱，上端为螺纹，顶端设有贯穿槽。

优选地，所述的热管冷凝段置于散热箱内，热管蒸发段置于防爆箱内。

优选地，所述的温度传感器有两个，一个安装在防爆箱内，另一个安装在散热箱内。

需要说明的是，散热箱外壳上设有通风纱窗，通风纱窗由网眼很小的钢丝网构成，既能保证散热箱与外界环境空气顺畅流通，又能避免煤渣等大颗粒进入散热箱。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用热管技术，充分利用热传导原理与相变介质的快速热传递性质将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力，使防爆箱内部能够保持稳定的低温环境；

2、散热箱内添加了散热扇，能够保证散热箱与外界环境的空气进行充分流通，可以使热管冷凝段与蒸发段的温差保持恒定值，充分发挥热管作用；

3、散热箱与防爆箱接合处无缝隙，可以避免煤渣等大颗粒进入散热箱。

附图说明

图1是包含本实用新型的矿用防爆箱局部剖视图。

图2是本实用新型的定位胀套结构图。

图3是本实用新型的热管结构图。

图4是包含本实用新型的整体结构图。

图5是包含本实用新型的矿用防爆箱无散热箱外壳的结构图。

图中：1：防爆箱；1-1：防爆箱顶板；1-2：卡槽；1-3：螺纹定位孔；2：散热箱；2-1：散热箱外壳；2-2：通风纱窗；3：定位螺栓；4：按钮操作面板；5：数字显示面板；6：防爆箱箱门；6-1；防爆箱箱门把手；6-2：防爆箱门锁；7：热管；7-1：热管冷凝段；7-2：热管蒸发段；7-3：管壳；7-4：吸液芯；7-5：端盖；8：紧固螺母；9：定位胀套；10：散热扇；11：温度传感器。

具体实施方式

实施例1

结合附图1～5，对本实用新型进行详细说明：

如图1所示，一种新型矿用防爆箱散热装置，包括防爆箱顶板1-1、热管7、紧固螺母8、定位胀套9、温度传感器11、散热扇10、散热箱外壳2-1。防爆箱顶板1-1上设有卡槽1-2，散热箱外壳2-1插入卡槽1-2能避免粉尘进入散热箱2；防爆箱1的后部上方设有螺纹定位孔1-3，散热箱外壳2-1通过定位螺栓3固定在防爆箱1上。定位胀套9下端为圆柱体，上端为螺纹，顶端设有贯穿槽，定位胀套9通过防爆箱顶板1-1上的热管定位孔与防爆箱顶板1-1过盈配合连接；紧固螺母8与定位胀套9通过螺纹连接；热管冷凝段7-1置于散热箱2内，热管蒸发段7-2置于矿用防爆箱1内，热管7通过紧固螺母8和定位胀套9固定在防爆箱顶板1-1上，以保证在搬运过程中热管7位置不发生改变。温度传感器11有两个，一个安装在散热箱2内，另一个安装在防爆箱1内，用来监测散热箱2和防爆箱1内的温度。散热箱外壳2-1先通过卡槽1-2在防爆箱1顶部定位，再由螺纹定位孔1-3与定位螺栓3固定在防爆箱1上。散热箱外壳2-1四周设有通风纱窗2-2，散热扇10固定于散热箱2内右侧，以保证散热箱2与外界环境空气流通。

实施例2

热管7由管壳7-3、吸液芯7-4和端盖7-5三部分组成。热管7内部抽成负压状态并充入适当低沸点、易挥发的液体。热管7一端为热管蒸发段7-2，另外一端为热管冷凝段7-1，热管蒸发段7-2置于防爆箱1内，热管冷凝段7-1置于散热箱2内。防爆箱1内电气元件工作时产生大量的热使防爆箱1内温度升高，热管蒸发段7-2受热后使得热管7中的液体迅速汽化，蒸气在热扩散力的作用下流向散热箱2的热管冷凝段7-1，并在该处冷凝释放出热量，液体再沿吸液芯7-4流回蒸发段7-2，如此循环往复。热量源源不断地从防爆箱1内传导到散热箱2内，再由散热扇10加速扩散到周围环境中，从而实现矿用防爆箱1内部的快速散热。散热扇10的启停由按钮操作面板4上的按钮控制，防爆箱1和散热箱2的温度由温度传感器11检测并传递到数字显示面板5显示。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实施例而非限制本实用新型所描述的技术方案，因此尽管本说明书参照上述实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种新型矿用防爆箱散热装置，其特征在于包括：防爆箱顶板（1-1）、热管（7）、紧固螺母（8）、定位胀套（9）、温度传感器（11）、散热扇（10）、散热箱外壳（2-1），所述热管（7）通过紧固螺母（8）和定位胀套（9）固定在防爆箱顶板（1-1）上，定位胀套（9）与防爆箱顶板（1-1）过盈配合连接，紧固螺母（8）与定位胀套（9）通过螺纹连接；散热扇（10）固定于散热箱（2）内的右侧；散热箱外壳（2-1）先通过卡槽（1-2）在防爆箱（1）顶部定位，再由螺纹定位孔（1-3）与定位螺栓（3）固定在防爆箱（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种新型矿用防爆箱散热装置，其特征在于所述的防爆箱顶板（1-1）上设有热管定位孔、卡槽（1-2）。

3.根据权利要求1所述的一种新型矿用防爆箱散热装置，其特征在于所述的定位胀套（9）下端为光滑圆柱，上端为螺纹，顶端设有贯穿槽。

4.根据权利要求1所述的一种新型矿用防爆箱散热装置，其特征在于所述的热管冷凝段（7-1）置于散热箱（2）内，热管蒸发段（7-2）置于防爆箱（1）内。

5.根据权利要求1所述的一种新型矿用防爆箱散热装置，其特征在于所述的温度传感器（11）有两个，一个安装在防爆箱（1）内，另一个安装在散热箱（2）内。