CN207183291U - 带反射条的双面透明光伏组件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种带反射条的双面透明光伏组件结构，所述的光伏组件结构包括自上而下的钢化玻璃、上层透明封装胶膜、双面发电光伏电池片、下层透明封装胶膜、条状反射膜、透明树脂背板。本实用新型提供的带反射条的双面透明光伏组件结构，在不改变现有组件的制作工艺和双面发电的前提下大大提高了光线利用率，提高了电池组件的发电效率。

Description

带反射条的双面透明光伏组件结构

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏领域，尤其涉及光伏组件结构，具体是指一种带反射条的双面透明光伏组件结构光伏组件结构。

背景技术

太阳能电池是一种将太阳的光能直接转化为电能的半导体器件。它是一种绿色环保产品，不会引起环境污染，也是一种可再生资源，因此在如今能源短缺的情况下，太阳能电池是一种有广阔发展前途的新型能源。将若干个单体太阳能电池串，并联连接和严密封装成组件后可以做电源使用。光伏组件(也称太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，其作用是将太阳能转化为电能，电能可以推动负载工作，也可以输送到蓄电池中存储起来。

太阳能光伏组件一般由钢化玻璃、上层封装胶膜、太阳能电池片、下层封装胶膜和光伏背板构成。光伏背板一般是白色的，当上层封装胶膜和下层封装胶膜都是透明的情况时，太阳光透过玻璃、上层封装胶膜，照射到晶硅电池片上，在界面层被吸收产生光电流，照射到电池片表面的光强度越大，产生的光电流强度越强。背板有反射光线的作用，反射的光线透过下层透明封装胶膜再经过反射会有一部分光线照射到电池片表面，提高了对光线的利用。为提高发电效率，一些光伏电池片可以双面发电，通常使用玻璃替代背板。但玻璃较重，安装不方便，同时无论玻璃还是使用透明的树脂材料都会使部分阳光从电池片间隙漏掉，而损失发电效率。找到一种既安装方便、又提高发电效率的组件结构是一个需要迫切解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种提高光伏组件光电转换效率的带反射条的双面透明光伏组件结构。

为了实现上述目的，本实用新型光伏组件结构具有如下构成：

所述的光伏组件结构包括自上而下的钢化玻璃、上层透明封装胶膜、双面发电光伏电池片、下层透明封装胶膜、条状反射膜、透明树脂背板。所述的反射膜在透明背板上的位置与所述的光伏电池片之间的间隙和电池片与光伏组件边缘之间的间隙相对应。

所述的光反射膜包括反射层、基层和粘结，反射层朝向电池片并能够反射阳光，粘结层用于粘结背板，也可使用有粘结性的基层替代基层和粘结层。

较佳地，反射层为能够定向发射光线的微结构层，其包括但不限于三棱柱、四棱柱、三棱锥、四棱锥等。更佳层，在微结构有提高反射率的金属层。

较佳地，所述反射膜的基层为树脂层或纤维层。更佳地，为树脂层，优选PET树脂或者PP树脂。

较佳地，所述光反射膜的粘结层为聚氨酯、环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、丙烯酸酯等各种粘结剂。粘结层用于粘结背板，也可使用本身就带有粘结性的基层替代基层和粘结层。更佳地，当有粘结层时，所述粘结层的厚度为1～50μm。

所述透明树脂背板为至少有一层为透明PET树脂的透明背板。

较佳地，透明树脂背板为带耐候层的双向拉伸透明PET树脂背板或者为带耐候透明涂层的双向拉伸透明PET树脂背板。耐候涂层可以为氟塑料耐候涂层或者丙烯酸耐候涂层。

更佳地，透明树脂背板为带耐候层的双向拉伸透明PET树脂背板。

为增加透明背板与封装胶膜的粘结性，在透明背板朝向电池片侧可以增加一层透明粘结底涂。粘结底涂可以是聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-缩酸甘油酯共聚物等粘结剂。

较佳地，所述的透明背板的厚度为50～500μm(不包括反射膜的厚度)。

采用了该实用新型的带反射条的双面透明光伏组件结构，入射光线透过上层透明封装胶膜和下层透明封装胶膜到达反射膜界面时，入射光向多个方向反射被电池片再吸收。将反射膜和透明背板预先粘结在一起，可以在不改变现有组件的制作工艺和保证双面发电的前提下大大提高了光线利用率，从而提高了光伏组件的发电效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种带反射条的双面透明光伏组件结构的透明背板的示意图。

图2为本实用新型的一种带反射条的双面透明光伏组件结构的透明背板与电池片结合的示意图。

图3为本实用新型一种带反射条的双面透明光伏组件结构示意图。

附图标记

1 贴有条状反射膜的透明树脂背板

2 对应电池片位置的空白

3 光伏电池片

4 焊带

5 钢化玻璃

6 上层封装胶膜

7 下层封装胶膜

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

如图1～3所示，本实用新型的高反射的光伏组件结构包括自上而下的钢化玻璃5、上层透明封装胶膜6、太阳能光伏电池片3、下层透明封装胶膜7、贴有条状反射膜的透明树脂背板1。所述的反射膜在背板上的位置与所述的太阳能光伏电池片之间的间隙和电池片与光伏组件边缘之间的间隙相对应，即未被电池片覆盖的位置。

本实用新型提供的一种实施方式中，所述的钢化玻璃为钢化的2毫米浮法玻璃，上下两层封装胶膜均为POE胶膜，电池片为双面发电的N-型电池片。透明背板为三层共挤的BOPET，厚度为50μm。三层共挤中两侧的耐候层厚度为10μm。在PET靠反射膜的一侧涂有一层透明的丙烯酸酯底涂，厚度1μm。反射膜的反射层朝向电池一侧为三棱柱形状，并在表面都有金属镀层。三棱柱的顶角角度为120度。所述透明背板的透光部分的透光率大于85％。

本实用新型提供的一种实施方式中，所述的钢化玻璃为常规的光伏玻璃，厚度为3.2毫米。上下两层封装胶膜为EVA胶膜，电池片为P型双面电池片。透明背板为三层共挤的BOPET，厚度为500μm。三层共挤中两侧的耐候层厚度为100μm。反射膜和透明PET之间设置一层粘结层(图中未显示)，所述粘结层为聚氨酯粘结剂，其设置于反射膜基板和背板之间，厚度为1μm。

在本实用新型提供的另一种实施方式中，所述粘结层也为聚氨酯粘结剂，厚度为50μm。

在本实用新型的另一种实施方式中，所述的钢化玻璃为2毫米的钢化浮法玻璃。带有条状反射膜的透明背板中，反射膜粘附在双向拉升的BOPET上。BOPET为单层，厚度300μm，在背向反光膜的一层涂有透明的耐候氟塑料涂层，厚度10μm。所述条状反射膜的基膜采用双向拉伸的BOPP膜。反射膜的定向反射微结构为四棱柱，表面都有金属银。透明封装材料为POE胶膜。透明反射膜的基板一侧涂覆一层丙烯酸酯粘结层，粘结到透明背板上，条状反射膜在透明背板上的位置对应光伏组件中电池片之间的间隙和电池片与组件边框之间的间隙，即为组件中没有电池片覆盖位置。按照钢化玻璃，上层封装胶膜，电池片，下层封装胶膜，带有条状反射膜的透明背板的顺序叠放，热压成电池组件。

采用了该实用新型的高反射的光伏组件结构，入射光线透过上层封装胶膜和下层封装胶膜到达反射膜界面时，入射光向多个方向反射被电池片再吸收，反射膜可以有效的利用从电池片间漏掉的光线，使其反射回光伏组件增加光线的利用效率而提高组件发电效率。同时由于背板的主体部分仍为透明，不影响双面发电组件背面电池片的发电。其在不改变现有组件的制作工艺的前提下大大提高了光线利用率，从而提高了电池组件的发电效率。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (7)

1.一种带反射条的双面透明光伏组件结构，其特征在于，所述的光伏组件结构包括自上而下的钢化玻璃、上层透明封装胶膜、双面发电光伏电池片、下层透明封装胶膜、条状反射膜、透明树脂背板。

2.根据权利要求1所述的带反射条的双面透明光伏组件结构，其特征在于，所述的条状反射膜在透明树脂背板上的位置与所述的双面发电光伏电池片之间的间隙和电池片与光伏组件边缘之间的间隙相对应。

3.根据权利要求1所述的带反射条的双面透明光伏组件结构，其特征在于，所述的透明树脂背板至少有一层为透明PET树脂的透明背板。

4.根据权利要求1所述的带反射条的双面透明光伏组件结构，其特征在于，所述的反射膜包括粘结层、基层和反射层，反射层朝向电池片并能够反射阳光，粘结层用于粘结背板。

5.根据权利要求1所述的带反射条的双面透明光伏组件结构，其特征在于，所述的反射膜包括基层和反射层，反射层朝向电池片并能够反射阳光，基层为带有粘结性的基层。

6.根据权利要求4或5所述的带反射条的双面透明光伏组件结构，其特征在于，所述的反射层为能定向发射光线的微结构层。

7.根据权利要求1所述的带反射条的双面透明光伏组件结构，其特征在于，所述的透明树脂背板的厚度为50～500μm。