CN207183146U - 接地开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接地开关，包括支架和可转动地安装在所述支架上的主轴；所述主轴在所述支架上具有合闸位置和分闸位置，且所述主轴能够以转动的方式在所述合闸位置和所述分闸位置之间进行转换；在所述主轴上设置有能够与所述主轴一体转动的连接板，在所述连接板上设置有锁孔；在所述支架上还设置有锁销；其中，在所述主轴处于所述合闸位置时，所述锁销插入在所述锁孔内。通过在主轴上设置连接板，并在连接板上设置锁孔，同时在支架上设置锁销，当驱动主轴向合闸位置转换时，连接板随同主轴一同转动，并最终使得锁销插入在锁孔内，从而完成对主轴的锁定，防止了接地开关在外力作用下分闸。

Description

接地开关

技术领域

本实用新型涉及开关设备技术领域，尤其涉及一种接地开关。

背景技术

接地开关为用于电路接地部分的机械式开关。接地开关一般具有主轴，在主轴上设置有动触头，在另外的部件上设置有静触头。当主轴转动带动动触头与静触头接触时，接地开关处于合闸状态，此时电路导通；当主轴转动带动动触头与静触头分离时，接地开关处于分闸状态，此时回路断开。

现有技术中的接地开关，没有此类锁止设计，在接地开关合闸的过程中，在电动力或者其他外力的作用下会被弹开，导致关合失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种接地开关，其能够防止在合闸时自动分闸。

本实用新型技术方案提供一种接地开关，包括支架和可转动地安装在所述支架上的主轴；所述主轴在所述支架上具有合闸位置和分闸位置，且所述主轴能够以转动的方式在所述合闸位置和所述分闸位置之间进行转换；在所述主轴上设置有能够与所述主轴一体转动的连接板，在所述连接板上设置有锁孔；在所述支架上还设置有锁销；其中，在所述主轴处于所述合闸位置时，所述锁销插入在所述锁孔内。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

通过在主轴上设置连接板，并在连接板上设置锁孔，同时在支架上设置锁销，当驱动主轴向合闸位置转换时，连接板随同主轴一同转动，并最终使得锁销插入在锁孔内，从而完成对主轴的锁定，防止了接地开关在外力作用下分闸，防止关合失败。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的接地开关的主轴处于分闸位置时的示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的接地开关的主轴处于合闸位置时的示意图；

图3为连接板的示意图；

图4为锁销安装盘、锁销、驱动弹簧、摆动杆的连接示意图；

图5为锁销安装在锁销安装孔内的放大示意图；

图6为锁销安装盘的剖视图；

图7为操纵机构的示意图；

图8为转动轴、套筒和连杆组件的爆炸示意图；

图9为摆动杆的立体图。

附图标记对照表：

1-支架； 11-锁销安装盘； 12-锁销安装孔；

2-主轴； 21-连接板； 211-锁孔；

212-主轴连接孔； 213-连杆连接孔； 22-动触头；

3-操纵机构； 31-操纵机构支架； 32-转动轴；

321-第一止挡销； 322-第二止挡销； 323-手柄安装部；

33-套筒； 331-套筒通孔； 34-连杆组件；

341-第一连杆； 342-第二连杆； 4-锁销；

5-驱动弹簧； 6-摆动杆； 61-摆动杆上端；

62-摆动杆下端； 63-凸起部； 631-U型板；

632-开口端； 633-封闭端； 64-第一销轴；

65-第二销轴； 7-静触头； 8-合闸弹簧；

A-分闸位置； B-合闸位置。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-4所示，本实用新型一实施例提供的接地开关，包括支架1和可转动地安装在支架1上的主轴2。

主轴2在支架1上具有合闸位置B和分闸位置A，且主轴2能够以转动的方式在合闸位置B和分闸位置A之间进行转换。

其中，在主轴2上设置有能够与主轴2一体转动的连接板21，在连接板21上设置有锁孔211。

在支架1上还设置有锁销4，在主轴2处于合闸位置B时，锁销4插入在锁孔211内。

接地开关为用于电路接地部分的机械式开关，其主轴2安装在支架1上，并能够在支架1上转动，称之为主轴2可转动地安装在支架1上。

在主轴2上设置有动触头22，在外部设备上设置有静触头7。

如图1所示，在动触头22与静触头7分离时实现电路分闸，主轴2处于分闸位置A，此时电路处于断开状态；如图2所示，在动触头22随着主轴2转动，并与静触头7接触时实现电路合闸，主轴2处于合闸位置B，此时电路处于导通状态。

主轴2以转动的方式在合闸位置B和分闸位置A之间进行转换，当朝向合闸位置B转动时，实现合闸；当朝向分闸位置A转动时，实现分闸。

在支架1上还设置有用于助于主轴2从分闸位置向合闸位置转换或切换的合闸弹簧8。当主轴2处于分闸位置A时，合闸弹簧8处于被锁定，当主轴2在分闸位置转动一定角度时，合闸弹簧8可被释放。

在主轴2上还设置有连接板21，连接板21可以设置在主轴2的任意位置，优选地将连接板21设置在主轴2的端部上。

连接板21固定设置在主轴2上，从而实现能够与主轴2一体转动，当驱动连接板21转动时，主轴2也随着转动。

具体地，在连接板21上开设有长条形的主轴连接孔212，将主轴2的端部过盈配合在主轴连接孔212中，实现两者固定连接。

在支架1上设置有锁销4，当主轴2处于合闸位置B时，锁销4插入在锁孔211内，从而将连接板21锁定使其不能转动，进而使得主轴2也不能转动，可以防止接地开关在外力作用下分闸，防止关合失败。

当需要分闸时，将锁销4从锁孔211中移出或拔出，即可以实现分闸操作。

较佳地，如图3所示，在支架1上设置有用于驱动锁销4朝向连接板21侧移动的驱动弹簧5。

在主轴2处于合闸位置B时，锁孔211与锁销4对齐，在主轴2处于分闸位置A时，锁孔211偏置在锁销4的一侧，锁销4与连接板21接触。

由于设置有驱动弹簧5，当锁孔211与锁销4对齐时，在驱动弹簧5的作用下，锁销4插入在锁孔211内，从而将连接板21锁定。

而在主轴2处于分闸位置A时或处于合闸位置B之外的任意位置时，此时锁孔211偏置在锁销4的一侧，锁销4不能插入在锁孔211内，锁销4的端部与连接板21接触，驱动弹簧5被压缩。

较佳地，如图4-6所示，在支架1上设置有锁销安装盘11。锁销安装盘11上具有锁销安装孔12。

锁销4可滑动地配置在锁销安装孔12内，驱动弹簧5的一端安装在锁销安装孔12内，其另一端与锁销4连接。

锁销安装孔12为通孔，锁销4穿过锁销安装孔12，并通过驱动弹簧5可以实现驱动锁销4伸出锁销安装孔12之外，然后插入锁孔211内。

驱动弹簧5的端部可以安装在锁销安装孔12的孔壁上，当然，也可以将锁销安装孔12设置为台阶孔，将驱动弹簧5的端部顶在台阶部上。

较佳地，如图1-3和图7所示，在支架1上设置有用于驱动连接板21转动的操纵机构3。

操纵机构3包括与支架1连接的操纵机构支架31和安装在操纵机构支架31上的转动轴32。

转动轴32与连接板21之间通过连杆组件34连接。

通过驱动转动轴32顺时针转动，转动轴32带动连杆组件34摆动，连杆组件34再带动连接板21和主轴2转动，转动一定角度的主轴2将释放合闸弹簧8，进而通过合闸弹簧8将主轴2转动至合闸位置B。

连杆组件34包括铰接在一起的第一连杆341和第二连杆342，第一连杆341与转动轴32连接，第二连杆342通过穿过连杆连接孔213的销轴与连接板21连接，从而实现驱动连接板21转动。

较佳地，如图7所示，在转动轴32上远离连接板21的一端设置有手柄安装部323，手柄安装部323位于操纵机构支架3的外侧，方便安装驱动手柄，通过驱动手柄驱动转动轴32转动。

较佳地，如图7-8所示，在转动轴32上还设置有能够在转动轴32上转动的套筒33，连杆组件34连接在套筒33与连接板21之间。

在套筒33上设置有长条形的套筒通孔331，套筒通孔331沿着套筒33的圆周方向延伸。

在转动轴32上设置有伸出套筒通孔331的第一止挡销321，且第一止挡销321在套筒通孔331内能够沿着套筒通孔331的延伸方向滑动。

套筒33套接在转动轴32上，其与转动轴32间隙配合，从而能够在转动轴32上转动。

连杆组件34的一端连接在套筒33上，也即是第一连杆341与套筒33固定连接，从而使的转动轴32通过套筒33与连杆组件34连接。

套筒通孔331呈长条形，并沿着套筒33的圆周方向延伸，第一锁销销321穿出套筒通孔331，并且第一止挡销321的直径小于套筒通孔331的长度，从而使得第一止挡销321在套筒通孔331能够沿着套筒通孔331的延伸方向或套筒33的圆周方向滑动。

为了便于描述，将套筒通孔331在长度方向的两个端部的边缘划分为前端边缘和后端边缘，将合闸时与第一止挡销321接触的边缘称为前侧边缘，将分闸时与第一止挡销321接触的边缘称为后侧边缘。

当第一止挡销321滑动至套筒通孔331的前端边缘处时，此时第一止挡销321与套筒通孔331的后端边缘具有一段空隙。

当第一止挡销321滑动至套筒通孔331的前端边缘处时，转动轴32可以通过第一止挡销321带动套筒33转动，进而通过套筒33带动连杆组件34摆动，最终带动连接板21和主轴2转动。

转动一定角度的主轴2释放合闸弹簧8，在合闸弹簧8的作用下主轴2迅速转动至合闸位置B，同时主轴2带动连接板21、连杆组件34和套筒33快速转动。在该过程中，由于在合闸弹簧8释放时，第一止挡销321与前端边缘接触，其与套筒通孔331的后端边缘具有一段空隙，所以在套筒33快速转动的过程中，其后侧边缘快速向第一止挡销321靠近，从而不会带动转动轴32快速转动，起到保护作用，避免转动轴32快速转动误伤操作者。

优选地，在主轴2转动至合闸位置B时，第一止挡销321恰好与后侧边缘接触，在主轴2转动至合闸位置B之前任意时刻，第一止挡销321都不与后侧边缘接触。

较佳地，如图4和图7所示，在支架1上还设置有用于拉动锁销4朝向远离连接板21的方向移动的摆动杆6。

摆动杆6通过第一销轴64安装在支架1上，第一销轴64位于摆动杆6的摆动杆上端61与摆动杆下端62之间。

摆动杆下端62与锁销4通过第二销轴65连接。

当驱动摆动杆上端61朝向连接板21侧移动时，摆动杆下端62会朝向远离连接板21的方向移动，进而克服驱动弹簧5的作用力，将锁销4从锁孔211中拉出。

此时，主轴2还处于合闸位置B，由于锁销4已经从锁孔211中拉出，可以进行分闸操作，驱动转轴2向分闸位置A处转换。

较佳地，如图4和图7-9所示，摆动杆上端61延伸至转动轴32的下方。在摆动杆上端61上设置有凸起部63，凸起部63朝向远离连接板21的方向延伸。

在转动轴32上还设置有用于与凸起部63配合以带动摆动杆上端61朝向连接板21侧摆动的第二止挡销322。

当需要分闸时，驱动转动轴32逆时针转动，第一止挡销321在套筒通孔331内从前侧边缘向后侧边缘转动，第二止挡销322在逆时针转动时与凸起部63接触配合，进而带动摆动杆上端61朝向连接板21侧摆动，摆动杆下端62会朝向远离连接板21的方向移动，进而克服驱动弹簧5的作用力，将锁销4从锁孔211中拉出。

此时，主轴2还处于合闸位置B，由于锁销4已经从锁孔211中拉出，可以进行分闸操作。

继续逆时针转动该转动轴32，第一止挡销321与后侧边缘接触，从而带动套筒33方向转动，通过套筒33上的连杆组件34带动连接板21和主轴2逆时针转动朝向分闸位置A转换，此时锁销4顶在连接板21上，驱动弹簧5被压缩。

综上所述，本实用新型提供的接地开关，可以起到锁止作用，防止关合失败，在合闸的过程中还有保护操作者的作用，提高了实用性和安全性。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种接地开关，包括支架(1)和可转动地安装在所述支架(1)上的主轴(2)；

所述主轴(2)在所述支架(1)上具有合闸位置(B)和分闸位置(A)，且所述主轴(2)能够以转动的方式在所述合闸位置(B)和所述分闸位置(A)之间进行转换；

其特征在于，在所述主轴(2)上设置有能够与所述主轴(2)一体转动的连接板(21)，在所述连接板(21)上设置有锁孔(211)；

在所述支架(1)上还设置有锁销(4)；

其中，在所述主轴(2)处于所述合闸位置(B)时，所述锁销(4)插入在所述锁孔(211)内。

2.根据权利要求1所述的接地开关，其特征在于，在所述支架(1)上设置有用于驱动所述锁销(4)朝向所述连接板(21)侧移动的驱动弹簧(5)；

在所述主轴(2)处于所述合闸位置(B)时，所述锁孔(211)与所述锁销(4)对齐；

在所述主轴(2)处于所述分闸位置(A)时，所述锁孔(211)偏置在所述锁销(4)的一侧，所述锁销(4)与所述连接板(21)接触。

3.根据权利要求2所述的接地开关，其特征在于，在所述支架(1)上设置有锁销安装盘(11)；

所述锁销安装盘(11)上具有锁销安装孔(12)；

所述锁销(4)可滑动地配置在所述锁销安装孔(12)内，所述驱动弹簧(5)的一端安装在所述锁销安装孔(12)内，其另一端与所述锁销(4)连接。

4.根据权利要求1所述的接地开关，其特征在于，

在所述支架(1)上设置有用于驱动所述连接板(21)转动的操纵机构(3)；

所述操纵机构(3)包括与所述支架(1)连接的操纵机构支架(31) 和安装在所述操纵机构支架(31)上的转动轴(32)；

所述转动轴(32)与所述连接板(21)之间通过连杆组件(34)连接。

5.根据权利要求4所述的接地开关，其特征在于，在所述转动轴(32)上远离所述连接板(21)的一端设置有手柄安装部(323)，所述手柄安装部(323)位于所述操纵机构支架(31)的外侧。

6.根据权利要求4所述的接地开关，其特征在于，在所述转动轴(32)上还设置有能够在所述转动轴(32)上转动的套筒(33)，所述连杆组件(34)连接在所述套筒(33)与所述连接板(21)之间；

在所述套筒(33)上设置有长条形的套筒通孔(331)，所述套筒通孔(331)沿着所述套筒(33)的圆周方向延伸；

在所述转动轴(32)上设置有伸出所述套筒通孔(331)的第一止挡销(321)，且所述第一止挡销(321)在所述套筒通孔(331)内能够沿着所述套筒通孔(331)的延伸方向滑动。

7.根据权利要求6所述的接地开关，其特征在于，在所述支架(1)上还设置有用于拉动所述锁销(4)朝向远离所述连接板(21)的方向移动的摆动杆(6)；

所述摆动杆(6)通过第一销轴(64)安装在所述支架(1)上，所述第一销轴(64)位于所述摆动杆(6)的摆动杆上端(61)与摆动杆下端(62)之间；

所述摆动杆下端(62)与所述锁销(4)通过第二销轴(65)连接。

8.根据权利要求7所述的接地开关，其特征在于，所述摆动杆上端(61)延伸至所述转动轴(32)的下方；

在所述摆动杆上端(61)上设置有凸起部(63)，所述凸起部(63)朝向远离所述连接板(21)的方向延伸；

在所述转动轴(32)上还设置有用于与所述凸起部(63)配合以带动所述摆动杆上端(61)朝向所述连接板(21)侧摆动的第二止挡销(322)。

9.根据权利要求8所述的接地开关，其特征在于，所述凸起部(63)为U型板(631)；

所述U型板(631)具有开口端(632)和封闭端(633)；

所述U型板(631)连接在所述摆动杆上端(61)上，且所述开口端(632)朝向所述连接板(21)侧；

在沿着所述转动轴(32)的延伸方向上，所述第二止挡销(322)位于所述U型板(631)的所述开口端(632)与所述封闭端(633)之间。