CN207181403U - 一种氧化安定性测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氧化安定性测量装置，箱盖盖设在油浴箱上，箱盖内设有电机，电机转轴驱动连接有主轴，主轴一端穿出箱盖伸入至油浴箱内，且其外周套设有搅拌叶片；电加热管为螺旋管状加热管，其套设在主轴外周，冷却管呈螺旋盘状，并位于搅拌叶片和电加热管下方，冷却管两端竖直向上延伸形成进水管和出水管，进水管和出水管卡装在箱盖上，并部分位于箱盖外侧；进气管出气口靠近油浴箱底部，出气管通过管道连接有油气回收机构。本实用新型提出的氧化安定性测量装置，测量结果准确，使用寿命长，测量时间短，测量过程中产生的油蒸汽不会直接向室内排放，有助于保持实验环境的洁净并保障实验人员的健康。

Description

一种氧化安定性测量装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油性能测量领域，尤其涉及一种氧化安定性测量装置。

背景技术

润滑油氧化安定性的测定试验器广泛应用于炼油、润滑油产品深加工和油品质量监督等行业。传统的润滑油氧化安定性测定的金属浴装置测量时间长，测量过程中产生的油蒸汽多是直接向室内排放，不利于实验环境的洁净以及实验人员的健康。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种氧化安定性测量装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种氧化安定性测量装置，包括：油浴箱和箱盖；

所述油浴箱内盛装有待测试样，所述箱盖盖设在所述油浴箱上，所述箱盖内设有电机，所述电机转轴驱动连接有主轴，所述主轴一端穿出箱盖伸入至所述油浴箱内，且其外周套设有搅拌叶片；所述箱盖上还连接有电加热管、冷却管、温度传感器、进气管和出气管，所述电加热管为螺旋管状加热管，其套设在所述主轴外周，所述冷却管呈螺旋盘状，并位于所述搅拌叶片和电加热管下方，所述冷却管两端竖直向上延伸形成进水管和出水管，所述进水管和出水管卡装在所述箱盖上，并部分位于所述箱盖外侧；所述进气管出气口靠近所述油浴箱底部，其上连接有空气分布器；所述出气管通过管道连接有油气回收机构。

优选地，所述油浴箱外周套设有保温箱，所述箱盖与油浴箱、保温箱之间连接有密封垫。

优选地，所述冷却管外壁连接有多个散热翅片。

优选地，所述油气回收机构包括冷凝瓶和回收瓶，所述冷凝瓶内盛装有冷却液，所述冷凝瓶内设有冷凝管，所述冷凝管在所述冷凝瓶内呈螺旋盘状布置，其两端向外竖直延伸并伸出冷凝瓶，所述冷凝管一端通过软管与所述出气管连通，另一端伸入至所述回收瓶内，所述回收瓶上部敞口。

优选地，所述冷凝瓶上部设有进水口，下部设有出水口。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

箱盖盖设在油浴箱上，电机连接在箱盖内，电机驱动主轴转动，主轴上连接有搅拌叶片，搅拌叶片转动均匀搅动油浴箱内的待测试样，待测试样温度恒定，测量的结果更加准确。此外，由于电机是连接的箱盖上的，而箱盖与油浴箱分离，油浴箱内的待测试样不会渗透入电机内，使得电机得以连续稳定运行，设备的使用寿命大大延长。

电加热管套设在主轴外周，热效率更高，温度扩散更均匀。

冷却液能够通过进水管进入冷却管，并在冷却管内循环，冷却液与油浴箱内的待测试样发生换热，使得待测试样能够快速冷却，从而大大缩短了测量所耗费的时间。

空气通过进气管和空气分布器向油浴箱内扩散，待测试样在油浴箱内内受热蒸发产生油蒸汽，油蒸汽通过出气管向油浴箱外排出。由于油气回收机构通过软管与出气管连通，油蒸汽在油气回收机构内被回收，而不会直接排入室内，有助于保持实验环境的洁净并保障实验人员的健康。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种氧化安定性测量装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，图1是本实用新型提出的一种氧化安定性测量装置的结构示意图。

一种氧化安定性测量装置，包括：油浴箱1和箱盖3；

所述油浴箱1内盛装有待测试样，所述箱盖3盖设在所述油浴箱1上，所述箱盖3内设有电机4，所述电机4转轴驱动连接有主轴5，所述主轴5一端穿出箱盖3伸入至所述油浴箱1内，且其外周套设有搅拌叶片6；所述箱盖3上还连接有电加热管7、冷却管10、温度传感器13、进气管11和出气管，所述电加热管7为螺旋管状加热管，其套设在所述主轴5外周，所述冷却管10呈螺旋盘状，并位于所述搅拌叶片6和电加热管7下方，所述冷却管10两端竖直向上延伸形成进水管8和出水管9，所述进水管8和出水管9卡装在所述箱盖3上，并部分位于所述箱盖3外侧；所述进气管11出气口靠近所述油浴箱1底部，其上连接有空气分布器12；所述出气管通过管道连接有油气回收机构。

本方案原理如下：

测定待测试样在加热前的运动粘度，记作V₁，测定待测试样在加热前的酸值，记作A₁。将待测试样放入油浴箱1内，并放入金属棒，盖上箱盖3，将进气管11通过管道与送风机构连通，将出气管通过软管19与油气回收机构连通。启动送风机构、电加热管7，送风机构在具体设计时可采用变频风机。送风机构通过进气管11和空气分布器12向油浴箱1内送风，控制空气流量，使之在50ml/min条件下稳定5min后，电加热管7对待测试验进行加热，加热温度在175℃，加热时间为72小时。其后停止加热，使冷却液在冷却管10内循环，待测试样迅速降温。待测试样冷却后，打开箱盖3，将待测试样倒出，对待测试样进行过滤。过滤完成后将滤渣进行称重，滤渣重量记作m₁。测定加热过滤后的待测试样的运动粘度，记作V₂，测定加热过滤后的待测试样的酸值，记作A₂。

待测试样在加热前后的运动粘度变化率为：

待测试样在加热前后的酸值变化率为：

本方案的优点如下：

箱盖3盖设在油浴箱1上，电机4连接在箱盖3内，电机4驱动主轴5转动，主轴5上连接有搅拌叶片6，搅拌叶片6转动均匀搅动油浴箱1内的待测试样，待测试样温度恒定，测量的结果更加准确。此外，由于电机4是连接的箱盖3上的，而箱盖3与油浴箱1分离，油浴箱1内的待测试样不会渗透入电机4内，使得电机4得以连续稳定运行，设备的使用寿命大大延长。

电加热管7套设在主轴5外周，热效率更高，温度扩散更均匀。

冷却液能够通过进水管8进入冷却管10，并在冷却管10内循环，冷却液与油浴箱1内的待测试样发生换热，使得待测试样能够快速冷却，从而大大缩短了测量所耗费的时间。

空气通过进气管11和空气分布器12向油浴箱1内扩散，待测试样在油浴箱1内内受热蒸发产生油蒸汽，油蒸汽通过出气管向油浴箱1外排出。由于油气回收机构通过软管19与出气管连通，油蒸汽在油气回收机构内被回收，而不会直接排入室内，有助于保持实验环境的洁净以及保障实验人员的健康。

在有的实施例中，所述油浴箱1外周套设有保温箱2，所述箱盖3与油浴箱1、保温箱2之间连接有密封垫。通过保温箱2能够防止油浴箱1内的热量向外扩散，有助于节能。

在有的实施例中，所述冷却管10外壁连接有多个散热翅片，此设计能够大大提高冷却液与待测试样的换热效率，有助于缩短测定时间。

在有的实施例中，所述油气回收机构包括冷凝瓶14和回收瓶18，所述冷凝瓶14内盛装有冷却液，所述冷凝瓶14内设有冷凝管15，所述冷凝管15在所述冷凝瓶14内呈螺旋盘状布置，其两端向外竖直延伸并伸出所述冷凝瓶14，所述冷凝管15一端通过软管19与所述出气管连通，另一端伸入至所述回收瓶18内，所述回收瓶18上部敞口。

油蒸汽通过出气管20进入冷凝瓶14内的冷凝管15中，并沿冷凝管15进行流动，由于冷凝管15呈螺旋盘状布置，大大延长了油蒸汽在冷凝瓶14内的停留时间。油蒸汽与冷却液换热液化，并滴落在回收瓶18内。

在有的实施例中，所述冷凝瓶14上部设有进水口16，下部设有出水口17，通过进水口16和出水口能够使冷却液不断地在冷凝管14内循环。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种氧化安定性测量装置，其特征在于，包括：油浴箱和箱盖；

所述油浴箱内盛装有待测试样，所述箱盖盖设在所述油浴箱上，所述箱盖内设有电机，所述电机转轴驱动连接有主轴，所述主轴一端穿出箱盖伸入至所述油浴箱内，且其外周套设有搅拌叶片；所述箱盖上还连接有电加热管、冷却管、温度传感器、进气管和出气管，所述电加热管为螺旋管状加热管，其套设在所述主轴外周，所述冷却管呈螺旋盘状，并位于所述搅拌叶片和电加热管下方，所述冷却管两端竖直向上延伸形成进水管和出水管，所述进水管和出水管卡装在所述箱盖上，并部分位于所述箱盖外侧；所述进气管出气口靠近所述油浴箱底部，其上连接有空气分布器；所述出气管通过管道连接有油气回收机构。

2.根据权利要求1所述的氧化安定性测量装置，其特征在于，所述油浴箱外周套设有保温箱，所述箱盖与油浴箱、保温箱之间连接有密封垫。

3.根据权利要求1所述的氧化安定性测量装置，其特征在于，所述冷却管外壁连接有多个散热翅片。

4.根据权利要求1所述的氧化安定性测量装置，其特征在于，所述油气回收机构包括冷凝瓶和回收瓶，所述回收瓶上部敞口，所述冷凝瓶内盛装有冷却液，所述冷凝瓶内设有冷凝管，所述冷凝管在所述冷凝瓶内呈螺旋盘状布置，其两端向外竖直延伸并伸出所述冷凝瓶，所述冷凝管一端通过软管与所述出气管连通，另一端伸入至所述回收瓶内。

5.根据权利要求4所述的氧化安定性测量装置，其特征在于，所述冷凝瓶上部设有进水口，下部设有出水口。