CN207181303U - 一种铜片腐蚀性能测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铜片腐蚀性能测定仪，布局合理，操作方便，工作可靠性高，其包括筒体以及盖设在筒体顶部的筒盖，所述筒体内盛装有清水，所述筒盖内设有空腔，所述空腔内设有电机，所述电机驱动连接有主轴，所述主轴竖直设置，且一端穿过所述筒盖伸入至所述筒体内，位于筒体内的主轴外周套装有搅拌叶片；所述筒盖上还连接有螺旋电加热管，所述螺旋电加热管的加热部分位于所述筒体内；所述筒盖上贯穿地开设有出气孔，其下部通过管夹连接有试样管，所述试样管内盛装有试样，所述试样管由橡胶塞封闭，所述橡胶塞上卡装有铜片，所述铜片至少部分位于试样的液面下方。

Description

一种铜片腐蚀性能测定仪

技术领域

本实用新型涉及铜片腐蚀性能测量领域，尤其涉及一种铜片腐蚀性能测定仪。

背景技术

铜片腐蚀试验是将待测油样倒入清洁、干燥的试管中，并将经过磨光、洗涤、晾干的铜片浸没在该试管的油样中，用一个有排气孔的软木塞塞住试管，将试管固定在试管架上在50±1℃的水浴锅中进行水浴或油浴，保持3小时，再取出铜片，经洗涤后与腐蚀标准色板进行比较，确定腐蚀级别。上述处理方式试验人员的工作量大，测量过程耗费的时间长，工作的可靠性有待提高。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种铜片腐蚀性能测定仪。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

本实用新型提出的一种铜片腐蚀性能测定仪，包括筒体以及盖设在筒体顶部的筒盖，所述筒体内盛装有清水，所述筒盖内设有空腔，所述空腔内设有电机，所述电机驱动连接有主轴，所述主轴竖直设置，且一端穿过所述筒盖伸入至所述筒体内，位于筒体内的主轴外周套装有搅拌叶片；所述筒盖上还连接有螺旋电加热管，所述螺旋电加热管的加热部分位于所述筒体内；所述筒盖上贯穿地开设有出气孔，其下部通过管夹连接有试样管，所述试样管内盛装有试样，所述试样管由橡胶塞封闭，所述橡胶塞上卡装有铜片，所述铜片至少部分位于试样的液面下方。

优选地，所述主轴的轴线与所述筒体的轴线位于同一直线上，所述筒盖通过管夹连接有两个试样管，所述试样管相对所述主轴的轴线呈镜像对称分布。

优选地，所述橡胶塞上开设有卡槽，所述铜片卡装在所述卡槽内。

优选地，所述筒盖通过转轴转动连接有封盖，所述转轴位于筒盖的轴线一侧，所述封盖能相对所述筒盖进行水平转动，并能封闭所述出气孔。

优选地，所述筒体外壁套装有保温材料而形成保温层。

优选地，所述试样管沿其高度方向设有刻度线。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

螺旋电加热管对筒体内的清水进行加热，电机驱动主轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动搅动清水，使清水的温度分布更加均匀，从而使得试样管内的试样温度更加地均匀，有助于提高测量结果的准确性。

电机是连接在筒盖的内腔中的，处于一个密封的环境中，汽、水等不会进入到电机内，电机受到的腐蚀小，使用寿命高。

待测试样盛装于试样管内，试样管由橡胶塞封闭，并通过管夹连接在筒盖上，此设计使得待测试样在测量过程中不会发生泄漏，有助于保持筒体的洁净度。此外由于试样管是连接在筒盖上的，安装与拆卸方便、迅速。

筒盖上贯穿地开设有出气孔，测量过程中生产的水蒸气能够通过出气孔排出，有效防止筒体内压增大顶起筒盖的情况，避免了试样管与筒体内壁发生碰撞的可能，使得测量过程得以顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种铜片腐蚀性能测定仪的结构示意图。

图2是图1中橡胶塞所在部分的结构示意图。

图3本实用新型提出的一种铜片腐蚀性能测定仪中封盖所在部分的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1～3所示，图1是本实用新型提出的一种铜片腐蚀性能测定仪的结构示意图。图2是图1中橡胶塞所在部分的结构示意图；图3本实用新型提出的一种铜片腐蚀性能测定仪中封盖所在部分的结构示意图。

参照图1～3，本实用新型提出的一种铜片7腐蚀性能测定仪，包括筒体1以及盖设在筒体1顶部的筒盖2，所述筒体1内盛装有清水，所述筒盖2内设有空腔，所述空腔内设有电机4，所述电机4驱动连接有主轴9，所述主轴9竖直设置，且一端穿过所述筒盖2伸入至所述筒体1内，位于筒体1内的主轴9外周套装有搅拌叶片10；所述筒盖2上还连接有螺旋电加热管11，所述螺旋电加热管11的加热部分位于所述筒体1内；所述筒盖2上贯穿地开设有出气孔3，其下部通过管夹5连接有试样管8，所述试样管8内盛装有试样，所述试样管8由橡胶塞6封闭，所述橡胶塞6上卡装有铜片7，所述铜片7至少部分位于试样的液面下方。

本方案原理如下：

将待测试样注入试样管8内，用卡装有铜片7的橡胶塞6封闭试样管8的管口，通过管夹5将试样管8连接在筒盖2上。然后向筒体1内注水，并用筒盖2封闭筒体1的开口。启动电机4和螺旋加热器，设定好反应温度、升温速率，恒温时间、搅拌叶片10的转动速率，反应完毕后，冷却并静置半小时，取出铜片7，将铜片7的颜色与铜片7标准色板对照，判断试样的腐蚀级别。

上述方案中，螺旋电加热管11对筒体1内的清水进行加热，电机4驱动主轴9带动搅拌叶片10转动，搅拌叶片10转动搅动清水，使清水的温度分布更加均匀，从而使得试样管8内的试样温度更加地均匀，有助于提高测量结果的准确性。

电机4是连接在筒盖2的内腔中的，处于一个密封的环境中，汽、水等不会进入到电机4内，电机4受到的腐蚀小，使用寿命高。

待测试样盛装于试样管8内，试样管8由橡胶塞6封闭，并通过管夹5连接在筒盖2上，此设计使得待测试样在测量过程中不会发生泄漏，有助于保持筒体1的洁净度。此外由于试样管8是连接在筒盖2上的，安装与拆卸方便、迅速。

筒盖2上贯穿地开设有出气孔3，测量过程中生产的水蒸气能够通过出气孔3排出，有效防止筒体1内压增大顶起筒盖2的情况，避免了试样管8与筒体1内壁发生碰撞的可能，使得测量过程得以顺利进行。

在有的实施例中，所述主轴9的轴线与所述筒体1的轴线位于同一直线上，所述筒盖2通过管夹5连接有两个试样管8，所述试样管8相对所述主轴9的轴线呈镜像对称分布。此设计能够同时对两个铜片7进行腐蚀性能测量，测量效率提高的同时，筒盖2的结构更加地规整，分布更加合理。

在有的实施例中，所述橡胶塞6上开设有卡槽61，所述铜片7卡装在所述卡槽61内，铜片7与橡胶塞6之间的连接更加地紧密，测量过程中铜片7不会脱离橡胶塞6掉落在试样管8内，方便铜片7的取出。

在有的实施例中，所述筒盖2通过转轴转动连接有封盖14，所述转轴位于筒盖2的轴线一侧，所述封盖14能相对所述筒盖2进行水平转动，并能封闭所述出气孔3。自然状态下可用封盖14封闭筒盖2的出气孔3，防止灰尘进入出气孔3造成出气孔3堵塞，测量时可旋转封盖14以暴露出筒盖2的出气孔3，使蒸汽得以从出气孔3中排出。

在有的实施例中，为减小热量损失，提高热利用率，所述筒体1外壁套装有保温材料而形成保温层。

在有的实施例中，所述试样管8沿其高度方向设有刻度线，通过刻度线能够更加方便的调整试样的注入量。

在有的实施例中，为及时向筒体1内注入清水，防止因长时间水浴加热造成水量减少，螺旋电加热管11干烧，在具体设计时，在筒盖2上还连接有液位计12。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜片腐蚀性能测定仪，其特征在于，包括筒体以及盖设在筒体顶部的筒盖，所述筒体内盛装有清水，所述筒盖内设有空腔，所述空腔内设有电机，所述电机驱动连接有主轴，所述主轴竖直设置，且一端穿过所述筒盖伸入至所述筒体内，位于筒体内的主轴外周套装有搅拌叶片；所述筒盖上还连接有螺旋电加热管，所述螺旋电加热管的加热部分位于所述筒体内；所述筒盖上贯穿地开设有出气孔，其下部通过管夹连接有试样管，所述试样管内盛装有试样，所述试样管由橡胶塞封闭，所述橡胶塞上卡装有铜片，所述铜片至少部分位于试样的液面下方。

2.根据权利要求1所述的铜片腐蚀性能测定仪，其特征在于，所述主轴的轴线与所述筒体的轴线位于同一直线上，所述筒盖通过管夹连接有两个试样管，所述试样管相对所述主轴的轴线呈镜像对称分布。

3.根据权利要求1所述的铜片腐蚀性能测定仪，其特征在于，所述橡胶塞上开设有卡槽，所述铜片卡装在所述卡槽内。

4.根据权利要求1所述的铜片腐蚀性能测定仪，其特征在于，所述筒盖通过转轴转动连接有封盖，所述转轴位于筒盖的轴线一侧，所述封盖能相对所述筒盖进行水平转动，并能封闭所述出气孔。

5.根据权利要求1所述的铜片腐蚀性能测定仪，其特征在于，所述筒体外壁套装有保温材料而形成保温层。

6.根据权利要求1所述的铜片腐蚀性能测定仪，其特征在于，所述试样管沿其高度方向设有刻度线。