CN207181261U - 一种新型润滑油抗磨试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型润滑油抗磨试验机，包括底座，在底座上设有纵向支撑架，纵向支撑架的端部铰接横向支撑架，在底座上设有润滑油盛放容器，润滑油盛放容器内添加润滑油，在润滑油盛放容器的开口处设有摩擦实验轮，横向支撑架的端部设有压力精调装置，压力精调装置包括设置在横向支撑架端部的“U”型板，摩擦实验轮伸入到“U”型板的“U”型槽内，在“U”型板的顶部设有精调螺杆，精调螺杆与摩擦实验轮周面对应的一端设有摩擦板，通过精调螺杆在“U”型板上升降来控制摩擦板与摩擦实验轮周面接触间隙，从而控制摩擦实验轮受到的压力负荷，该抗磨试验机完全改变了传统抗磨试验机的砝码负重的结构模式，整体操作简单且负荷上限很高。

Description

一种新型润滑油抗磨试验机

技术领域

本实用新型涉及一种新型润滑油抗磨试验机。

背景技术

润滑油磨损试验机，又称润滑油抗磨试验机，润滑油摩擦试验机，图中的抗磨试验机为便携式中的精品，这种试验机根据梯姆肯试验机试验原理，采用标准的砝码负重，利用杠杆的原理，使磨擦点的高硬度钢圈与钢珠摩擦，使用机器随机配备的油盒分别加满两种不同的润滑油进行摩擦对比试验，可以根据砝码负荷，电流表显示电流大小，钢圈与钢珠磨痕的大小来明显判定润滑油的抗磨损性能。根据国内抗磨剂和抗磨润滑油的研发及市场推广要求，力求操作简单，性能可靠，快速直观地体现优秀抗磨剂和抗磨润滑油的抗磨减摩性能，现在的润滑油磨损试验机都基本采用砝码负重来达到抗磨压力调节的目的，但是操作麻烦，而且砝码负重一般存在重量的局限性，润滑油磨损试验机可以进行结构上的更新，使得操作更加方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种新型润滑油抗磨试验机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型润滑油抗磨试验机，包括底座，在底座上设有纵向支撑架，纵向支撑架的端部铰接横向支撑架，在底座上设有润滑油盛放容器，润滑油盛放容器内添加润滑油，在润滑油盛放容器的开口处设有摩擦实验轮，摩擦实验轮的一侧连接驱动机构；

横向支撑架的端部设有与摩擦实验轮周面对应的压力精调装置，压力精调装置包括设置在横向支撑架端部的“U”型板，摩擦实验轮伸入到“U”型板的“U”型槽内，在“U”型板的顶部设有精调螺杆，精调螺杆与摩擦实验轮周面对应的一端设有摩擦板，精调螺杆在“U”型板上升降来控制摩擦板与摩擦实验轮周面接触间隙；

所述纵向支撑架的一侧设有固定板，在固定板上设有控制横向支撑架转动角度的压力粗调装置，压力粗调装置包括设置在固定板上的粗调螺杆，粗调螺杆与固定板螺纹连接，粗调螺杆的端部朝向横向支撑架的底部。

上述的一种新型润滑油抗磨试验机，所述驱动机构包括设置在所述摩擦实验轮一侧的转动轮，转动轮的中心通过连杆与摩擦实验轮的中心连接，在转动轮的一侧设有驱动电机，驱动电机通过皮带与转动轮连接。

上述的一种新型润滑油抗磨试验机，所述摩擦实验轮的周面与润滑油盛放容器内的润滑油液面接触。

上述的一种新型润滑油抗磨试验机，所述底座的底部设有多个支撑脚。

上述的一种新型润滑油抗磨试验机，摩擦板由耐磨材料制成。

本实用新型的有益效果为：该润滑油抗磨试验机的横向支撑架的端部设有与摩擦实验轮周面对应的压力精调装置，压力精调装置包括设置在横向支撑架端部的“U”型板，摩擦实验轮伸入到“U”型板的“U”型槽内，在“U”型板的顶部设有精调螺杆，精调螺杆与摩擦实验轮周面对应的一端设有摩擦板，通过精调螺杆在“U”型板上升降来控制摩擦板与摩擦实验轮周面接触间隙，从而控制摩擦实验轮受到的压力负荷，平常可以通过实验得出精调螺杆转动一圈时，摩擦实验轮所承受的压力负荷，方便根据实际情况来调节精调螺杆的转动圈数，而且纵向支撑架的一侧设有固定板，在固定板上设有控制横向支撑架转动角度的压力粗调装置，压力粗调装置包括设置在固定板上的粗调螺杆，粗调螺杆与固定板螺纹连接，粗调螺杆的端部朝向横向支撑架的底部，通过转动粗调螺杆来控制横向支撑架的转动角度，从而调节横向支撑架端部摩擦板与摩擦实验轮周面的距离，在摩擦板与摩擦实验轮周面基本接触后，即可采用精调螺杆来调节压力负荷，该抗磨试验机完全改变了传统抗磨试验机的砝码负重的结构模式，整体操作简单且负荷上限很高，数据测量范围大。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型压力精调装置的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种新型润滑油抗磨试验机，包括底座1，在底座1上设有纵向支撑架2，纵向支撑架2的端部铰接横向支撑架3，在底座1上设有润滑油盛放容器4，润滑油盛放容器4内添加润滑油，在润滑油盛放容器4的开口处设有摩擦实验轮5，摩擦实验轮5的周面与润滑油盛放容器4内的润滑油液面接触，摩擦实验轮5的一侧连接驱动机构；

横向支撑架3的端部设有与摩擦实验轮5周面对应的压力精调装置6，压力精调装置6包括设置在横向支撑架3端部的“U”型板7，摩擦实验轮5伸入到“U”型板7的“U”型槽内，在“U”型板7的顶部设有精调螺杆8，精调螺杆8与摩擦实验轮5周面对应的一端设有摩擦板9，摩擦板9由耐磨材料制成，精调螺杆8在“U”型板7上升降来控制摩擦板9与摩擦实验轮5周面接触间隙；

纵向支撑架2的一侧设有固定板10，在固定板10上设有控制横向支撑架3转动角度的压力粗调装置，压力粗调装置包括设置在固定板10上的粗调螺杆11，粗调螺杆11与固定板10螺纹连接，粗调螺杆11的端部朝向横向支撑架3的底部。

驱动机构包括设置在摩擦实验轮5一侧的转动轮12，转动轮12的中心通过连杆13与摩擦实验轮5的中心连接，在转动轮12的一侧设有驱动电机14，驱动电机14通过皮带15与转动轮12连接，底座1的底部设有多个支撑脚16。

该润滑油抗磨试验机的横向支撑架3的端部设有与摩擦实验轮5周面对应的压力精调装置，压力精调装置6包括设置在横向支撑架3端部的“U”型板7，摩擦实验轮5伸入到“U”型板7的“U”型槽内，在“U”型板7的顶部设有精调螺杆8，精调螺杆8与摩擦实验轮5周面对应的一端设有摩擦板9，摩擦板9由耐磨材料制成，精调螺杆8在“U”型板7上升降来控制摩擦板9与摩擦实验轮5周面接触间隙，从而控制摩擦实验轮5受到的压力负荷，平常可以通过实验得出精调螺杆8转动一圈时，摩擦实验轮5所承受的压力负荷，方便根据实际情况来调节精调螺杆8的转动圈数，而且纵向支撑架2的一侧设有固定板10，在固定板10上设有控制横向支撑架3转动角度的压力粗调装置，压力粗调装置包括设置在固定板10上的粗调螺杆11，粗调螺杆11与固定板10螺纹连接，粗调螺杆11的端部朝向横向支撑架3的底部，通过转动粗调螺杆11来控制横向支撑架3的转动角度，从而调节横向支撑3架端部摩擦板9与摩擦实验轮5周面的距离，在摩擦板9与摩擦实验轮5周面基本接触后，即可采用精调螺杆8来调节压力负荷，该抗磨试验机完全改变了传统抗磨试验机的砝码负重的结构模式，整体操作简单且负荷上限很高，数据测量范围大。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种新型润滑油抗磨试验机，包括底座，在底座上设有纵向支撑架，纵向支撑架的端部铰接横向支撑架，其特征在于，在底座上设有润滑油盛放容器，润滑油盛放容器内添加润滑油，在润滑油盛放容器的开口处设有摩擦实验轮，摩擦实验轮的一侧连接驱动机构；

横向支撑架的端部设有与摩擦实验轮周面对应的压力精调装置，压力精调装置包括设置在横向支撑架端部的“U”型板，摩擦实验轮伸入到“U”型板的“U”型槽内，在“U”型板的顶部设有精调螺杆，精调螺杆与摩擦实验轮周面对应的一端设有摩擦板，精调螺杆在“U”型板上升降来控制摩擦板与摩擦实验轮周面接触间隙；

所述纵向支撑架的一侧设有固定板，在固定板上设有控制横向支撑架转动角度的压力粗调装置，压力粗调装置包括设置在固定板上的粗调螺杆，粗调螺杆与固定板螺纹连接，粗调螺杆的端部朝向横向支撑架的底部。

2.根据权利要求1所述的一种新型润滑油抗磨试验机，其特征在于，所述驱动机构包括设置在所述摩擦实验轮一侧的转动轮，转动轮的中心通过连杆与摩擦实验轮的中心连接，在转动轮的一侧设有驱动电机，驱动电机通过皮带与转动轮连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型润滑油抗磨试验机，其特征在于，所述摩擦实验轮的周面与润滑油盛放容器内的润滑油液面接触。

4.根据权利要求1所述的一种新型润滑油抗磨试验机，其特征在于，所述底座的底部设有多个支撑脚。

5.根据权利要求1所述的一种新型润滑油抗磨试验机，其特征在于，所述摩擦板由耐磨材料制成。